一种节能循环加热石油集输装置的制作方法

本发明涉及集输设备技术领域，具体是一种节能循环加热石油集输装置。

背景技术：

石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。

石油和天然气由油井流到地面以后，又如何把他们从一口口油井上集中起来，并把油和气分离开来，再经过初步加工成为合格的原油和天然气分别储存起来或者输送到炼油厂，这就是通常称之为“油田集输技术”和“油田地面建设工程”。现在的石油集输装置大多采用煤炭加热，不够环保，并且在分离过程中需要大量的热量，但是现在的技术装置很大一部分的热量不能够充分利用，不仅浪费了资源，而且会出现分离不彻底的情况；另外，现有的石油开采中含水量大大增加，而且夹杂着天然气，这样在分离的过程中容易出现分离不干净的情况，另一方面，由于分离器结构较大，加热装置往往设置在底部，这样就会造成上下温差加大，间接的对石油分离产生一定的影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种节能循环加热石油集输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种节能循环加热石油集输装置，包括分离罐、储油罐、热回收罐和储气罐，所述分离罐的内侧中部设有搅拌轴，搅拌轴的上端从分离罐的顶部转动穿出，所述分离罐的内侧外圈设有多个柱形电加热管，柱形电加热管的上下两端均设有用于对柱形电加热管进行支撑固定的支撑架，两个支撑架之间于搅拌轴上水平设有多个搅拌杆，搅拌杆的端部安装有搅拌叶，所述分离罐的内侧顶部设有集气盘，集气盘的中部与搅拌轴固定连接，集气盘的外圈通过轴承与分离罐内壁转动连接，所述集气盘的下侧还设有若干集气孔，所述分离罐的内侧底部设有节能灶，所述分离罐的中部还套设有保温套，所述分离罐的顶部于搅拌轴上设有带轮，带轮通过传动带与驱动机构连接，驱动机构固定设于分离罐的顶部，所述搅拌轴的上端通过旋转接头与排气管道连接，所述排气管道通过旋转接头和搅拌轴与集气盘下侧设置的若干集气孔导通连接，所述排气管道上设有过滤装置，所述排气管道的另一端连接于储气罐的顶部，所述储气罐的底部设有连接管道，连接管道的另一端连接于分离罐的底部并与分离罐内的节能灶连接，所述热回收罐通过回收管道与分离罐连接，热回收罐内设有板式换热器，所述储油罐通过出油管与分离罐连接，所述分离罐和保温套上还设有进风支管，进风支管的另一端连接于鼓风机的出风口上。

作为优选，所述柱形电加热管的顶部于支撑架上设置有不锈钢滤网包裹的除湿粉末。

作为优选，所述搅拌叶呈弧形状结构。

作为优选，所述连接管道上设有储气控制阀。

作为优选，所述出油管上设有储油控制阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过控制储气控制阀打开，储气罐通过连接管道将天然气输送到节能灶，控制节能灶正常工作，节能灶在分离罐内产生大量的热量，控制鼓风机进行工作，鼓风机将分离罐内的热量均匀分布，通过驱动机构工作带动搅拌轴转动，可通过搅拌叶和搅拌杆转动进行均匀搅拌，通过柱形电加热管可进行辅助电加热，加热至石油原液中混有水沸腾，通过除湿粉末除去沸腾脱离的水气，通过集气盘可用于进行天然气收集，并通过排气管道上的过滤装置过滤后用储气罐回收，通过热回收罐内的板式换热器进行液-液或液-汽进行热交换，将热能回收，通过储油罐可用于石油回收。综上所述，该装置结构稳定，设计合理，节能环保，自动化程度高，在分离罐排除或回收石油原液中的天然气，且热能得到回收。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中分离罐的内部结构示意图。

图中：1-手动操作按钮，2-操作面板，3-电控中心，4-回收管道，5-排气管道，6-过滤装置，7-旋转接头，8-带轮，9-传动带，10-驱动机构，11-分离罐，12-保温套，13-储油控制阀，14-出油管，15-储油罐，16-鼓风机，17-进风支管，18-连接管道，19-热回收罐，20-储气控制阀，21-板式换热器，22-储气罐，23-节能灶，24-除湿粉末，25-支撑架，26-集气盘，27-柱形电加热管，28-搅拌叶，29-搅拌杆，30-搅拌轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种节能循环加热石油集输装置，包括分离罐11、储油罐15、热回收罐19和储气罐22，所述分离罐11的内侧中部设有搅拌轴30，搅拌轴30的上端从分离罐11的顶部转动穿出，所述分离罐11的内侧外圈设有多个柱形电加热管27，柱形电加热管27的上下两端均设有用于对柱形电加热管27进行支撑固定的支撑架25，所述柱形电加热管27的顶部于支撑架25上设置有不锈钢滤网包裹的除湿粉末24，两个支撑架25之间于搅拌轴30上水平设有多个搅拌杆29，搅拌杆29的端部安装有搅拌叶28，且搅拌叶28呈弧形状结构，通过搅拌杆29和搅拌叶28转动，可起到均匀搅拌的作用，所述分离罐11的内侧顶部设有集气盘26，集气盘26的中部与搅拌轴30固定连接，集气盘26的外圈通过轴承与分离罐11内壁转动连接，所述集气盘26的下侧还设有若干集气孔，所述分离罐11的内侧底部设有节能灶23，所述分离罐11的中部还套设有保温套12，通过保温套12起到保温的作用。

所述分离罐11的顶部于搅拌轴30上设有带轮8，带轮8通过传动带9与驱动机构10连接，驱动机构10固定设于分离罐11的顶部，通过分离罐11可带动搅拌轴30转动，所述搅拌轴30的上端通过旋转接头7与排气管道5连接，所述排气管道5通过旋转接头7和搅拌轴30与集气盘26下侧设置的若干集气孔导通连接，所述排气管道5上设有过滤装置6，通过过滤装置6可进行过滤，所述排气管道5的另一端连接于储气罐22的顶部，所述储气罐22的底部设有连接管道18，连接管道18上设有储气控制阀20，连接管道18的另一端连接于分离罐11的底部并与分离罐11内的节能灶23连接，通过储气罐22用于集气。

所述热回收罐19通过回收管道4与分离罐11连接，热回收罐19内设有板式换热器21，所述储油罐15通过出油管14与分离罐11连接，且出油管14上设有储油控制阀13，所述分离罐11和保温套12上还设有进风支管17，进风支管17的另一端连接于鼓风机16的出风口上。

该节能循环加热石油集输装置，还包括电控中心3，电控中心3通过信号线路与分离罐11和热回收罐19上的各部件相连，所述电控中心3采用PLC电控设计和手动操作双工作回路，电控中心3前面板封装有操作面板2和手动操作按钮1，其中手动操作按钮1通过信号线路直接接入控制端。

工作时，通过电控中心3控制储气控制阀20打开，储气罐22通过连接管道18将天然气输送到节能灶23，电控中心3控制节能灶23正常工作，节能灶23在分离罐11内产生大量的热量，电控中心3控制鼓风机16进行工作，鼓风机16将分离罐11内的热量均匀分布，通过驱动机构10工作带动搅拌轴30转动，可通过搅拌叶28和搅拌杆29转动进行均匀搅拌，通过柱形电加热管27可进行辅助电加热，加热至石油原液中混有水沸腾，通过除湿粉末24除去沸腾脱离的水气，通过集气盘26可用于进行天然气收集，并通过排气管道5上的过滤装置6过滤后用储气罐22回收，通过热回收罐19内的板式换热器21进行液-液或液-汽进行热交换，将热能回收，通过储油罐15可用于石油回收。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。