专利名称：井下作业液压式油管举升机的制作方法
技术领域：
井下作业液压式油管举升机技术领域[0001]本实用新型涉及油田井下施工技术领域，特别涉及一种井下作业现场使用的专用工具，是一种井下作业现场下油管时的液压式油管举升机。
背景技术：
[0002]油田井下施工时，利用稳定的提升设备和人工操作，将油管下入井筒内腔是油田井下作业的试油、措施、维修等施工现场的常见工序，将油管从管桥移动至油管枕上是该工序中的必须环节。目前，现场使用的油管枕高度为700_左右，底排油管至油管枕高度差在O.4米左右，作业工腰部弯曲90 180°做功才能将其举升到油管枕上，动作时腰部外露颈部后挺，秋季、冬季时冷风寒气直接吹打腰脊。现场常规使用的直径73mm油管质量90千克以上、直径73mm修井钻杆及直径89mm的油管质量140千克以上。在正常情况下单班下油管200 400根之间，操作人员劳动强度高。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是提供一种井下作业液压式油管举升机，利用来自修井机液压泵的压力油，通过控制元件、执行元件将油管举升一定高度，实现机械代替人工举升油管，降低井下作业现场下油管时人工劳动强度，确保施工速度提高。[0004]本实用新型采用的技术方案是井下作业液压式油管举升机，包括液压控制阀、液压管、底座、安全支撑杆、内管、钢管、定位插杆、支撑耳、横轴、人字支撑管和液压缸，其特征在于底座是由型钢焊接成长方形，在底座的一端两侧分别焊接有一个人字支撑管；在人字支撑管的顶部有通孔，横轴的两端穿过人字支撑管顶部通孔并固定在人字支撑管的顶部；在横轴上有两个钢管；钢管的一端有横向孔，横轴穿过两个钢管的横向孔；在两个钢管下面中部的外壁上焊接有支撑耳，通过销轴将液压缸连接在支撑耳上；液压缸的另一端通过销轴固定在底座上；液压缸伸缩能推动钢管转动。液压缸的两端进排液口通过液压管联通液压控制阀；在两个钢管的另一端分别有一个内管，在两个内管的外端部焊接有承重钢管。在内管和钢管壁上均匀分布有插销孔，定位插杆插在内管和钢管壁的插销孔内；内管伸出的长度不同定位插杆插入插销孔不同。在底座的上平面焊接有安全支撑杆，安全支撑杆有两根竖管和一根横管组成，两根竖管垂直焊接在底座上，两根竖管的顶部焊接一根横管； 安全支撑杆的作用是不工作时，钢管平放在安全支撑杆上。底座的上平面四角分别焊接有一个提环。[0005]本实用新型的有益效果本实用新型井下作业液压式油管举升机，利用来自修井机液压泵的压力油，通过控制元件、执行元件将油管举升一定高度，实现机械代替人工举升油管，降低井下作业现场下油管时人工劳动强度，确保施工速度提高。设计合理，加工简单， 操作方便，性能稳定。
[0006]图I是本实用新型井下作业液压式油管举升机结构剖面示意图。[0007]图中，I-液压控制阀，2-液压管，3-底座，4-安全支撑杆，5-内管，6-钢管，7-定位插杆，8-支撑耳，9-横轴，10-人字支撑管，11-提环，12-液压缸。
具体实施方式
[0008]实施例I :以一个井下作业液压式油管举升机为例，对本实用新型作进一步详细说明。[0009]参阅图I。本实用新型井下作业液压式油管举升机，包括液压控制阀I、液压管2、 底座3、安全支撑杆4、内管5、钢管6、定位插杆7、支撑耳8、横轴9、人字支撑管10和液压缸 12。[0010]底座3是由型钢焊接成长方形，底座3长度1000毫米、宽度500毫米，采用直径60毫米空心管焊接制作。[0011]在底座3的一端两侧分别焊接有一个人字支撑管10 ;在人字支撑管10的顶部有通孔，横轴9的两端穿过人字支撑管10顶部通孔并固定在人字支撑管10的顶部；在横轴9 上有两个钢管6 ;钢管6长度600毫米、宽度400毫米、直径50毫米空心管焊接制作。