除尘装置及混凝土喷射机的制作方法

本实用新型涉及混凝土喷射机领域，具体而言，涉及一种除尘装置及混凝土喷射机。

背景技术：

混凝土喷射机利用压缩空气将混凝土沿管道连续输送，并喷射到施工面上去的机械，分干式喷射机和湿式喷射机两类，前者由气力输送干拌合料，在喷嘴处与压力水混合后喷出，后者由气力或混凝土泵输送混凝土混合物经喷嘴喷出，广泛用于地下工程、井巷、隧道、涵洞等衬砌施工。

对于干式喷射机，在喷射机的料斗入口处，由于粉尘较为严重，对于操作人员的健康影响特别严重，同时，大量粉尘的扩散，实际也为喷洒原料的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种除尘装置，其可以有效降低干式混凝土喷射机料斗处的粉尘。

本实用新型的另一目的在于提供一种混凝土喷射机。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种除尘装置，包括外壳、遮挡件、管道、排风机和过滤网；

所述外壳包括第一连接端和第二连接端，所述遮挡件位于所述外壳内且包括第一端和第二端，所述遮挡件的第一端与所述第一连接端相连，所述第二端朝向所述第二连接端延伸，在从所述第一连接端至所述第二连接端的方向上，所述遮挡件逐渐向内收缩，所述外壳的内表面和所述遮挡件围成集尘缓冲区；

所述管道的入口伸入所述集尘缓冲区内，所述管道与所述排风机连通，所述管道的入口和/或出口由所述过滤网覆盖，所述排风机用于使所述集尘缓冲区形成负压。

本实用新型可选的实施例中，所述除尘装置还包括内壳，所述内壳位于所述外壳内，所述内壳包括第三连接端和第四连接端，所述内壳的所述第三连接端与所述遮挡件的所述第二端相连，所述第三连接端和所述第四连接端均位于所述第一连接端和所述第二连接端之间。

本实用新型可选的实施例中，所述排风机位于所述外壳的外部且设在所述管道的入口和出口之间，所述排风机包括风机本体和用于带动所述风机本体工作的电机，所述排风机的进风口和出风口分别连通所述管道。

本实用新型可选的实施例中，所述电机为变频电机。

本实用新型可选的实施例中，所述除尘装置还包括比例调节阀，所述比例调节阀设置于所述管道且位于所述排风机与所述外壳之间。

本实用新型可选的实施例中，所述除尘装置还包括集尘箱，所述集尘箱的进风口与所述管道的出口连通，所述集尘箱的出风口设置有所述过滤网。

本实用新型可选的实施例中，所述集尘箱呈长方体，所述集尘箱包括箱体和箱盖，所述箱盖可转动地设置于所述箱体，所述集尘箱的进风口位于所述箱体，所述集尘箱的出风口位于所述箱盖。

本实用新型可选的实施例中，所述外壳和所述内壳均呈圆柱形，所述外壳的轴线与所述内壳的轴线共线。

本实用新型还提供一种混凝土喷射机，包括上述的除尘装置，所述除尘装置安装于所述混凝土喷射机的料斗。

本实用新型可选的实施例中，所述外壳的第二连接端设置有固定耳，所述外壳与所述混凝土喷射机的料斗通过螺栓、螺母连接，所述螺栓穿过所述固定耳。

本实用新型实施例的有益效果是：该除尘装置结构简单、合理，该除尘装置安装在混凝土喷射机的料斗上，该除尘装置包括排风机、管道以及呈圆柱状的外壳，通过排风机使外壳和遮挡件围合成的集尘缓冲区内形成负压，从而使漂浮在集尘缓冲区内的粉尘被吸附至外壳的外部，降低了混凝土喷射机料斗处的粉尘浓度，另外，粉尘通过管道收集在集尘箱内，而集尘箱的出风口由过滤网对排出的空气进行过滤，收集的粉尘仍然可以用于加入至混凝土喷射机内，既保证了操作人员的施工环境，同时也能起到节约原料成本的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的除尘装置的结构示意图；

