电泳工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种电泳工艺，涉及零件表面处理【技术领域】；这种电泳工艺，包括上件、脱脂、除锈、水洗、磷化、纯水浸洗、电泳、超滤水喷淋、纯水浸洗、烘干和下件工序；本发明可以解决现有技术中由于电泳工艺不稳定，导致经过电泳的汽车零件达不到汽车厂的盐雾试验标准要求的问题。
【专利说明】
电泳工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及零件表面处理【技术领域】，尤其是一种用于汽车底盘件的电泳工艺。
【背景技术】
[0002]目前汽车底盘件的表面处理工艺主要有发黑、电镀和电泳等方式，而由于发黑和电镀处理通常达不到汽车厂规定的盐雾试验标准，供应汽车厂的汽车零部件大都是采用电泳工艺进行表面处理，电泳分为阳极电泳和阴极电泳二种，阳极电泳生产成本较低，但处理后零件表面质量往往较差；阴极电泳的工件是阴极，不发生阳极溶解，工件表面及磷化膜不破坏，电泳涂料对金属有保护作用，且所用漆价高质优；一些汽车零部件供应厂家由于电泳工艺不稳定，导致经过电泳的汽车零部件达不到汽车厂的盐雾试验标准。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种电泳工艺，能够解决现有技术中由于电泳工艺不稳定，导致经过电泳的汽车零件达不到汽车厂的盐雾试验标准要求的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:这种电泳工艺，包括以下步骤: 一种电泳工艺，包括以下步骤:
A、上件:将待处理工件放上挂钩；
B、脱脂:工件进入脱脂槽进行脱脂，脱脂温度:50°C-6(TC，时间:2min Imin，碱度:9pt?13pt,油份:5g/l (；
C、除锈:经过脱脂的工件进入酸洗池进行除锈；
D、水洗:经过除锈的工件进入清水池水洗,水质要求:自来水污染度小于1.0,温度:室温，水洗时间:f 2分钟；
E、磷化:经过水洗的工件进行磷化池磷化，游离酸:0.7^1.1点，总酸:18?25点，促进剂:2?4kg，磷化时间:3分钟?5分钟；
F、纯水浸洗:经过磷化处理的工件进入纯水池浸洗，纯水水质要求:纯水电导率: 50 μ S/ cm，浸洗温度:室温,清洗时间:1?2分钟；
G、电泳:经纯水浸洗的工件进入电泳池进行电泳，工件进入电泳槽时，启动极液循环同时启动直流电源；
H、超滤水喷淋:经过电泳的工件进入超滤喷淋房喷水清洗,水质要求:超滤水电导率:400?600 μ S/ cm，温度:常温，喷淋时间:2分钟；
1、纯水浸洗:经超滤喷淋过的工件，进入第二纯水池清洗，水质要求:纯水电导率:^ 30 μ S/ cm，清洗温度:室温，清洗时间:1分?2分钟；
J、烘干:经过清洗的工件进入烘干室进行烘干，升温区空气温度:170°C ?190°C，保温区空气温度:170°C?200°C，烘干时间:30分钟?35分钟；
K、下件:将经过烘干的工件放上工装运走。
[0005]以上技术方案中，进一步的方案为:G步骤电泳要求技术参数为:温度:280C?30°C，时间:3分钟?5分钟，电压:150V?220V，槽液固体份:17%?18%，PH值:5.8?6.2，电导率:900?1500 ^ 50 μ S/cm,溶剂含量:2.5%?3.5%，颜基比:0.28-0.32，阳极液PH值:
2.5-3.5。
[0006]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、采用此电泳工艺进行表面处理的汽车零件，百分之百通过盐雾试验要求。
【具体实施方式】
[0007]下面结合实施例对本发明做进一步详述:
这种电泳工艺，包括以下步骤:
Α、上件:将待处理工件放上挂钩；
