一种连退清洗段电解电极板结构的制作方法

本实用新型涉及连退清洗技术领域，尤其涉及一种连退清洗段电解电极板结构。

背景技术：

连退清洗段主要分为3段反应槽，第一段为预清洗段，采用双垂直槽碱喷洗清洁方式，第二段清洗段，采用单垂直槽碱喷洗清洁方式，第三段采用电解清洗。清洗段还采用刷辊和4段漂洗和热烘干。而电解清洗则采用碱性脱脂剂，浓度1到2%naoh，根据所用化学药剂，温度80℃，采用8块电极板（pp保护壁架），有效长度3000mm，宽1500mm/每块。而带钢穿过2块电极板电解产生的氢气深入到底部小孔来清洗表面杂质，从而达到清理板面的效果，现在由于电解槽内需注入碱水混合达95％.当生产线速度达到300米/分钟以上时，由于带钢会带动水流产生阻碍，会导致电极板冲击，底部支架松动，底部固定电极板pp板断裂。带钢运行不稳定，跑偏，刮边，断带等。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的清洗液冲击带钢，引起带钢或电极板的损坏，而提出一种避免撞击的连退清洗段电解电极板结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种连退清洗段电解电极板结构，包括一对电极板，带钢穿过两块电极板之间进行清洗，所述电极板的侧边设有销轴，电极板的内侧具有凸面朝上的弧形板，弧形板上部边缘的两侧分别设有一个滑槽，一侧的销轴置于同侧的滑槽内，弧形板的下部与电极板之间设有伸缩杆，伸缩杆的两端分别铰接于电极板和弧形板，伸缩杆上套有弹簧，所述弧形板的下部还设有便于带钢滑下的辊轴。

作为更进一步的优选方案，所述电极板的上部和下部分别设有一个弧形板。

作为更进一步的优选方案，所述电极板上分布有若干通孔。

作为更进一步的优选方案，所述通孔的外侧孔口处设有若干扇形的开闭门，开闭门的弧形边铰接于孔口，且铰接处安装有扭簧；若干开闭门组成圆形，且在扭簧作用下封堵通孔。

作为更进一步的优选方案，所述电极板内侧面上设置有若干横向的导流槽。

本实用新型的一种连退清洗段电解电极板结构，可避免带钢在水流冲击下撞击电极板冲击，引起带钢的跑偏，刮边，断带，以及电极板的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为通孔的结构示意图；

图中：1、电极板，2、销轴，3、弧形板，4、滑槽，5、伸缩杆，6、弹簧，7、辊轴，8、通孔，9、开闭门，10、导流槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种连退清洗段电解电极板结构，其特征在于：包括一对电极板1，带钢穿过两块电极板1之间进行清洗，所述电极板1的侧边设有销轴2，电极板1的内侧具有凸面朝上的弧形板3，弧形板3上部边缘的两侧分别设有一个滑槽4，一侧的销轴2置于同侧的滑槽4内，弧形板3的下部与电极板1之间设有伸缩杆5，伸缩杆5的两端分别铰接于电极板1和弧形板3，伸缩杆5上套有弹簧6，所述弧形板3的下部还设有便于带钢滑下的辊轴7。

使用时，在弹簧6的作用下，伸缩杆5伸出最大长度，两个电极板1上弧形板3的辊轴7间距最小，此时保持清洗液的持续冲洗，带钢从两个辊轴7之间通过，在清洗液冲击下，可撞击到两个辊轴7，当清洗液流量增大时，带钢受到较大的冲击力，撞击到两个辊轴7的力度增加，弹簧6可压缩，伸缩杆5缩短，但也带钢的反作用力更大，由于辊轴7的滚动，可缓解带钢的冲击，将滑动摩擦转化为滚动摩擦，也限制了带钢在两块电极板1之间的活动范围，抑制了带钢的冲击空间，弱化带钢的冲击力，避免直接撞击电极板1，也保护了带钢，而两块电极板1之间的间距未变化，保证了带钢两侧清洗液流量的稳定，也提高清洗效果。

