一种用于阴极电泳涂装的热水洗处理设备的制作方法

本实用新型属于电泳涂装设备技术领域，具体涉及一种用于阴极电泳涂装的热水洗处理设备。

背景技术：

电泳涂装是一种特殊的涂膜形成方法，它是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极(或阴极)、在槽中另设置与其相对应的阴极(或阳极)，在两极间通直流电，在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一种涂装方法。

现有技术均是采用阳极电泳工艺，采用阳极电泳工艺用及其生产设备的存在的缺陷有难以实现自动上件、自动转挂和自动下挂、工人工作量大，同时系统引进了人为的因数，容易带来一些事故或故障。电泳设备的工艺时间不能满足；设备敞开放置在车间内，同时电泳生产的废气没有处理，一方面污染车间作业环境，同时影响车间整体形象。工件出烘道时由于没有冷却工序，导致工件出炉温度较高，使工人在卸挂和卸料操作时造成诸多不便。在一些关键接口的安全控制方面不足，同时系统不具备故障自我诊断功能，设备出现故障时需要人工进行查找，另一方面使用维修上不够方便，同时也存在一些不安全的陷患；最重要的是，阳极电泳具有以下不足之处：第一，由于电泳漆的特点，合成的树脂必须是水溶性的，为了达到树脂水溶的目的，在聚合物分子链上常需引入一定量的强新水性基团，如：羧基，羟基，醚基等；由于酯键、羧基和这些亲水性基团的存在，所以阳极电泳漆的耐碱性、耐盐雾性及耐用水性能均不够理想；第二，由于在阳极电泳过程中被涂工件作为阳极，电泳过程中被涂的基体金属及表面处理膜(如磷化膜)在电沉积过程中被析出而混入到漆膜中，这不仅使漆膜色泽变深，而且还降低了漆膜的耐腐性；第三，电泳涂装时，由于在阳极区发生电解产生的氧气对树脂影响很大，主要是对漆液的稳定性，必要时还须加入抗氧剂，这样不仅增加了涂装成本，而且可能影响涂装质量。

本申请人设计了一套阴极电泳涂装线(另案申请)，在该阴极电泳涂装线的生产工艺中，为了保证工件涂装质量，需要将工件进行清洗、预热，这就需要设计一种能够同时对工件进行清洗和预热的设备，而现有技术中并没有能够实现这一目的的设备；因此，本领域技术人员急需设计一种用于阴极电泳涂装的热水洗处理设备，来满足阴极电泳涂装生产的生产需要。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的上述缺陷提供了一种用于阴极电泳涂装的热水洗处理设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于阴极电泳涂装的热水洗处理设备，包括水箱、储水槽和清洗棚；所述清洗棚设置于所述储水槽上方；所述储水槽为方形槽状结构；所述清洗棚为半圆形结构；所述清洗棚的宽度与所述储水槽的宽度相同；所述清洗棚靠近所述储水槽的一面上设置有多个喷头；多个所述喷头呈矩阵布置；所述储水槽底部设置有用于将储水槽内储存的水加热的电加热器；所述储水槽内还设置有水泵；多个所述喷头均与所述水泵通过水管连通；所述水箱与所述储水槽连通；所述水箱与所述储水槽之间还设置有补水阀门；所述补水阀门处于常闭状态；

所述储水槽底部还设置有缺水液位开关；所述储水槽靠近顶部处设置有溢流液位开关；所述储水槽外侧还设置有控制器；所述缺水液位开关及所述溢流液位开关均与所述控制器电性连接；所述补水阀门与所述控制器电性连接。

这样，通过电加热器对储水槽内的水进行加热，通过水泵将储水槽内的热水输送至清洗棚内侧的喷头内，通过喷头喷出对工件进行清洗；由于是热水清洗，在清洗的同时对工件进行预热；当储水槽内的水位低于缺水液位开关的位置时，控制器控制补水阀门打开，水箱内的水流进储水槽；当储水槽内的水位达到溢流液位开关的位置时，控制器控制补水阀门关闭；实现了储水槽内的水量自动控制。

进一步，为了便于控制储水槽内的水温，节约能源，所述储水槽内还设置有温度传感器；所述温度传感器与所述控制器电性连接；所述电加热器与所述控制器也电性连接。

进一步，为了使得喷头能够持续地喷水，所述水泵采用循环泵。

进一步，为了节约水资源以及防止清洗时工件上的杂质进入储水槽，所述清洗棚与所述储水槽的接触面上还设置有过滤板；所述过滤板上设置有若干个过滤孔；所述过滤孔的直径不大于5mm。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的用于阴极电泳涂装的热水洗处理设备，通过电加热器对储水槽内的水进行加热，通过水泵将储水槽内的热水输送至清洗棚内侧的喷头内，通过喷头喷出对工件进行清洗；由于是热水清洗，在清洗的同时对工件进行预热；当储水槽内的水位低于缺水液位开关的位置时，控制器控制补水阀门打开，水箱内的水流进储水槽；当储水槽内的水位达到溢流液位开关的位置时，控制器控制补水阀门关闭；实现了储水槽内的水量自动控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的用于阴极电泳涂装的热水洗处理设备的结构示意图。

附图标记说明：1-水箱；2-储水槽；3-清洗棚；4-喷头；5-电加热器；6-水泵；7-补水阀门；8-缺水液位开关；9-溢流液位开关；10-控制器；11-温度传感器；12-过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1所示，一种用于阴极电泳涂装的热水洗处理设备，包括水箱1、储水槽2和清洗棚3；所述清洗棚3设置于所述储水槽2上方；所述储水槽2为方形槽状结构；所述清洗棚3为半圆形结构；所述清洗棚3的宽度与所述储水槽2的宽度相同；所述清洗棚3靠近所述储水槽2的一面上设置有多个喷头4；多个所述喷头4呈矩阵布置；所述储水槽2底部设置有用于将储水槽2内储存的水加热的电加热器5；所述储水槽2内还设置有水泵6；多个所述喷头4均与所述水泵6通过水管(图中未示出)连通；所述水箱1与所述储水槽2连通；所述水箱1与所述储水槽2之间还设置有补水阀门7；所述补水阀门7处于常闭状态；

所述储水槽2底部还设置有缺水液位开关8；所述储水槽2靠近顶部处设置有溢流液位开关9；所述储水槽2外侧还设置有控制器10；所述缺水液位开关8及所述溢流液位开关9均与所述控制器10电性连接；所述补水阀门7与所述控制器10电性连接。

这样，通过电加热器5对储水槽2内的水进行加热，通过水泵6将储水槽2内的热水输送至清洗棚3内侧的喷头4内，通过喷头4喷出对工件进行清洗；由于是热水清洗，在清洗的同时对工件进行预热；当储水槽2内的水位低于缺水液位开关8的位置时，控制器10控制补水阀门7打开，水箱1内的水流进储水槽2；当储水槽2内的水位达到溢流液位开关9的位置时，控制器10控制补水阀门7关闭；实现了储水槽2内的水量自动控制。

优选地，为了便于控制储水槽2内的水温，节约能源，所述储水槽2内还设置有温度传感器11；所述温度传感器11与所述控制器10电性连接；所述电加热器5与所述控制器10也电性连接。

优选地，为了使得喷头4能够持续地喷水，所述水泵6采用循环泵。

优选地，为了节约水资源以及防止清洗时工件上的杂质进入储水槽2，所述清洗棚3与所述储水槽2的接触面上还设置有过滤板12；所述过滤板12上设置有若干个过滤孔(图中未示出)；所述过滤孔的直径不大于5mm。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。