B、脱脂:工件进入脱脂槽进行脱脂，脱脂温度:50°C-6(TC，时间:2min Imin，碱度:9pt?13pt,油份:5g/l (；
C、除锈:经过脱脂的工件进入酸洗池进行除锈；
D、水洗:经过除锈的工件进入清水池水洗,水质要求:自来水污染度小于1.0,温度:室温，水洗时间:广2分钟；
E、磷化:经过水洗的工件进行磷化池磷化，游离酸:0.7^1.1点，总酸:18?25点，促进剂:2?4kg，磷化时间:3分钟?5分钟；
F、纯水浸洗:经过磷化处理的工件进入纯水池浸洗，纯水水质要求:纯水电导率: 50 μ S/ cm，浸洗温度:室温,清洗时间:1?2分钟；
G、电泳:经纯水浸洗的工件进入电泳池进行电泳，工件进入电泳槽时，启动极液循环同时启动直流电源；
H、超滤水喷淋:经过电泳的工件进入超滤喷淋房喷水清洗,水质要求:超滤水电导率:400?600 μ S/ cm，温度:常温，喷淋时间:2分钟；
1、纯水浸洗:经超滤喷淋过的工件，进入第二纯水池清洗，水质要求:纯水电导率:^ 30 μ S/ cm，清洗温度:室温，清洗时间:1分?2分钟；
J、烘干:经过清洗的工件进入烘干室进行烘干，升温区空气温度:170°C ?190°C，保温区空气温度:170°C?200°C，烘干时间:30分钟?35分钟；
K、下件:将经过烘干的工件放上工装运走。
[0008]G步骤电泳要求技术参数为:温度:28°C?30°C，时间:3分钟飞分钟，电压:150疒220V，槽液固体份:17%?18%，PH值:5.8?6.2，电导率:900?1500彡50 μ S/ Cm，溶剂含量:2.5%?3.5%，颜基比:0.28-0.32，阳极液 PH 值:2.5-3.5。
【权利要求】
1.一种电泳工艺，其特征在于:包括以下步骤: A、上件:将待处理工件放上挂钩； B、脱脂:工件进入脱脂槽进行脱脂，脱脂温度:50°C-6(TC，时间:2min Imin，碱度:9pt?13pt,油份:5g/l (； C、除锈:经过脱脂的工件进入酸洗池进行除锈； D、水洗:经过除锈的工件进入清水池水洗,水质要求:自来水污染度小于1.0,温度:室温，水洗时间:f 2分钟； E、磷化:经过水洗的工件进行磷化池磷化，游离酸:0.7^1.1点，总酸:18?25点，促进剂:2?4kg，磷化时间:3分钟?5分钟； F、纯水浸洗:经过磷化处理的工件进入纯水池浸洗，纯水水质要求:纯水电导率: 50 μ S/ cm，浸洗温度:室温,清洗时间:1?2分钟； G、电泳:经纯水浸洗的工件进入电泳池进行电泳，工件进入电泳槽时，启动极液循环同时启动直流电源； H、超滤水喷淋:经过电泳的工件进入超滤喷淋房喷水清洗,水质要求:超滤水电导率:400?600 μ S/ cm，温度:常温，喷淋时间:2分钟； 1、纯水浸洗:经超滤喷淋过的工件，进入第二纯水池清洗，水质要求:纯水电导率:^ 30 μ S/ cm，清洗温度:室温，清洗时间:1分?2分钟； J、烘干:经过清洗的工件进入烘干室进行烘干，升温区空气温度:170°C ?190°C，保温区空气温度:170°C?200°C，烘干时间:30分钟?35分钟； K、下件:将经过烘干的工件放上工装运走。
2.根据权利要求1所述的电泳工艺，其特征在于:G步骤电泳要求技术参数为:温度:280C?30°C，时间:3分钟?5分钟，电压:150V?220V，槽液固体份:17%?18%，PH值:5.8?6.2，电导率:900?1500彡50 μ S/ cm，溶剂含量:2.5%?3.5%，颜基比:0.28-0.32，阳极液PH值:2.5~3.5。
【文档编号】C25D13/20GK104389004SQ201310570645
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2013年11月17日 优先权日:2013年11月17日
【发明者】苏志强 申请人:苏志强