一种石油网电直流钻的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及石油钻井【技术领域】，具体涉及一种石油网电直流钻机。目前在国内石油行业，钻井多采用柴油机或网电变频调速驱动。柴油机作为动力来源，噪声大、污染环境、油耗高，能效低；网电变频调速技术投入成本高，设备尺寸大，系统复杂，需要专业人员维护。本实用新型为了克服上述缺陷，提供一种石油网电直流钻机，包括固控系统、电气控制系统、动力系统，其特殊之处在于，所述动力系统为电动机动力机组，动力机组由直流电动机、底座、连轴器、护罩及连接件等组成，电机采用YZ56-23型直流电动机，电动机动力机组分别通过原万向轴与并车传动箱联接，为钻机提供动力。所述电气控制系统设有高压变配电系统、低压控制系统和无功补偿系统。
【专利说明】—种石油网电直流钻机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油钻井【技术领域】，具体涉及一种石油网电直流钻机。
【背景技术】
[0002]目前在国内石油行业，钻机主要分为电驱动钻机和机械驱动钻机，电驱动钻机可分为直流调速钻机和交流变频调速钻机，采用柴油发电机提供动力来源，机械驱动钻机采用柴油机作为提供动力。
[0003]柴油机具有以下几个方面的缺点，首先，噪音大，在柴油机运转过程中，噪声污染是周围工人工作和安全的严重隐患；第二，能耗高，目前国际原油市场价格居高不下，柴油机能效比不高，造成严重的资源浪费，采油成本也大大增加；第三，环境污染，柴油机没有充分燃烧的尾气对环境具有很大的影响。
[0004]目前在电驱动钻机领域，已经应用的网电钻机主要集中在交流变频调速领域，直流调速钻机仍然采油柴油机作为动力来源，在机械驱动钻机领域，如果整体采用直流调速技术改造相比较于交流变频调速改造，具有成本低，体积小，维护简单，系统稳定等优点。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种节能环保，降低成本，方便维护，更加安全的石油网电直流钻机。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0007]—种石油网电直流钻机,包括固控系统、电气控制系统、动力系统，其特殊之处在于，所述动力系统为电动机动力机组，动力机组由直流电动机、底座、连轴器、护罩及连接件等组成，电机采用YZ56-23型直流电动机，输入电压750V，输出额定功率IOOOkW,额定转速1400r/min，钻机的绞车、转盘、泥浆泵、固控系统、万向轴、减速箱、离合器、辅助发电机组等设备均不做改动，电动机动力机组分别通过原万向轴与并车传动箱联接，为钻机提供动力，且结构相同，可以完全互换。所述电气控制系统设有高压变配电系统(2)、低压控制系统
(3)和无功补偿系统(4)。
[0008]所述高压变配电系统(2)为将油区高压电转化为0.6kV?0.69kV交流电的系统，为低压电气控制系统⑶提供电源。
[0009]所述电气控制系统采用直流调速器一对一控制方式控制直流电动机(I)，通过变压器给钻机400V低压配电系统供电。
[0010]所述电气控制系统采用可编程逻辑控制器与直流调速装置综合控制系统，可实现自动、手动和远程控制直流电动机按照实际工况调速运行。所述控制方式分为三种，首先，采油直流调速装置直接控制电机运行；第二，通过现场操作台发送开关信号给直流调速装置，控制电机运行；第三，通过触摸屏、可编程逻辑控制器和直流调速装置之间通讯来控制电机运行。
[0011]相对于现有技术，本实用新型的优点如下:[0012]1、相比较于柴油机的低能效，采用网电直流驱动，起到了节约能源的作用；
[0013]2、去除了柴油机的尾气污染和噪声污染，改善了工作环境，也保护了生活环境。
[0014]3、网电直流驱动较于目前的机械驱动和柴油发电机驱动，系统简单，更便于维护，操作更加安全。
[0015]4、网电直流钻机较于交流变频驱动钻机，成本低、体积小,系统稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1本实用新型系统单线图【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型系统进行详细描述。
[0018]参见图1，本实用新型包括固控系统、电气控制系统、动力系统，其特殊之处在于，所述动力系统为电动机动力机组，动力机组由直流电动机、底座、连轴器、护罩及连接件等组成，电机采用YZ56-23型直流电动机，输入电压750V，输出额定功率IOOOkW,额定转速1400r/min，钻机的绞车、转盘、泥浆泵、固控系统、万向轴、减速箱、离合器、辅助发电机组等设备均不做改动，电动机动力机组分别通过原万向轴与并车传动箱联接，为钻机提供动力，且结构相同，可以完全互换。所述电气控制系统设有高压变配电系统(2)、低压控制系统
(3)和无功补偿系统(4)。所述高压变配电系统(2)为将油区高压电转化为0.6kV?0.69kV交流电的系统，为低压电气控制系统(3)提供电源。所述电气控制系统采用直流调速器一对一控制方式控制直流电动机(I)，通过变压器给钻机400V低压配电系统供电。所述电气控制系统采用可编程逻辑控制器与直流调速装置综合控制系统，可实现自动或者手动控制直流电动机按照实际工况调速运行。所述控制方式分为三种，首先，采油直流调速装置直接控制电机运行；第二，通过现场操作台发送开关信号给直流调速装置，控制电机运行;第三，通过触摸屏、可编程逻辑控制器和直流调速装置之间通讯来控制电机运行。
【权利要求】
1.一种石油网电直流钻机,包括固控系统、电气控制系统、动力系统,其特征在于:所述动力系统为电动机动力机组，动力机组由直流电动机(I)、底座、连轴器、护罩及连接件组成；所述电气控制系统设有高压变配电系统(2)、低压控制系统(3)和无功补偿系统(4)；所述电气控制系统米用直流调速器一对一控制方式控制动力系统的电动机动力组中的直流电动机；电动机动力机组为钻机提供动力。
2.根据权利要求1所述的一种石油网电直流钻机，其特征在于:所述高压变配电系统(2)为将油区高压电转化为0.6kV?0.69kV交流电的系统，为低压电气控制系统(3)提供电源。
3.根据权利要求1或2所述的一种石油网电直流钻机，其特征在于:所述电气控制系统采用直流调速器一对一控制方式控制直流电动机(I)，通过变压器给钻机400V低压配电系统供电。
4.根据权利要求1所述的一种石油网电直流钻机，其特征在于:所述电气控制系统采用可编程逻辑控制器与直流调速装置综合控制系统，可实现自动、手动和远程控制直流电动机按照实际工况调速运行，控制方式分为三种，首先，采油直流调速装置直接控制电动机运行；第二，通过现场操作台发送开关信号给直流调速装置，控制电动机运行；第三，通过触摸屏、可编程逻辑控制器和直流调速装置之间通讯来控制电动机运行。
【文档编号】E21B3/02GK203394344SQ201320298942
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年5月22日 优先权日:2013年5月22日
【发明者】马西庚, 张永平, 姚建青 申请人:东营爱特机电技术有限责任公司