在实际使用中，电极板1的上部和下部分别设有一个弧形板3，带钢下落后，经过上下两组弧形板3，更大程度的限制了带钢的活动空间，减小了带钢上下部的摆动。

当清洗液流量过大，对带钢冲击力过大时，可在电极板1上设有若干通孔8，一块电极板1上设置直径为80mm的12个通孔8，均匀分布，过多的清洗液可从通孔8排出，保持带钢两侧清洗液流量饱和即可；

另外，可在电极板1内侧面上设置有若干横向的导流槽10，过量的清洗液可从导流槽10向电极板1的侧部流出。

进一步的，通孔8的外侧孔口处设有若干扇形的开闭门9，开闭门9的弧形边铰接于孔口，且铰接处安装有扭簧；若干开闭门9组成圆形，且在扭簧作用下封堵通孔8，当两块电极板1之间的清洗液过于饱和时，内部水压增大，可作用于各个开闭门9，使开闭门9向外张开，内部水压越大，开闭门9的张开程度越大，则排水空隙越大，当内部水压减小，由于扭簧的作用，开闭门9可自行关闭，则通孔8完全闭合。

需要注意的是，本实用新型中，销轴2、弧形板3、弹簧6均采用衬胶绝缘材料或是采用塑料材质，辊轴7为胶辊轴，另外也可以在上述部件上设置防腐蚀涂层。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种连退清洗段电解电极板结构，其特征在于：包括一对电极板(1)，带钢穿过两块电极板(1)之间进行清洗，所述电极板(1)的侧边设有销轴(2)，电极板(1)的内侧具有凸面朝上的弧形板(3)，弧形板(3)上部边缘的两侧分别设有一个滑槽(4)，一侧的销轴(2)置于同侧的滑槽(4)内，弧形板(3)的下部与电极板(1)之间设有伸缩杆(5)，伸缩杆(5)的两端分别铰接于电极板(1)和弧形板(3)，伸缩杆(5)上套有弹簧(6)，所述弧形板(3)的下部还设有便于带钢滑下的辊轴(7)。

2.根据权利要求1所述的一种连退清洗段电解电极板结构，其特征在于：所述电极板(1)的上部和下部分别设有一个弧形板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种连退清洗段电解电极板结构，其特征在于：所述电极板(1)上分布有若干通孔(8)。

4.根据权利要求3所述的一种连退清洗段电解电极板结构，其特征在于：所述通孔(8)的外侧孔口处设有若干扇形的开闭门(9)，开闭门(9)的弧形边铰接于孔口，且铰接处安装有扭簧；若干开闭门(9)组成圆形，且在扭簧作用下封堵通孔(8)。

5.根据权利要求1所述的一种连退清洗段电解电极板结构，其特征在于：所述电极板(1)内侧面上设置有若干横向的导流槽(10)。

技术总结
本实用新型的一种连退清洗段电解电极板结构，包括一对电极板，带钢穿过两块电极板之间进行清洗，所述电极板的侧边设有销轴，电极板的内侧具有凸面朝上的弧形板，弧形板上部边缘的两侧分别设有一个滑槽，一侧的销轴置于同侧的滑槽内，弧形板的下部与电极板之间设有伸缩杆，伸缩杆的两端分别铰接于电极板和弧形板，伸缩杆上套有弹簧，所述弧形板的下部还设有便于带钢滑下的辊轴。本实用新型的一种连退清洗段电解电极板结构，可避免带钢在水流冲击下撞击电极板冲击，引起带钢的跑偏，刮边，断带，以及电极板的损坏。

技术研发人员：苏骏;许辉;赵慧江;胡荣安
受保护的技术使用者：张家港扬子江冷轧板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
技术研发日：2019.11.29
技术公布日：2020.10.09