图2为图1的第一种视角的结构示意图；

图3为图1的第二种视角的结构示意图；

图4为图1的第三种视角的结构示意图；

图5为图1的第四种视角的结构示意图。

图标：110-外壳；111-第一连接端；112-第二连接端；120-遮挡件；121-第一端；122-第二端；130-内壳；140-管道；150-排风机；151-风机本体；152-电机；160-集尘箱；170-集尘缓冲区；180-比例调节阀；190-固定耳。

具体实施方式

混凝土喷射机分为干式喷射机和湿式喷射机，其中，干式喷射机在进料时，通常喷射机的进料均是由人工加入。

发明人发现，作业时，干式喷射机的料斗周围粉尘浓度较高，对施工人员的健康非常不利，另外，大量的粉尘也意味着物料的损失，增加了施工成本。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实用新型实施例提供一种除尘装置，参阅图1所示，该除尘装置包括外壳110、遮挡件120、管道140、排风机150以及过滤网。

由于一般混凝土喷射机的料斗主要呈圆柱状，因此，本实施例中，外壳110主要呈圆柱状，以便将外壳110安装在混凝土喷射机的料斗上，并形成较好的密封结构。

其中，参阅图1所示，该外壳110包括第一连接端111和第二连接端112，外壳110轴向的两端贯穿，即第一连接端111和第二连接端112相通，且第一连接端111和第二连接端112相对设置，第一连接端111和第二连接端112位于外壳110轴向的两侧。

参阅图1所示，遮挡件120包括第一端121和第二端122，该遮挡件120的第一端121与外壳110的第一连接端111连接，遮挡件120的第二端122朝向外壳110的第二连接端112延伸，在从外壳110的第一连接端111至第二连接端112的方向上，遮挡件120逐渐向外壳110的内部收缩，由此可知，遮挡件120呈倾斜状，且遮挡件120最好呈弧面状，由于外壳110呈圆柱状，因此，遮挡件120大致形成为圆台状。

其中，呈倾斜状的遮挡件120的主要作用在于，方便物料由此进入混凝土喷射机的料斗中。

外壳110的内表面与遮挡件120围合成集尘缓冲区170，由于外壳110呈圆柱状，遮挡件120呈圆台状，因此，由圆柱状的外壳110和圆台状的遮挡件120构成的集尘缓冲区170，其一部分也为圆柱状，另一部分为圆台状，集尘缓冲区170主要是为了使大部分的粉尘聚于此，使粉尘不易随意扩散，集尘缓冲区170具有降低料斗周围粉尘浓度的作用。

参阅图2所示，本实施例中，该除尘装置还包括内壳130。

内壳130位于外壳110内，本实施例中，内壳130优选呈圆柱状，也可以呈圆台状，内壳130包括第三连接端和第四连接端，内壳130轴向的两端也贯穿，即第三连接端和第四连接端相通，内壳130的第三连接端与遮挡件120的第二端122连接，第三连接端和第四连接端均位于外壳110的第一连接端111和第二连接端112之间；内壳130的轴线与外壳110的轴线共线，内壳130的作用在于：其主要对进入的物料进行导向，使物料沿内壳130的轴向下落，同时，粒径较小的粉尘主要悬浮在内壳130外侧和外壳110内侧之间的区域，内壳130、外壳110和遮挡件120三者共同形成一较小区域，该较小区域位于集尘缓冲区170内，而上述管道140的入口即伸入至该较小区域内。

本实施例中，外壳110、内壳130和遮挡件120均采用金属材料制成，而外壳110与遮挡件120、内壳130与遮挡件120均可以通过焊接的方式进行连接。

本实施例中，管道140包括多根支管道，多根支管道之间通过法兰、垫片连接，以保证多根支管道之间的密封性。

参阅图3所示，其中，排风机150包括风机本体151和用于带动风机本体151工作的电机152，排风机150位于外壳110的外部，且排风机150设在管道140的入口和出口之间，排风机150的进风口与出风口分别与管道140连通；本实施例中，排风机150的电机152为变频电机，变频电机用于调节排风的大小，以应对操作人员加入物料的量的大小。

