一种油井衬管拉拔机头的制作方法

本发明涉及一种油井设备，更确切地说，是一种油井衬管拉拔机头。

背景技术：

在油井的压力油管中通常伴随骤增的高压，需要利用衬管进行释放。现有的衬管一般采用电机和拉拔杆驱动，在衬管回缩时，串动的高压容易冲击拉拔杆，导致拉拔杆的寿命较短，需要定期更换，成本较高。

技术实现要素：

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种油井衬管拉拔机头。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种油井衬管拉拔机头，其特征在于，所述的油井衬管拉拔机头包含一壳体，所述的壳体包含一圆筒状的引导圆筒和一中空的动力腔，所述的引导圆筒内设有一拉拔轴杆，所述的动力腔内设有一驱动电机和一驱动齿轮，所述的拉拔轴杆包含一杆状的轴杆主体，所述的轴杆主体的尾部设有一拉拔头，所述的轴杆主体的尾部设有一被动齿轮、一对支撑轴承和一环形的缓冲圈，所述的支撑轴承位于所述的被动齿轮的两侧，所述的被动齿轮与所述的驱动齿轮相配合，所述的缓冲圈的中心设有一圈孔，所述的圈孔的周向上设有一由冷却气孔组成的冷却气孔阵列，所述的缓冲圈的侧壁上设有一连接螺纹。

作为本发明较佳的实施例，所述的缓冲圈为氟尼龙制成。

本发明的油井衬管拉拔机头的优点是：使用时，拉拔头直接与油井衬管的管座相连接。当驱动电机启动后，通过被动齿轮与驱动齿轮的配合，拉拔轴杆发生转动，使得衬管平缓地从压力油管中抽出，释放油管中的压力。当拉拔轴杆回缩时，缓冲圈能大大缓冲拉拔轴杆的轴向震动，同时防止油污浸入到支撑轴承中，提高油井衬管的可靠性。该油井衬管拉拔机头结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的油井衬管拉拔机头的立体结构示意图；

图2为图1中的油井衬管拉拔机头的立体结构分解示意图；

图3为图2中的油井衬管拉拔机头的a区域的细节放大示意图；

图4为图2中的油井衬管拉拔机头的缓冲圈的立体结构示意图；

图5为图4中的缓冲圈的立体结构示意图，此时为另一个视角；

其中，

1、油井衬管拉拔机头；2、壳体；21、引导圆筒；22、动力腔；3、拉拔轴杆；31、轴杆主体；32、拉拔头；4、驱动电机；5、驱动齿轮；6、被动齿轮；7、支撑轴承；8、缓冲圈；81、圈孔；82、冷却气孔；83、连接螺纹。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图5所示，该油井衬管拉拔机头1包含一壳体2，该壳体2包含一圆筒状的引导圆筒21和一中空的动力腔22，该引导圆筒21内设有一拉拔轴杆3，该动力腔22内设有一驱动电机4和一驱动齿轮5，该拉拔轴杆3包含一杆状的轴杆主体31，该轴杆主体31的尾部设有一拉拔头32，该轴杆主体31的尾部设有一被动齿轮6、一对支撑轴承7和一环形的缓冲圈8，该支撑轴承7位于该被动齿轮6的两侧，该被动齿轮6与该驱动齿轮5相配合，该缓冲圈8的中心设有一圈孔81，该圈孔81的周向上设有一由冷却气孔82组成的冷却气孔阵列，该缓冲圈8的侧壁上设有一连接螺纹83。

该缓冲圈8为氟尼龙制成。

使用时，如图1和图2所示，拉拔头32直接与油井衬管的管座相连接。当驱动电机4启动后，通过被动齿轮6与驱动齿轮5的配合，拉拔轴杆3发生转动，使得衬管平缓地从压力油管中抽出，释放油管中的压力。当拉拔轴杆3回缩时，缓冲圈8能大大缓冲拉拔轴杆3的轴向震动，同时防止油污浸入到支撑轴承7中，提高油井衬管的可靠性。

该油井衬管拉拔机头结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种油井衬管拉拔机头，包含一壳体，所述的壳体包含一圆筒状的引导圆筒和一中空的动力腔，所述的引导圆筒内设有一拉拔轴杆，所述的动力腔内设有一驱动电机和一驱动齿轮，所述的拉拔轴杆包含一杆状的轴杆主体，所述的轴杆主体的尾部设有一拉拔头，所述的轴杆主体的尾部设有一被动齿轮、一对支撑轴承和一环形的缓冲圈。使用时，拉拔头直接与油井衬管的管座相连接。当驱动电机启动后，通过被动齿轮与驱动齿轮的配合，拉拔轴杆发生转动，使得衬管平缓地从压力油管中抽出，释放油管中的压力。当拉拔轴杆回缩时，缓冲圈能大大缓冲拉拔轴杆的轴向震动，同时防止油污浸入到支撑轴承中，提高油井衬管的可靠性。

技术研发人员：李培培
受保护的技术使用者：李培培
技术研发日：2017.03.14
技术公布日：2017.07.14