一种超声波清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种超声波清洗装置，特别是一种专用的钕铁硼电镀生产线在线超声波清洗装置，能够对滚筒中电镀工件在线超波清洗。
【背景技术】
[0002]现行对小型钕铁硼工件的电镀需要用滚镀装置。而滚镀过程中工件和钢珠在滚筒中滚动清洗。而超声波无法穿透滚筒网眼对工件进行有效清洗。所以超声波清洗装置无法在线清洗工件，只能将工件放在手动超声波清洗线上清洗。因为在电镀过成中有人工操作，使得生产效率低，员工劳动强度大，生产线无法实现全自动化。并且由于超声波清洗需要酸液，所以对员工健康损害较大。基于此背景，为了提高生产效率，降低劳动强度，实现生产线全自动化，经过考察与可行性分析之后，进行多次改进，设计出本发明。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种实现对小型钕铁硼工件在线超声波清洗装置和方法。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种超声波清洗装置，它包括一滚筒I可移动到工件篮3上方；超声波清洗槽4、工件篮3、钢珠篮6都安装在工位槽7中。工件篮3放置在超声波清洗槽4里，钢珠篮6放置在超声波清洗槽4下方。超声波清洗槽4底部有一个阀门5。超声波清洗槽4上方有一可旋转超声波震动板2。水槽9和酸槽10通过管道8与超声波清洗槽4连通。
[0005]优选地，所述超声波清洗槽4的底部是一个斜坡。
[0006]优选地，所述阀门5位于超声波清洗槽4底部斜坡的最底部。
[0007]优选地，所述工件篮3可以旋转180度倾覆。
[0008]采用本技术，能够提高生产效率，降低劳动强度，实现生产线全自动化。
【附图说明】
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[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
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[0010]如图1的结构示意图所示，滚筒I通过开/关门机构打开滚筒盖，旋转倾倒工件和钢珠进工件篮3。工位槽7的槽壁要高于超声波清洗槽4的槽壁。工位槽7中装水起到对工件的缓冲作用。工件篮3的底部要低于超声波清洗槽4的槽壁。工件篮3震动筛分工件与钢珠。工件留在工件篮3上，钢珠筛落进超声波清洗槽4，通过斜坡底部汇聚到阀门5处。由于工位槽7和超声波清洗槽4均中装水，所以阀门5打开只有钢珠通过进到钢珠槽6。关闭阀门5。超声波清洗槽4通过管道8与水槽9和酸槽10连接。将超声波清洗槽4中水泵回水槽9，再将酸槽10中清洗液泵到超声波清洗槽4。超声波震板2有旋转机构可以旋转90度，覆盖在工件篮3上。开始超声波清洗。清洗完后超声波震板2重新旋转竖起。工件篮3可以旋转180度，用于倾倒工件到钢珠篮6。再次将超声波清洗槽4中清洗液泵回酸槽10，将水槽9中水泵回超声波清洗槽4，完成一次清洗工序。
[0011]至此，已经说明了本新型关于在线超声波清洗装置的设计结构和具体实施过。采用本发明，能够提高生产效率，降低劳动强度，实现生产线全自动化。
【主权项】
1.一种超声波清洗装置，其特征在于:它包括一滚筒(I)可移动到工件篮(3)上方；超声波清洗槽(4)、工件篮(3)、钢珠篮(6)都安装在工位槽(7)中；工件篮(3)放置在超声波清洗槽(4)里，钢珠篮(6)放置在超声波清洗槽(4)下方；超声波清洗槽(4)底部有一个阀门(5);超声波清洗槽⑷上方有一可旋转超声波震动板⑵；水槽(9)和酸槽(10)通过管道(8)与超声波清洗槽(4)连通。
2.如权利要求1所述的超声波清洗装置，其特征在于，所述超声波清洗槽(4)的底部是一个斜坡。
3.如权利要求1所述的超声波清洗装置，其特征在于所述阀门(5)位于超声波清洗槽(4)底部斜坡的最底部。
4.如权利要求1所述的超声波清洗装置，其特征在于所述工件篮(3)可以旋转180度倾覆。
【专利摘要】一种超声波清洗装置，目的是实现在线超声波清洗自动化。它包括一滚筒1可移动到工件篮3上方；超声波清洗槽4、工件篮3、钢珠篮6都安装在工位槽7中。工件篮3放置在超声波清洗槽4里，钢珠篮6放置在超声波清洗槽4下方。超声波清洗槽4底部有一个阀门5。超声波清洗槽4上方有一可旋转超声波震动板2。水槽9和酸槽1O通过管道8与超声波清洗槽4连通。采用本技术，能够提高生产效率，降低劳动强度，实现生产线全自动化。
【IPC分类】C25D21-08
【公开号】CN204356434
【申请号】CN201420794943
【发明人】通拉嘎
【申请人】天津三环乐喜新材料有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月15日