专利名称：带有回转器导向机构的架柱式液压回转钻机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械制造技术领域，涉及到一种架柱式液压回转钻机，特别是带有回转器导向机构的架柱式液压回转钻机。
背景技术：
随着我国煤矿安全生产要求的提高，急切需要效率高、准确度高、操作简单、使用安全的钻机，现有的钻机中回转器直接与推进油缸固定连接，在推进油缸的作用下回转器在滑台上滑动前进，回转器在滑动前进的过程中容易来回晃动导致钻机实际所钻的孔与预定的位置存在偏差，降低了工作效率。
发明内容本实用新型的目的是为了解决钻机的回转器在工作进给过程中容易来回晃动的技术问题，为了解决这个问题，我们设计了一种带有回转器导向机构的架柱式液压回转钻机，增加与回转器固定连接的滑块和与滑台固定连接的导向杆，滑块与推进油缸固定连接，滑块上设有通孔，滑块穿过导向杆与滑台成滑动配合。这样使回转器在工作过程中不会再来回晃动，提高了钻机所钻位置的准确度，同时也提高了工作效率。本实用新型为实现发明目的所采用的具体技术方案是:带有回转器导向机构的架柱式液压回转钻机，包括与架柱固定连接的滑台、回转器及与滑台固定连接的推进油缸，关键是:上述的钻机还包括与回转器固定连接的滑块和与滑台固定连接的导向杆，滑块与推进油缸固定连接，滑块上设有通孔，滑块穿过导向杆与滑台成滑动配合。本实用新型的有益效果是:导向杆与滑台固定连接，回转器与滑块固定连接，滑块与推进油缸固定连接，在推进油缸的作用下，滑块沿导向杆在滑台上滑动前进，回转器不会再来回晃动，使钻机所钻位置的准确度大大提高，同时也提高了工作效率。
图1是本实用新型的结构图。图2是图1中滑块的正视图。附图中，I代表架柱，2代表滑台，3代表回转器，4代表推进油缸，5代表滑块，6代表导向杆,7代表通孔。
具体实施方式
带有回转器导向机构的架柱式液压回转钻机，包括与架柱I固定连接的滑台2、回转器3及与滑台2固定连接的推进油缸4，关键是:上述的钻机还包括与回转器3固定连接的滑块5和与滑台2固定连接的导向杆6，滑块5与推进油缸4固定连接，滑块5上设有通孔7，滑块5穿过导向杆6与滑台2成滑动配合。上述的通孔7内设有铜套。[0011]上述的铜套与导向杆6之间有润滑剂层，润滑剂层设置在铜套内、或导向杆6外。本实用新型在具体使用时:首先将滑台2与架柱I固定连接、导向杆6—端与滑台2固定连接，然后把滑块5穿在导向杆6上并将导向杆6的另一端与滑台2固定连接，使滑块5与滑台2成滑动配合，最后把回转器3与滑块5固定连接、推进油缸4与滑台2固定连接、滑块5与推进油缸4固定连接。在推进油缸4的作用下，滑块5沿导向杆6方向在滑台2上滑动前进，与滑块5固定连接的回转器3不会再来回晃动，通孔7内的铜套与导向杆6之间有润滑剂层，减少了铜套与导向杆6之间的摩擦，降低了导向杆6的磨损程度，同时使滑块5能更好的在滑台2上滑动前进。
权利要求1.带有回转器导向机构的架柱式液压回转钻机，包括与架柱(I)固定连接的滑台(2)、回转器(3)及与滑台(2)固定连接的推进油缸(4)，其特征在于:所述的钻机还包括与回转器⑶固定连接的滑块(5)和与滑台(2)固定连接的导向杆(6)，滑块(5)与推进油缸(4)固定连接，滑块(5)上设有通孔(7)，滑块(5)穿过导向杆(6)与滑台(2)成滑动配合。
2.根据权利要求1所述的带有回转器导向机构的架柱式液压回转钻机，其特征在于:所述的通孔(7)内设有铜套。
3.根据权利要求2所述的带有回转器导向机构的架柱式液压回转钻机，其特征在于:所述的铜套与导向杆(6)之间有润滑剂层，润滑剂层设置在铜套内、或导向杆外。
专利摘要带有回转器导向机构的架柱式液压回转钻机，为了解决钻机的回转器在工作进给过程中容易来回晃动的技术问题，采用的技术方案是钻机包括与架柱固定连接的滑台、回转器及与滑台固定连接的推进油缸，关键是上述的钻机还包括与回转器固定连接的滑块和与滑台固定连接的导向杆，滑块与推进油缸固定连接，滑块上设有通孔，滑块穿过导向杆与滑台成滑动配合。有益效果是导向杆与滑台固定连接，回转器与滑块固定连接，滑块沿导向杆在滑台上滑动前进，使得回转器在工作进给过程中不会再来回晃动，使钻机所钻位置的准确度大大提高，同时也提高了工作效率。
文档编号E21B3/02GK202970446SQ20122061029
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者陈艳玺, 张伟立, 宁章磊, 吕培章, 张志兵, 聂虎 申请人:石家庄赛恩特煤矿机械制造有限公司