而管道140的入口即伸入至集尘缓冲区170内，由于管道140与排风机150连通，这样，当排风机150工作时，其叶片旋转即可带动管道140的入口的空气向管道140的出口流动，从而使集尘缓冲区170内的压力产生一定的负压，较大粒径的物料则直接由遮挡件120的中部下落至料斗内，而粒径较小且质量较轻的物料则漂浮在集尘缓冲区170内，由于集尘缓冲区170内的空气不断由管道140的入口进入，由管道140的出口排出，因此该区域较高浓度的粉尘也将跟随空气由管道140的入口进入管道140向管道140的出口流动。

本实施例中，管道140的出口设置有过滤网、或者管道140的入口和出口均设置有过滤网、或者仅管道140的入口设置有过滤网。

其中，当管道140的入口和出口同时设置有过滤网时，管道140入口处的过滤网的孔径可以小于管道140出口处过滤网的孔径，其主要在于，这样可以使粒径适中的物料不致被排风机150吸出。

当仅管道140出口处设置有过滤网时，该过滤网的粒径应较小一些，以对通过该管道140的空气进行初过滤，使部分粒径适中的粉尘不被排风机150吸入管道140内。

参阅图4所示，为了便于粉尘的收集，本实施例中，该除尘装置还包括集尘箱160。

其中，集尘箱160包括箱体和箱盖，集尘箱160呈长方体状，箱盖可转动地设置在箱体上，具体为，箱盖可通过活页与箱体连接，可打开的集尘箱160便于闲时对集尘箱160内粉尘进行清理；另外，集尘箱160包括进风口和出风口，集尘箱160的进风口与管道140的出口连通，集尘箱160的出风口即用于排出过滤后的空气，其中，集尘箱160的进风口即位于箱体的侧壁，而集尘箱160的进风口即位于箱盖上，由于增设集尘箱160后，设置于管道140出口处的过滤网则有必要更换位置，因此，设置于管道140出口处的过滤网需更换位置至集尘箱160的出风口处，且集尘箱160的出风口由过滤网所覆盖，这样经过集尘箱160最终过滤后的空气经集尘箱160的出风口排出。

参阅图5所示，本实施例中，该除尘装置还包括比例调节阀180，其中，比例调节阀180设置在管道140上，且比例调节阀180位于排风机150与外壳110之间，比例调节阀180用于调节管道140内的空气流速。

工作时，打开排风机150的电机152，风机本体151运转，进而带动集尘缓冲区170内的空气由管道140的入口向出口处流动，而附带有大量粉尘的空气经过管道140入口处的一次过滤后，较小粒径的粉尘将被集尘箱160出风口处的过滤网所截留，使绝大数的粉尘聚集在集尘箱160中，而集尘箱160中聚集的粉尘还可以定期进行清理并再次利用。

综上可知，该除尘装置安装在混凝土喷射机的料斗上，且由于该除尘装置具有集尘缓冲区170，该集尘缓冲区170由外壳110外部的排风机150形成负压，排风机150工作时，集尘缓冲区170内的空气即由管道140的入口处向管道140的出口处流动，而在管道140的入口设置有过滤网、在管道140的末端安装有带过滤网的集尘箱160，通过管道140入口处的第一次过滤以及集尘箱160出风口处的第二次过滤，最终使大部分进入管道140的较小粒径的粉尘聚集在集尘箱160内，而过滤后的干净空气则由集尘箱160的出风口排出，这样，使得混凝土喷射机料斗处的粉尘浓度得到极大降低，避免粉尘对料斗周围操作人员的健康产生影响，同时，大部分通过管道140的粉尘被收集下来，还能够再次利用，节约了物料成本。

实施例2

本实用新型实施例还提供一种混凝土喷射机，该混凝土喷射机包括上述的除尘装置。

该除尘装置安装在混凝土喷射机的料斗上，具体地，该除尘装置的外壳110的第二连接端112设置有固定耳190，固定耳190的数量为多个，多个固定耳190均匀设置在外壳110的边缘处，固定耳190与外壳110焊接，每个固定耳190上开设有通孔，外壳110与混凝土喷射机的料斗之间通过螺栓和螺母连接，而螺栓的杆部即穿过该固定耳190的通孔。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。