专利名称：钻杆油管或抽油杆的标记方法
技术领域：
本发明涉及标记技术，具体地说是一种钻杆油管或抽油杆的标记方法。
背景技术：
目前我国有各种油水井几十万口。每年消耗钻杆、油管、抽油杆近千万吨。这些钻杆、油管、抽油杆来自不同的生产厂家，而且生产年代和下井工作日期也不尽相同。出于钻井、生产作业的需要，它们分布于不同的油水井中，经常需要更换到其它井中继续使用。由于缺乏必要的识别技术和现代化的管理手段，使得在实际工作中难以区分钻杆、油管、抽油杆的下井工作时间，从而造成了钻井及油田生产中管杆新旧不分，优劣难辨的现状，很多油、水井中有老中少三代的管杆同役一口井的现象，经常造成井下事故，给油田生产和国家造成巨大的损失。
通过对近期国内外相关文献检索，在石油开采行业所使用的金属材料作标识的方法目前已知的有打号标记法、激光刻记法、油漆涂敷法等。
在上述方法中，打号标记法在工件表面产生划伤，造成应力集中，从而使得工件因应力腐蚀而过早的失效，而且井下标记时间短，一般不超过1年，无法推广应用；激光刻记法的有效期更短，一般为半年，且成本较高；油漆涂敷法目前只部分应用于部分石油管材材质的地面标识识别，入井使用后便脱落，失去标识作用。
近年来，我国各油田都急需得到所得到钻杆、油管、抽油杆标记及读标技术，众多研究机构及大学也展开研究，试图研究出解决该问题的方案，但因为难度太大，到目前仍没有更合适的方法。总结起来，其钻杆、油管、抽油杆标记的技术难点有如下三点1)钻杆、油管、抽油杆等石油管材的工作环境恶劣，钻杆、油管、抽油杆等石油管材工作在井下油、气、水等环境下，除承受机械应力外，面临高温高压腐蚀环境，承受高速冲刷腐蚀，在此环境中工作的标记材料也面临同样的情况；2)标记要满足长期可靠的同时，不应影响钻井、采油及作业，并不会造成事故很难；3)钻杆、油管、抽油杆等石油管材标记成本高，由于用量巨大，油田不可能承受高费用的成本资出。
发明内容
为了克服上述不足，本发明的目的是提供一种井下标记时间长、成本低、可工作在恶劣环境的钻杆油管或抽油杆的标记方法。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是设环状结构载体，载有产品信息的编码内容，然后将载有产品信息编码内容的环状结构载体置入油管或管杆的接箍中；所述环状结构载体与接箍之间为丝扣连接方式；所述环状结构载体与管杆之间留有间隔；所述环状结构载体外径19.1～150.0mm，宽度10.0～25.0mm，壁厚5.0～10.0mm；所述环状结构载体采用工程塑料或油管钢金属材料。
与现有技术相比，本发明具有如下优点1.标记使用长期可靠，同时不应影响钻井，采油及作业，不会造成任何事故。采用本发明在油田上应用的钻杆、油管、抽油杆上制作的标记，有效期可为15年以上，这种标记可以识别编码(通过编码载入年份、厂家、材质等信息)，然后通过检测仪器方便快捷的读取出来，并进入计算机管理系统，这样就能准确知道每根钻杆、油管、抽油杆的使用时间，及时发现超期服役的钻杆、油管、抽油杆，将每一根管杆最科学最合理地使用在适当的位置，从而实现对每根钻杆、油管、抽油杆的科学优化组配，使每根钻杆、油管、抽油杆使用效益最大化，减少管杆断脱事故，为油田科学、有序、规范的现代化管理体系提供可靠的保证。
2.采用本发明方法制作钻杆、油管或抽油杆的标记，成本低，其单个标记成本将不超过几元人民币水平。
3.采用本发明标记可以随同钻杆、油管、抽油杆等石油管材一样，工作在井下油、气、水等恶劣环境下，除承受机械应力外，不怕高温高压腐蚀环境，可承受高速冲刷腐蚀。
图1为本发明一个实施例安装示意图。
图2为图1中环状结构载体的主视图。
