专利名称：金属骨架混凝土井壁的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及金属骨架混凝土井壁，尤其适用于深厚冲积层中的井筒，如冻结法、钻井法和沉井法凿井井筒，也适用于其它建井需要加固的井筒。
二背景技术：
随着我国资源开发深度的加大，井壁所承受的地压越来越大，对井壁提出了越来越高的要求。一方面，随着矿井地压的增加，井壁的刚度与强度就必须提高；另一方面，深井建设又要求尽可能减薄井壁的厚度，以降低施工难度与工程造价。目前常用的钢筋混凝土已难以适应深部矿井建设的要求，采用地面预制的铸铁(或钢)井壁、丘宾块井壁、混凝土弧板井壁，其井下安装的施工难度大、成本高；而钢板筒混凝土井壁用于冻结法施工存在着井下钢板焊接工作量大、质量不易保证等问题。
三 、技术内容1.发明目的鉴于已有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种高承载力、施工难度相对较小且井壁厚度较薄的金属骨架混凝土井壁。
2.技术方案本实用新型的目的是这样完成的它包括多个沿井筒轴向和径向分层设置的骨架、将骨架组合成立体框架的联接件，还包括将整个框架浇筑成整体的混凝土。骨架为由截面为各种几何形状的金属材料(注钢筋除外)单独(或组合)加工而成的环状结构物，环状骨架为多个金属材料弧段组合而成，联接件既可是独立的构件，也可一端附着于骨架上。
3.技术效果本实用新型金属骨架混凝土井壁，最适用于深厚冲积层中的井筒，包括多个沿井筒轴向和径向分层设置的骨架、将骨架组合成立体框架的联接件，以及将整个框架浇筑成整体的混凝土，与现有技术相比，具有更高的整体刚度与强度，可有效地减小井壁厚度，降低工程成本和施工难度，具有广泛的实用性。
四
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型另一实施例结构示意图。
五具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的实施例作进一步的描述本实用新型金属骨架混凝土井壁，它主要由金属骨架1、联接件2、混凝土3组成。采用金属型材加工成弧段通过螺栓连接围成环状的金属骨架1，根据实际需要，将至少一圈或多圈环状金属骨架1沿井壁轴向分层布置，骨架的径向布置和轴向布置间距均可调整。金属骨架1之间设有将其连成框架的联接件2。在整个框架内外浇筑或充填有使整个框架固定的混凝土3。环状骨架1可以是单一型钢结构围成的，如采用工字钢弧段围成的环状结构，图1所示。环状骨架1也可以是多个型钢组合结构围成的，如采用槽钢弧段围成的环状结构，槽钢弧段之间间隔设有钢板4，图2所示。根据现场实际情况需要的刚度和强度来选则不同类型的金属型材和其组合形式。
权利要求1.金属骨架混凝土井壁，其特征在于它包括多个沿井筒轴向和径向分层设置的骨架(1)、将骨架(1)组合成立体框架的联接件(2)，还包括将整个框架浇筑成整体的混凝土(3)。
2.根据权利要求1所述的金属骨架混凝土井壁，其特征在于所述的骨架(1)为由截面为各种几何形状的金属材料(钢筋除外)单独或组合加工而成的环状结构。
3.根据权利要求1或2所述的金属骨架混凝土井壁，其特征在于所述的骨架(1)为多段连接而成。
4.根据权利要求1或2所述的金属骨架混凝土井壁，其特征在于所述的联接件(2)既可是独立的构件，也可是一端附着于骨架(1)上。
专利摘要一种金属骨架混凝土新型井壁，最适用于深厚冲积层中的井筒。采用多层布置的环状金属结构作为骨架，用联接件将骨架连成立体框架，浇筑有使其构成整体的混凝土，与现有技术相比，具有更高的整体刚度与强度，可有效减小井壁厚度，降低工程成本，其结构紧凑合理，施工简便，具有广泛的实用性。
文档编号E21D5/00GK2614271SQ0322090
公开日2004年5月5日 申请日期2003年4月1日 优先权日2003年4月1日
发明者杨维好, 黄家会, 任彦龙, 王衍森, 宋雷, 刘登攀 申请人:中国矿业大学