内筒井下泄压丝堵的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种内筒井下泄压丝堵。主要解决了现有技术中存在的现有地面泄压装置地面卸丝堵时容易伤人的问题。其特征在于：所述的丝堵本体（1）内腔装有锥形阀芯（2），阀芯（2）外部套有弹簧（3），阀芯（2）下端锥部开有与泄压孔道10联通的径向通孔（9），阀座（6）中心轴向开有孔；丝堵本体（1）底端内腔的环槽中装有卡簧（8）；阀座（6）的下端与卡簧（8）间置有垫片组B（7），丝堵本体（1）内腔下部凸台与阀座（6）的上端间的阀芯（2）锥部外置有垫片组A（4）；阀芯（2）上部侧壁开有通孔。该内筒井下泄压丝堵，能够在井下完成取心工具内筒泄压，减少堵心的发生，不易发生伤人事故，安全生产。
【专利说明】内筒井下泄压丝堵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油钻井领域中一种内筒井下泄压用工具，特别是一种内筒井下泄压丝堵。
【背景技术】
[0002]密闭取心工具和部分常规取心工具内筒上部的封堵一般会采用丝堵结构，采用丝堵结构一般不能卸掉内筒压力。专利号为“201020296023.9”的“一种钻井密闭取心上活塞”，公开了一种地面内筒泄压机构，主要解决取心工具内筒地面泄压的问题。专利号为“201110047490.7”的“密闭取心工具的泄压装置”，公开了另一种取心工具内筒地面泄压机构。但目前类似的内筒泄压技术一般为地面泄压，还没有在井下自动泄压的机构。内筒憋压一般由堵心造成，泄压后内筒压力升高，造成岩心不能继续进入内筒，出心卸丝堵时，会导致丝堵飞出伤人。井下泄压可以降低取心过程中内筒的压力，减少堵心的发生。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服【背景技术】中存在的现有地面泄压装置地面卸丝堵时容易伤人的的问题，而提供一种内筒井下泄压丝堵，该内筒井下泄压丝堵，能够在井下完成取心工具内筒泄压，减少堵心的发生，不易发生伤人事故，安全生产。
[0004]本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到:该内筒井下泄压丝堵，包括丝堵本体、阀芯、阀座，丝堵本体内腔上下有2处凸台，所述的丝堵本体内腔装有锥形阀芯，阀芯外部上端锥形底座与丝堵本体上部凸台间套有弹簧，阀芯上端内部有轴向泄压孔道，阀芯下端锥部开有与泄压孔道联通的径向通孔，阀芯下端锥部坐在阀座上，阀座中心轴向开有孔，阀芯下端锥部尖端对向阀座的中心孔；丝堵本体底端内腔的环槽中装有卡簧；阀座的下端与卡簧间置有垫片组B，丝堵本体内腔下部凸台与阀座的上端间的阀芯锥部外置有垫片组A ;阀芯上部的丝堵本体内腔侧壁开有通孔。
[0005]本实用新型与上述【背景技术】相比较可具有如下有益效果:该内筒井下泄压丝堵由于采用上述结构，采用垫片组来调节泄压机构的开启压力，采用单向泄压结构在井下使内筒的压力卸掉，可以在井下完成取心工具内筒压力的泄压，减少堵心的发生。
[0006]【专利附图】
【附图说明】:
[0007]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]图中:1_丝堵本体，2-阀芯，3-弹簧，4-垫片组A，5_密封圈，6_阀座，7_垫片组B，8-卡簧，9-径向通孔，10-泄压孔道。
[0009]【具体实施方式】:
[0010]下面结合附图将对本实用新型作进一步说明:
[0011]如附图1所示，该内筒井下泄压丝堵包括丝堵本体1、阀芯2、阀座6，丝堵本体I内腔上下有2处凸台，丝堵本体I内腔装有锥形阀芯2，阀芯2外部上端锥形底座与丝堵本体I上部凸台间套有弹簧3，阀芯2上端内部有轴向泄压孔道10，阀芯2下端锥部开有与泄压孔道10联通的径向通孔9，阀芯2下端锥部坐在阀座6上，阀座6中心轴向开有孔，阀芯2下端锥部尖端对向阀座6的中心孔，阀座6中部外表面有密封圈槽，密封圈槽内装密封圈5 ;丝堵本体I底端内腔的环槽中装有卡簧8 ;阀座6的下端与卡簧8间置有垫片组B7，丝堵本体I内腔下部凸台与阀座6的上端间的阀芯2锥部外置有垫片组A4 ;阀芯2上部的丝堵本体I内腔侧壁开有通孔，用于泄压。
[0012]该内筒井下泄压丝堵，通过卡簧8使零件阀芯2、弹簧3、垫片组A4、密封圈5、阀座
6、垫片组B7固定在丝堵本体I内部。通过调节垫片组A4和垫片组B7的厚薄来调节弹簧3的预紧力，通过弹簧3的预紧力来控制泄压机构的开启压力。丝堵本体I外部螺纹连接取心工具内筒或内筒上接头。
[0013]取心过程中堵心发生时，内筒中的液体不能从内筒下部排出，继续钻进,造成内筒压力升高。压力升高，岩心更不易进入内筒中，使堵心更严重，导致不能继续取心钻进。如果内筒的压力不能从内筒的上部或下部卸掉，内筒就会憋住压力，出心卸丝堵时，内筒的压力作用在丝堵上，造成丝堵飞出伤人。
[0014]当内筒内部的压力低于内筒外部的压力时，压力差和弹簧推动阀芯坐在阀座上，泄压通道关闭。当内筒内部的压力高于内筒外部的压力时，内筒内外的压力差就作用在阀芯2上，当这个作用力大于弹簧的预紧力时，作用力推动阀芯移动，压力通过阀座上中间的小孔，阀芯内部孔道和丝堵本体上的孔道排出部分内筒介质，压力降低，弹簧推动阀芯复位，关闭泄压通道。泄压通道的开关自动控制，无需人为干预。
【权利要求】
1.一种内筒井下泄压丝堵，包括丝堵本体(I)、阀芯(2)、阀座(6)，丝堵本体I内腔上下有2处凸台，其特征在于:所述的丝堵本体(I)内腔装有锥形阀芯(2)，阀芯(2)外部上端锥形底座与丝堵本体(I)上部凸台间套有弹簧(3)，阀芯(2)上端内部有轴向泄压孔道(10)，阀芯(2)下端锥部开有与泄压孔道(10)联通的径向通孔(9)，阀芯(2)下端锥部坐在阀座(6 )上，阀座(6 )中心轴向开有孔，阀芯(2 )下端锥部尖端对向阀座(6 )的中心孔；丝堵本体(I)底端内腔的环槽中装有卡簧(8);阀座(6)的下端与卡簧(8)间置有垫片组B (7)，丝堵本体(I)内腔下部凸台与阀座(6)的上端间的阀芯(2)锥部外置有垫片组A (4);阀芯(2)上部的丝堵本体(I)内腔侧壁开有通孔。
2.根据权利要求1所述的内筒井下泄压丝堵，其特征在于:所述的阀座(6)中部外表面有密封圈槽，密封圈槽内装密封圈(5)。
【文档编号】E21B34/08GK203383782SQ201320471921
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年8月5日 优先权日:2013年8月5日
【发明者】钱可贵, 刘春来, 向峰, 李龙涛, 张金涛 申请人:中国石油天然气集团公司, 大庆石油管理局