图3为图2的侧视图。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1本实施例以73mm外径型号油管为例，接箍2尺寸为内径73mm，在油管内连接的间隙宽度25.4mm，为API油管扣，10扣/英寸，锥度1∶16；如图1、2、3所示，本实施例设环状结构载体1，载有产品信息的编码内容，然后将标识环用工具置入油管3(或管杆)的接箍2中部，环状结构载体1与接箍2之间为丝扣连接方式，环状结构载体1与管杆3之间留有间隔；所述环状结构载体1外径73mm，长度23mm，壁厚5.0mm，外径为丝扣，油管3的接箍2扣为10扣/英寸；所述环状结构采用油管钢等金属材料或尼龙、聚马来酰胺树脂、聚脂树酯等工程塑料(本实施例为油管钢)。用工具置于油管(杆)接箍处。环状物标识中含有用于标记年代的金属或非金属元素(铁、锌、钡、钙、镁、硅)可读取出信息，也可以采用字母和数字做标识，便于读取。如A-ZXXXX，字母A～Z，数字0～9组合排列，其中字母代表油井编号，数字代表时间编号。
技术参数如下工作温度-35～150℃，使用年限可大于15年，工作压力105Mpa，工作介质油、水、天然气、泥浆、油井酸化液、油田腐蚀介质或地面清洗碱性介质，工作耐速15m/s介质冲击。
使用范围本发明可应用于钻杆(各种型号、各种材质钻杆)、油管(各种型号、各种材质普通及外加厚油管，特殊扣除外)、抽油杆(各种型号、各种材质抽油杆)。
实施例2与实施例不同之处在于以钻杆为例，接箍2尺寸为内径150.0mm，在接箍2内钻杆之间的间隙宽度12.5mm，为API钻杆扣，本实施例设环状结构载体1(本实施例为工程塑料如尼龙材料)，载有产品信息的编码内容，然后将标识环用工具置入钻杆的接箍2中部，环状结构载体1与钻杆3之间留有间隔；所述环状结构载体1外径150.0mm，长度10.0mm，壁厚10.0mm。
实施例3与实施例不同之处在于以25.4抽油杆为例，接箍2尺寸为内径34.9mm，在接箍2内抽油杆之间的间隙宽度10.0mm，为API抽油杆扣，本实施例设环状结构载体1(本实施例为工程塑料如聚脂树酯)，载有产品信息的编码内容，然后将标识环用工具置入抽油杆的接箍2中部，环状结构载体1与管杆3之间留有间隔；所述环状结构载体1外径34.9mm，长度10.0mm，壁厚5.0mm。
权利要求
1.一种钻杆油管或抽油杆的标记方法，其特征在于设环状结构载体(1)，载有产品信息的编码内容，然后将载有产品信息编码内容的环状结构载体(1)置入油管或管杆(3)的接箍(2)中。
2.按照权利要求1所述钻杆油管或抽油杆的标记方法，其特征在于所述环状结构载体(1)与接箍(2)之间为丝扣连接方式。
3.按照权利要求5所述钻杆油管或抽油杆的标记方法，其特征在于所述环状结构载体(1)与管杆(3)之间留有间隔。
4.按照权利要求1所述钻杆油管或抽油杆的标记方法，其特征在于所述环状结构载体(1)外径19.1～150.0mm，宽度10.0～25.0mm，壁厚5.0～10.0mm。
5.按照权利要求1所述钻杆油管或抽油杆的标记方法，其特征在于所述环状结构载体(1)采用工程塑料或油管钢金属材料。
全文摘要
本发明涉及标记技术，具体公开一种钻杆油管或抽油杆的标记方法。本发明设环状结构为载体，载有产品信息的编码内容，然后将载有产品信息编码内容的环状结构载体置入油管或管杆的接箍中；所述环状结构载体与接箍之间为丝扣连接方式；所述环状结构载体与管杆之间留有间隔。本发明能够实现标记时间长、成本低、可工作在恶劣环境之目的。
文档编号E21B17/02GK1676864SQ20041002121
公开日2005年10月5日 申请日期2004年4月2日 优先权日2004年4月2日
发明者李建平, 韩恩厚, 郝士明, 张帆, 安百刚, 刘福春, 孙军 申请人:中国科学院金属研究所