本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种拉拔机切断装置。
背景技术：
拉拔机是对金属材料进行拉拔的设备。通过拉拔使金属材料的直径发生改变，以达到所需的直径要求。通过空拉，游头拉等各种拉拔方式及改变模具可拉制各种不同规格直径的棒材和管材。拉拔机拉拔完金属工件后，有时需要将工件切割成不同长度。现有的拉拔机切割装置大多采用钢锯形式，对工件进行摩擦式切割，切割效率低下，且误差大。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拉拔机切断装置，在拉拔机上安装可顺着轨道钢索来回滑动的激光切割器，可精确高效地切割被拉拔的工件，工件形变小。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种拉拔机切断装置，其特征在于：所述拉拔机切断装置包括轨道钢索，轨道钢索两端设有圆柱形的安装柱，两安装柱径向均开有两个安装孔，轨道钢索上套有一个圆筒形滑动套筒，滑动套筒与轨道钢索过渡配合，滑动套筒上安装有激光切割器。
优选的，所述轨道钢索、滑动套筒、安装柱均由不锈钢制造，轨道钢索与两安装柱通过焊接固定连接。
优选的，所述安装柱的直径大于滑动套筒的外径。
采用以上技术方案的有益效果是：该拉拔机切断装置安装时通过螺钉穿过安装孔将安装柱固定在拉拔机上，并且保持轨道钢索处于紧绷状态，使轨道钢索与拉拔机拉拔工件平行。使用时可在轨道钢索上滑动滑动套筒，选取合适的位置，开动激光切割器对工件进行快速切割。该拉拔机切断装置可精确高效地切割被拉拔的工件，工件形变小。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
图1是本实用新型一种拉拔机切断装置的结构示意图。
其中，1—轨道钢索、2—激光切割器、3—滑动套筒、4—安装柱、5—安装孔。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型一种拉拔机切断装置的优选实施方式。
图1出示本实用新型一种拉拔机切断装置的具体实施方式：该拉拔机切断装置包括轨道钢索1，轨道钢索1两端设有圆柱形的安装柱4，两安装柱4径向均开有两个安装孔5。轨道钢索1上套有一个圆筒形滑动套筒3，滑动套筒3与轨道钢索1过渡配合，使滑动套筒3可在轨道钢索1上精确的移动位置。滑动套筒3上安装有激光切割器2。
如图1所示，轨道钢索1、滑动套筒3、安装柱4均由不锈钢制造，硬度大，耐磨损，而且耐腐蚀性好，轨道钢索1与两安装柱4通过焊接固定连接，连接紧固，不易断裂。安装柱4的直径大于滑动套筒3的外径，可保障安装柱4安装到拉拔机上之后，滑动套筒3在轨道钢索1上滑动时不会与拉拔机发生干涉。
该拉拔机切断装置安装时通过螺钉穿过安装孔5将安装柱4固定在拉拔机上，并且保持轨道钢索1处于紧绷状态，使轨道钢索1与拉拔机拉拔工件平行。使用时可在轨道钢索1上滑动滑动套筒3，选取合适的位置，开动激光切割器2对工件进行快速切割。该拉拔机切断装置可精确高效地切割被拉拔的工件，工件形变小。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。