一种拉拔机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种拉拔机。

背景技术：

按国家标准GB/T3098.1-2000(紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱)要求，螺栓、螺钉和螺柱三个紧固件品种的机械性能检测内容中有公称抗拉强度、最小抗拉强度、保证应力及楔负载四个项目。

拉拔机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的机械加力的设备，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。对螺栓、螺钉和螺柱进三个紧固件行拉拔时，需通过专用夹具将其夹在试验台上。现有的夹具在运作过程中易出现松动的现象，导致上下夹具错位碰撞，造成夹具变形，进而出现拉断或头部脱落或垫圈破裂的现象，散落的碎块会沿斜线飞溅，易于伤及操作人员，安全性差。

技术实现要素：

鉴于上述背景，本实用新型提供一种拉拔机，结构设计简单，保护夹具，防止在工作过程中，因夹具变形导致拉拔误差。为了实现上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：

一种拉拔机，包括机架，所述机架的上端设有上基座，所述上基座与驱动系统连接，所述上基座设有安装孔，所述安装孔内设有梯形夹块，所述梯形夹块内设有上夹具，所述上夹具的下方设有下夹具，所述下夹具设置在下基座内的梯形夹块内，所述梯形夹块包括左夹块、右夹块、缓冲板，所述左夹块和右夹块固定在所述缓冲板的两端，所述上夹具穿过所述缓冲板固定在所述上基座内，所述下夹具穿过所述缓冲板固定在所述下基座内。

本实用新型提供的一种拉拔机，可以进一步设置为所述安装孔设置为梯形，所述左夹块与所述右夹块分别通过一列螺栓组固定在所述安装孔内，通过多个排成一列的螺栓固定所述左夹块与所述右夹块，使得所述左夹块与所述右夹块牢固地稳定在所述安装孔内，防止所述左夹块与所述右夹块因剧烈震动而松动进而影响夹具错位碰撞导致变形，造成拉拔错误增加废品率。

本实用新型提供的一种拉拔机，可以进一步设置为所述左夹块与所述缓冲板的连接处外侧包设有固定板，通过固定板加固所述左夹块与所述缓冲板的连接，避免拉拔机在运作过程中所述左夹块产生松动，造成夹具错位冲击引起夹具与加工件变形；所述右夹块与所述缓冲板的连接处外侧包设有固定板，通过固定板加固所述右夹块与所述缓冲板的连接，避免拉拔机在运作过程中右夹块产生松动，造成夹具错位冲击引起夹具与加工件变形。

本实用新型提供的一种拉拔机，可以进一步设置为所述固定板包括直角折板和挡板，所述挡板通过多个呈三角分布的螺栓固定在所述直角折板的外端。

本实用新型提供的一种拉拔机，可以进一步设置为所述左夹块与所述右夹块的内侧设有夹槽，所述夹槽内设有芯块，所述上夹具设置在两个所述芯块之间，在所述左夹块、所述右夹块与所述上夹具之间加设芯块，通过芯块缓冲所述左夹块、所述右夹块对所述上夹具的冲击力，防止上夹具变形，起到保护夹具的作用。

本实用新型提供的一种拉拔机，可以进一步设置为所述芯块的内侧设有弧形固定槽，将夹具固定在弧形固定槽中，一方面防止夹具松动，另一方面减小夹具在芯块中磨损，所述固定槽内设有防磨垫，减小磨损，延长夹具的使用寿命。

本实用新型提供的一种拉拔机，可以进一步设置为所述下基座的下端设有过渡板，所述过渡板连接在所述下夹具的下端，过渡板吸收一部分冲击力，起到缓冲的作用。

综上所述，本实用新型改善拉拔机的结构，优化安装夹具的梯形夹块的结构，防止夹具因剧烈震动变形，进而影响工件的拉拔质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型一种拉拔机的示意图；

图2为本实用新型一种拉拔机的收卷装置的示意图；

其中：1.机架 2.上基座 3.安装孔 4.梯形夹块 41.左夹块 42.右夹块 43.缓冲板 5.上夹具 6.下夹具 7.下基座 8.固定板 9.芯块 11.夹槽 12.过渡板 13.螺栓组。

具体实施方式

参考附图1与附图2对本实用新型一种拉拔机做进一步说明：

本实用新型一种拉拔机，包括机架1，所述机架1的上端设有上基座2，所述上基座2与驱动系统连接，所述上基座2设有安装孔3，所述安装孔3内设有梯形夹块4，所述梯形夹块4内设有上夹具5，所述上夹具5的下方设有下夹具6，所述下夹具6设置在下基座7内的梯形夹块4内，所述梯形夹块4包括左夹块41、右夹块42、缓冲板43，所述左夹块41和右夹块42固定在所述缓冲板43的两端，所述上夹具5穿过所述缓冲板43固定在所述上基座2内，所述下夹具6穿过所述缓冲板43固定在所述下基座7内。

所述安装孔3设置为梯形，所述左夹块41与所述右夹块42分别通过一列螺栓组13固定在所述安装孔3内，通过多个排成一列的螺栓固定所述左夹块41与所述右夹块42，使得所述左夹块41与所述右夹块42牢固地稳定在所述安装孔3内，防止所述左夹块41与所述右夹块42因剧烈震动而松动进而影响夹具错位碰撞导致变形，造成拉拔错误增加废品率。

所述左夹块41与所述缓冲板43的连接处外侧包设有固定板8，通过固定板8加固所述左夹块41与所述缓冲板43的连接，避免拉拔机在运作过程中所述左夹块41产生松动，造成夹具错位冲击引起夹具与加工件变形；所述右夹块42与所述缓冲板43的连接处外侧包设有固定板8，通过固定板8加固所述右夹块42与所述缓冲板43的连接，避免拉拔机在运作过程中右夹块42产生松动，造成夹具错位冲击引起夹具与加工件变形。

所述固定板8包括直角折板和挡板，所述挡板通过多个呈三角分布的螺栓固定在所述直角折板的外端。

所述左夹块41与所述右夹块42的内侧设有夹槽11，所述夹槽11内设有芯块9，所述上夹具5设置在两个所述芯块9之间，在所述左夹块41、所述右夹块42与所述上夹具5之间加设芯块9，通过芯块9缓冲所述左夹块41、所述右夹块42对所述上夹具5的冲击力，防止上夹具5变形，起到保护夹具的作用。

所述芯块9的内侧设有弧形固定槽，所述固定槽内设有防磨垫，将夹具固定在弧形固定槽中，一方面防止夹具松动，另一方面减小夹具在芯块中磨损，所述固定槽内设有防磨垫，减小磨损，延长夹具的使用寿命。

所述下基座7的下端设有过渡板12，所述过渡板12连接在所述下夹具6的下端，过渡板12吸收一部分冲击力，起到缓冲的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。