一种吊挂式风筒的制作方法

文档序号:11402775阅读:189来源:国知局
一种吊挂式风筒的制造方法与工艺

本发明涉及风筒技术领域,尤其涉及一种吊挂式风筒。



背景技术:

目前,矿用风筒通常在风筒对接的凸边部位水平方向等间距固装风扣眼,风筒在使用过程中受内部气流的影响易产生抖动,上述风筒使用时因为风扣眼处没有得到有效加强,使用时易将风眼扣撕裂,使用寿命短,影响工作进程,需要更换风筒,综合成本高,而且风筒在震动过程中也容易产生较大的噪声,不利于环境保护。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在易损坏、噪声大的缺点,而提出的一种吊挂式风筒。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

设计一种吊挂式风筒,包括筒体,所述筒体外部等距设有与筒体同轴的环形的连接座,所述连接座的顶部水平插装有连接销,所述连接销的两端均延伸连接座外部且端部螺纹安装有限位螺母,所述连接座的顶部竖直插装有连杆,所述连接销插装在连杆的下端,所述连杆的上端水平连接有安装板,所述安装板上方设有安装座,所述安装座上竖直设有多个拉杆,所述拉杆穿过安装板且端部设有挡块,所述挡块与安装板之间连接有减震弹簧,所述减震弹簧套装在拉杆上。

优选的,所述筒体内设有加强层,所述加强层上设有螺旋槽。

优选的,所述筒体内壁上等距设有与筒体同轴的环形的卡槽,所述卡槽内设有支撑环。

优选的,所述连接座与连接销连接处设有缓冲套,所述缓冲套为橡胶套。

优选的,所述筒体的外部等距设有与其同轴的折痕。

本发明提出的一种吊挂式风筒,有益效果在于:本发明在连接处采用环形的连接座,有效提高了连接处的结构强度,防止断裂脱落,提高了风筒的使用寿命,另外安装座与安装板之间采用弹簧减震结构,消耗掉震动产生的能量,降低噪声,且连接销与连接座之间采用限位螺母限位固定,安装方式简单,维护方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种吊挂式风筒的结构示意图;

图2为本发明提出的一种吊挂式风筒的图1中a处的结构示意图。

图中:筒体1、连接座2、支撑环3、加强层4、螺旋槽5、限位螺母6、连接销7、连杆8、减震弹簧9、安装板10、安装座11、拉杆12、挡块13、缓冲套14、卡槽15、折痕16。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种吊挂式风筒,包括筒体1,筒体1内壁上等距设有与筒体1同轴的环形的卡槽15,卡槽15内设有支撑环3,筒体1的外部等距设有与其同轴的折痕16,筒体1内设有加强层4,加强层4上设有螺旋槽5。支撑环3从内部对筒体1进行支撑,防止筒体1变形,减少风阻,提高传输效率,螺旋槽5方便筒体1伸缩折叠。

筒体1外部等距设有与筒体1同轴的环形的连接座2,连接座2的顶部水平插装有连接销7,连接销7的两端均延伸连接座2外部且端部螺纹安装有限位螺母6,连接座2与连接销7连接处设有缓冲套14,缓冲套14为橡胶套。连接座2能够有效提高连接处的结构强度,防止筒体1因受力不均而变形断裂,限位螺母6用于限制连接销7移动位置,从而实现连接销7的安装,具有安装简单方便的效果,缓冲套14增加连接处的缓冲力,一方面减少噪声的产生,另外也减少刚性碰撞对连接件造成的损伤。

连接座2的顶部竖直插装有连杆8,连接销7插装在连杆8的下端,连杆8的上端水平连接有安装板10,安装板10上方设有安装座11,安装座11上竖直设有多个拉杆12,拉杆12穿过安装板10且端部设有挡块13,挡块13与安装板10之间连接有减震弹簧9,减震弹簧9套装在拉杆12上。拉杆12起到限制安装板10的移动方向的作用,挡块13用于限制安装板10的移动距离,减震弹簧9用于增加连接处的缓冲减震的效果,能够有效消耗动能,减少震动,提高风筒的使用寿命,且减少噪音的产生。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及风筒技术领域,尤其是一种吊挂式风筒,包括筒体,所述筒体外部等距设有与筒体同轴的环形的连接座,所述连接座的顶部水平插装有连接销,所述连接销的两端均延伸连接座外部且端部螺纹安装有限位螺母,所述连接座的顶部竖直插装有连杆,所述连接销插装在连杆的下端,所述连杆的上端水平连接有安装板,所述安装板上方设有安装座,本发明在连接处采用环形的连接座,有效提高了连接处的结构强度,防止断裂脱落,提高了风筒的使用寿命,另外安装座与安装板之间采用弹簧减震结构,消耗掉震动产生的能量,降低噪声,且连接销与连接座之间采用限位螺母限位固定,安装方式简单,维护方便。

技术研发人员:崔开华;郑雷;孙元洲;周建东
受保护的技术使用者:江苏苏龙环保科技有限公司
技术研发日:2017.07.11
技术公布日:2017.09.01
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