专利名称：皮带输送机防跑煤装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及煤矿设备技术领域，尤其涉及一种皮带输送机防跑煤装置。
背景技术：
在煤矿的煤流系统中，特别是斜巷的煤流系统落煤点处，由于转载点煤流系统存在落差，会出现煤块在落入下级煤流系统后，顺着斜巷下滑甚至顺着巷道快速滚落至皮带外部，即出现跑煤现象。跑煤现象在煤流系统中危害较大，如果煤块较大，滚落速度较快，就会威胁到巷道中的人和设备安全，危害人身安全和损坏设备。为保证斜巷煤流系统中人和设备的安全，通常采用防跑煤装置来防止跑煤所带来的危害。但是目前的防跑煤装置通常采用的挡煤板为平直的钢板或树脂板来阻止跑煤，煤块在下滑至挡煤板处时，由于受撞击力较大，往往会使煤块破碎，降低块煤率，导致经济效益下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种皮带输送机防跑煤装置，以解决使用现有的防跑煤装置容易将煤块撞碎而降低了块煤率的问题。为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案皮带输送机防跑煤装置，包括设于皮带上方的用于阻挡煤块的挡煤板，所述挡煤板具有开口朝向煤块来向的用于降低煤块速度的内凹弧面。所述内凹弧面上固设有缓冲层。所述缓冲层包括沿上下方向延伸的胶带条，胶带条沿内凹弧面的周向均匀分布。所述胶带条的最下端的高度低于挡煤板的最下端的高度，缓冲层的下部为拱形结构。本发明的有益效果为与现有技术相比，本发明的挡煤板的内凹弧面的开口朝向煤块来向，当煤块撞击内凹弧面时，不仅减小了煤块的速度，而且减小了煤块的受力面积，降低了煤块被撞碎的可能性，从而可以提高煤块的块煤率。进一步的，在煤块撞击挡煤板时，内凹弧面上的缓冲层可以对煤块起到缓冲作用，进一步可以提高煤块的块煤率。进一步的，胶带条的最下端的高度低于挡煤板的最下端的高度，缓冲层的下部为拱形结构，当煤流堆积较高时，可以控制煤流的高度，使煤流从挡煤板下方无阻碍通过。
图1是本发明皮带输送机防跑煤装置实施例1的结构示意 图2是图1中挡煤板的结构示意 图3是图2的俯视图。
具体实施方式
本发明实施例1，如图1-3所示皮带输送机防跑煤装置，包括门框型支架1，门框型支架I上悬装有用于阻挡煤块的挡煤板2，门框型支架I和挡煤板2通过链条3连接在一起，挡煤板2具有开口朝向煤块来向的用于降低煤块速度的内凹弧面4，内凹弧面4上固设有缓冲层，缓冲层包括沿上下方向延伸的胶带条5，胶带条5沿内凹弧面的周向均匀分布，胶带条5的最下端的高度低于挡煤板的最下端的高度，缓冲层的下部为拱形结构。除上述实施例外I外，本发明的其它实施例外中还可以不包括缓冲层。
权利要求
1.皮带输送机防跑煤装置，包括设于皮带上方的用于阻挡煤块的挡煤板，其特征在于所述挡煤板具有开口朝向煤块来向的用于降低煤块速度的内凹弧面。
2.根据权利要求1所述的皮带输送机防跑煤装置，其特征在于所述内凹弧面上固设有缓冲层。
3.根据权利要求2所述的皮带输送机防跑煤装置，其特征在于所述缓冲层包括沿上下方向延伸的胶带条，胶带条沿内凹弧面的周向均勻分布。
4.根据权利要求3所述的皮带输送机防跑煤装置，其特征在于所述胶带条的最下端的高度低于挡煤板的最下端的高度，缓冲层的下部为拱形结构。
全文摘要
本发明涉及煤矿设备技术领域，尤其涉及一种皮带输送机防跑煤装置。皮带输送机防跑煤装置，包括设于皮带上方的用于阻挡煤块的挡煤板，所述挡煤板具有开口朝向煤块来向的用于降低煤块速度的内凹弧面。与现有技术相比，本发明的挡煤板的内凹弧面的开口朝向煤块来向，当煤块撞击内凹弧面时，不仅减小了煤块的速度，而且减小了煤块的受力面积，降低了煤块被撞碎的可能性，从而可以提高煤块的块煤率。
文档编号E21F13/04GK103046954SQ20121050829
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月3日 优先权日2012年12月3日
发明者李锴举, 王瑞海, 胡志学, 靳秀成 申请人:永煤集团股份有限公司新桥煤矿