新型活页式抽油机曲柄销子端盖的制作方法

本实用新型涉及一种油田游梁式抽油机曲柄销子润滑系统的相关配件，能够方便快捷的实现曲柄销子轴承的检查保养，防止由于曲柄销子轴承磨损而造成的设备事故。具体而言是一种新型活页式抽油机曲柄销子端盖。

背景技术：

曲柄销子是抽油机的关键连接点，同时又是薄弱环节，曲柄销断裂占抽油机总故障的10％～20％，一旦发生断脱等原因会导致抽油机翻机、连杆变形，严重损坏井口设备，造成抽油机1/3～2/3的部件损坏，严重时会危及人身安全。

抽油机在运转中，发现曲柄销子异响，停机检查保养，卸下曲柄销子端盖发现：曲柄销子弹子盘内无润滑油，且滚珠表面干燥，不圆滑，部分滚珠磨损严重，有碎铁屑，端盖内挤满润滑油，油面平滑、坚硬，润滑效果很差。在平时保养时我们将黄油加到端盖里面，滚动轴承只是最前端能受到润滑作用，端盖内黄油很多，利用率很低。

设备在重负荷运行状况下，弹子盘滚珠等部件是运动的，且受到挤压，而端盖是静止的，在润滑油充足情况下，弹子盘、滚珠表面的润滑油在发挥润滑作用的同时，收到挤压，润滑油逐渐向端盖内移动，随着时间的推移，端盖内的润滑油充足、油面光滑、变光滑、变硬，而弹子盘内润滑油严重不足，从而引发各类故障。

按操作规程规定：曲柄销子轴承应每月进行一次一级检查保养。检查保养时需要拆卸掉四条或六条固定螺栓，把端盖取下进行检查，检查保养过程费时费力，操作过程大约需要半个小时左右。并且碰到端盖为防盗而焊死的情况，只能通过黄油枪输送润滑油的方式进行保养，无法检查曲柄销子轴承的磨损情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足，而设计了一种新型活页式抽油机曲柄销子端盖。

本实用新型是由下述技术方案实现的：

新型活页式抽油机曲柄销子端盖，包括：本体、压盖、调节支架、固定支架、插销、定位孔、异形螺栓、蝶形螺母、密封凸台、“U”型挂耳、条形挂耳、销孔、销孔；其新型活页式抽油机曲柄销子端盖本体呈圆盘状结构，本体上部设有呈锥管状的密封凸台，沿本体外环设有均布的四个定位孔，相邻两个定位孔之间设有一组对称的调节支架和固定支架，调节支架上设有一组销孔，插销穿过销孔和异形螺栓下部设有的圆孔，将异形螺栓固定在调节支架上，异形螺栓穿过压盖设有的U”型挂耳，与蝶形螺母配合，插销穿过固定支架上设有一组销孔，与条形挂耳设有的通孔相配合。

其压盖呈圆盘状，沿压盖外周对称设有一个U”型挂耳和呈长条状的条形挂耳，压盖下部设有圆形凹孔，凹孔卡在密封凸台的外周。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作十分方便，与现有技术相比，可减少操作时间十分钟左右，操作人员可不使用工具就能轻松打开曲柄销子端盖，减轻了操作人员的劳动强度，提高工作效率，提高油井采油时率。同时安全可靠，易于操作。

附图说明

图1—本实用新型主视轴侧结构示意图。

图2—本实用新型现场应用主视装配示意图。

图3—图1中本体1的断面结构示意图。

附图中，1.本体、2.压盖、3.调节支架、4.固定支架、5.插销、6.定位孔、 7.异形螺栓、8.蝶形螺母、9.密封凸台、201.“U”型挂耳、202.条形挂耳、 A.销孔、B.销孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施作进一步阐述：

本实用新型由：本体1、压盖2、调节支架3、固定支架4、插销5、定位孔6、异形螺栓7、蝶形螺母8、密封凸台9、“U”型挂耳201、条形挂耳202、销孔A、销孔B组成；其新型活页式抽油机曲柄销子端盖本体1呈圆盘状结构，本体1上部设有呈锥管状的密封凸台9，沿本体1外环设有均布的四个定位孔6，相邻两个定位孔6之间设有一组对称的调节支架3和固定支架4，调节支架3 上设有一组销孔A，插销5穿过销孔A和异形螺栓7下部设有的圆孔，将异形螺栓7固定在调节支架3上，异形螺栓7穿过压盖2设有的U”型挂耳201，与蝶形螺母8配合，插销5穿过固定支架4上设有一组销孔B，与条形挂耳202设有的通孔相配合。

其压盖2呈圆盘状，沿压盖2外周对称设有一个U”型挂耳201和呈长条状的条形挂耳202，压盖2下部设有圆形凹孔，凹孔卡在密封凸台9的外周。