锚杆回收钻具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锚杆回收钻具，包括钻头和钻杆，钻头和钻杆采用螺纹连接，所述的钻头和钻杆为套筒式，钻头和钻杆的通体内壁上均布有四至六道宽5mm、深1.5mm的冲粉槽；所述的钻头是在钻头体的顶端环面上均布焊接四至六块合金刀片，且合金刀片与冲粉槽间隔布置，要求：合金刀片的两端超出钻头体壁厚度，合金刀片焊接后高出钻头体端面4mm；钻头体和钻杆的内径应相等，且内径的大小应保证钻头体在焊接合金刀片后的内圈径为锚杆直径的1.2-1.4倍。本实用新型可快速有效地解决锚杆回收问题，在工人操作正确的情况下，可实现5分钟取出一根锚杆，取出的锚杆不变形，保证继续使用，解决了巷道锚杆循环再利用的难题，降低了巷道支护成本。
【专利说明】锚杆回收钻具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钻具。
【背景技术】
[0002]目前在煤矿巷道支护中普遍采用锚杆支护，当某采区煤采完后，有些巷道被废弃，废弃巷道中大量的锚杆需要回收，否侧造成极大浪费。由于锚杆的锚固段采用树脂锚固剂凝固在钻孔中，所以很难拔出，即使拔出也遭到破坏，不能重新使用，只能作为废钢材回收。
【发明内容】
[0003]为了解决锚杆的完整回收问题，本实用新型设计一种锚杆回收钻具。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是:
[0005]一种锚杆回收钻具，包括钻头和钻杆，钻头和钻杆采用螺纹连接，其特征在于，所述的钻头和钻杆为套筒式，钻头和钻杆的通体内壁上均布有四至六道宽5_、深1.5mm的冲粉槽；所述的钻头是在钻头体的顶端环面上均布焊接四至六块合金刀片，且合金刀片与冲粉槽间隔布置，要求:
[0006]合金刀片的两端超出钻头体壁厚度，内侧超出钻头体壁厚0.5mm，外侧超出钻头体壁厚1mm，合金刀片焊接后高出钻头体端面4mm ；
[0007]钻头体和钻杆的内径应相等，且内径的大小应保证钻头体在焊接合金刀片后的内圈径为锚杆直径的1.2-1.4倍，从而使钻头体能套在锚杆上顺利钻进。
[0008]使用时，首先将钻杆安装在钻机上(例如矿用ZQS-50/1.5S手持式气动钻机)，将钻头连接在钻杆上备用；拧下需要拆除的锚杆螺母、取下锚杆托盘，将钻头套入锚杆尾部，打开钻机即可顺着锚杆向深部钻进，首先破碎锚杆周围的孔壁，继而将锚固剂破碎，使锚杆脱离岩体，抽出钻具和锚杆，拆除工作完成。
[0009]本实用新型的积极效果是:
[0010]1、由于钻具内设有多道通体的冲粉槽，有利于注水排尘，破碎的岩粉可在钻机水流的冲击下排出孔外，便于顺利钻进和钻具的取出，还减轻了钻具的重量。
[0011]2、钻头结构设计合理，刀具磨损均匀、提高了其耐磨性，破岩效率高，保证了较快的速度钻取锚杆。
[0012]3、由于钻具的内经尺寸与锚杆的直径合理匹配，可保证即接近锚杆又不干涉锚杆，使锚杆上的锚固剂完全去除，便于下次回用。
[0013]4、可快速有效地解决锚杆回收问题，在工人操作正确的情况下，可实现5分钟取出一根锚杆，取出的锚杆不变形，保证继续使用，解决了巷道锚杆循环再利用的难题，降低了巷道支护成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例的主视图；[0015]图2是图1的底视图，图中显示了设有六道冲粉槽和六个合金刀片的情况。
[0016]图中:1_钻杆，2-钻头体，3-冲粉槽，4-合金刀片，5-螺纹。
【具体实施方式】
[0017]如图1、2所示的锚杆回收钻具，包括钻头和钻杆I，钻头和钻杆I采用螺纹5连接；其中所述的钻头和钻杆I为套筒式，钻头和钻杆I的通体内壁上均布有六道冲粉槽3 ;所述的钻头是在钻头体2的顶端环面上均布焊接六块合金刀片4，且合金刀片4与冲粉槽3间隔布置，并要求合金刀片4的两端超出钻头体2壁厚度，合金刀片4的内侧超出钻头体2壁厚值b=0.5mm,合金刀片4的外侧超出钻头体2壁厚厚至C=Imm,合金刀片4焊接后高出钻头体2端面的高度值d=4mm ;钻头体2和钻杆I的内径应相等，且内径的大小应保证钻头体2在焊接合金刀片4后的圈径a为锚杆直径的1.2-1.4倍，从而使钻头体能套在锚杆上顺利钻进。
[0018]上述的冲粉槽3的宽为5mm、深为1.5mm。
[0019]从图中看出，上述的钻杆I为接长式，一端设有内螺纹，另一端设有外螺纹。
[0020]上述的合金刀片4亦可设计为四个或五个。
【权利要求】
1.一种锚杆回收钻具，包括钻头和钻杆，钻头和钻杆采用螺纹连接，其特征在于，所述的钻头和钻杆为套筒式，钻头和钻杆的通体内壁上均布有四至六道宽5_、深1.5mm的冲粉槽；所述的钻头是在钻头体的顶端环面上均布焊接四至六块合金刀片，且合金刀片与冲粉槽间隔布置，要求: 合金刀片的两端超出钻头体壁厚度，内侧超出钻头体壁厚0.5mm，外侧超出钻头体壁厚Imm,合金刀片焊接后高出钻头体端面4mm ； 钻头体和钻杆的内径应相等，且内径的大小应保证钻头体在焊接合金刀片后的内圈径为锚杆直径的1.2-1.4倍，从而使钻头体能套在锚杆上顺利钻进。
【文档编号】E21B11/00GK203594369SQ201320796705
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】赵庆技, 刘旭明, 宋立新, 王海斌, 赵红松, 刘元同, 宋泽斌, 常先红, 申建平, 赵建, 陈闪 申请人:山西凌志达煤业有限公司, 青岛达邦钻机有限责任公司