钢管 6的一端有横向孔，横轴9穿过两个钢管6的横向孔；在两个钢管6下面中部的外壁上焊接有支撑耳8，通过销轴将液压缸12连接在支撑耳8上；液压缸12的另一端通过销轴固定在底座3上；液压缸12内径60毫米、行程200毫米。液压缸12的两端进排液口通过液压管2 联通液压控制阀I ;液压系统额定压力14Mpa。在两个钢管6的另一端分别有一个内管5，在两个内管5的外端部焊接有承重钢管，两个内管5之间的宽度为565毫米，能举升的5根直径73毫米加厚油管。在内管5和钢管6壁上均匀分布有插销孔，定位插杆7插在内管5和钢管6壁的插销孔内；内管5伸出的长度不同定位插杆7插入插销孔不同。在底座3的上平面焊接有安全支撑杆4，安全支撑杆4有两根竖管和一根横管组成，两根竖管垂直焊接在底座3上，两根竖管的顶部焊接一根横管。底座3的上平面四角分别焊接有一个提环11。[0012]简述井下作业液压式油管举升机的使用过程，有助于理解本发明。下油管前，将本发明放置在油管枕后方的滑道和油管之间，使内管5上平面高度低于所要举升的底排油管下平面高度，液压控制阀I通过液压管2连接液压油泵和油箱后置于方便操作的位置。液压控制阀I控制液压缸12伸或缩，使内管5升或降至所要举升的油管下平面以下，将油管滚至内管5上,外伸液压缸12使内管5上升超过油管枕高度,入工将油管滚至油管枕上，回缩液压缸12使内管5回复待举升高度，预备再次举升。油管枕位置过高时，可外伸套入钢管6支柱内腔的内管5的两侧支柱并通过定位插杆7固定长度以满足举升时内管5所需高度。
权利要求1.一种井下作业液压式油管举升机，包括液压控制阀(I)、液压管(2)、底座(3)、安全支撑杆(4)、内管(5)、钢管(6)、定位插杆(7)、支撑耳(8)、横轴(9)、人字支撑管(10)和液压缸(12)，其特征在于底座(3)是由型钢焊接成长方形，在底座(3)的一端两侧分别焊接有一个人字支撑管(10);在人字支撑管(10)的顶部有通孔，横轴(9)的两端穿过人字支撑管(10)顶部通孔并固定在人字支撑管(10)的顶部；在横轴(9)上有两个钢管(6);钢管 (6)的一端有横向孔，横轴(9)穿过两个钢管(6)的横向孔；在两个钢管(6)下面中部的外壁上焊接有支撑耳(8)，通过销轴将液压缸12连接在支撑耳(8)上；液压缸(12)的另一端通过销轴固定在底座(3)上；液压缸(12)的两端进排液口通过液压管(2)联通液压控制阀(I);在两个钢管(6)的另一端分别有一个内管(5)，在两个内管(5)的外端部焊接有承重钢管；在内管(5)和钢管(6)壁上均匀分布有插销孔，定位插杆(7)插在内管(5)和钢管(6)壁的插销孔内；在底座(3)的上平面焊接有安全支撑杆(4)，安全支撑杆(4)有两根竖管和一根横管组成，两根竖管垂直焊接在底座(3)上，两根竖管的顶部焊接一根横管；底座(3)的上平面四角分别焊接有一个提环(11)。
专利摘要井下作业液压式油管举升机，应用于油田井下施工现场举升油管。特征在底座的一端两侧分别焊接有一个人字支撑管；横轴的两端穿过人字支撑管顶部通孔并固定在人字支撑管的顶部；在横轴上有两个钢管；横轴穿过两个钢管的横向孔；在两个钢管下面中部的外壁上焊接有支撑耳，通过销轴将液压缸连接在支撑耳上；液压缸的另一端通过销轴固定在底座上。在两个钢管的另一端分别有一个内管，在两个内管的外端部焊接有承重钢管。在底座的上平面焊接有安全支撑杆。底座的上平面四角分别焊接有一个提环。效果是利用来自液压泵的压力油，通过控制元件、执行元件将油管举升一定高度，实现机械代替人工举升油管。
文档编号E21B19/14GK202745749SQ20122032102
公开日2013年2月20日 申请日期2012年7月4日 优先权日2012年7月4日
发明者孙连会, 王忠林, 姚红星, 靳占忠, 王铁锋, 余多兴, 张颖, 王婷婷 申请人:中国石油天然气股份有限公司