一种无漏钻孔桩泥浆循环输送通道的制作方法

本实用新型涉及技术建筑施工领域，具体为一种无漏钻孔桩泥浆循环输送通道。

背景技术：

钻孔桩作为一种常见的桩基结构，已广泛应用于铁路、公路、市政工程。泥浆池是钻孔桩不可或缺的配套工作站点，虽然现在的施工现场出现过形式多样的泥浆池，但是都没有达到重复使用泥浆的功能。现场安全文明施工差，而且不环保，对环境有污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无漏钻孔桩泥浆循环输送通道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无漏钻孔桩泥浆循环输送通道，包括有泥浆槽，所述泥浆槽连通泥浆池与钻孔桩，所述泥浆槽的顶部两侧中部设有勾边，所述泥浆槽的顶部靠近勾边的位置设有转轴，所述转轴对称设置在勾边的两侧，转轴的一端与泥浆槽固定连接，转轴的另一端与中空管的管壁活动连接，所述中空管的上端管口处设有上挡片，所述中空管的下端管口处设有下挡片，所述上挡片与下挡片均设为环形挡片且上挡片的环体内侧壁设有螺纹，所述中空管内安装固定钉，所述固定钉的钉体上套设弹簧，所述中空管的上端管口旋入螺栓，螺栓的杆体端部设为半球体结构。

优选的，所述泥浆槽设为塑料波纹泥浆槽，泥浆槽的两端设有把手。

优选的，所述泥浆槽连通泥浆池的数量设为一个，泥浆池内侧铺设塑料薄膜，泥浆槽连通钻孔桩的数量设为四个。

优选的，所述下挡片靠近固定钉的位置设有导向限位杆，导向限位杆位于弹簧的内部。

优选的，所述固定钉的钉头上侧面开设凹槽，凹槽内嵌入弹性片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将各个钻孔桩浆液通过泥浆槽相互连接，而钻孔桩与泥浆池之间也采用泥浆槽进行储浆和排浆，实现全封闭循环作业，避免了环境污染，实现了一个泥浆池对接多个钻孔桩，达到泥浆重复利用的目的，同时泥浆槽可以拉伸和收缩，泥浆槽的的两端可以根据需要寻找角度定点固定，固定的钉体不凸出，使用安全，泥浆槽固定牢固、拆卸便捷、携带、运输方便。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型中空管结构示意图。

图中：1-泥浆槽；2-勾边；3-转轴；4-中空管；5-上挡片；6-下挡片； 7-固定钉；8-弹簧；9-螺栓；10-导向限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种无漏钻孔桩泥浆循环输送通道：包括有泥浆槽1，泥浆槽1连通泥浆池与钻孔桩，泥浆槽1设为塑料波纹泥浆槽，泥浆槽1的两端设有把手，便于拉伸、缩短泥浆槽1，泥浆槽1连通泥浆池的数量设为一个，泥浆池内侧铺设塑料薄膜，泥浆槽1连通钻孔桩的数量设为四个，便于将泥浆池的泥浆循环导入不同的钻孔桩里，泥浆槽1的顶部两侧中部设有勾边2，泥浆槽1的顶部靠近勾边2的位置设有转轴3，转轴3对称设置在勾边2的两侧，转轴3的一端与泥浆槽1固定连接，转轴3的另一端与中空管4的管壁活动连接，中空管4的上端管口处设有上挡片5，中空管4 的下端管口处设有下挡片6，下挡片6靠近固定钉7的位置设有导向限位杆 10，导向限位杆10位于弹簧8的内部，防止固定钉7偏斜，上挡片5与下挡片6均设为环形挡片且上挡片5的环体内侧壁设有螺纹，中空管4内安装固定钉7，固定钉7的钉头上侧面开设凹槽，凹槽内嵌入弹性片，减小磨损和螺栓9旋转的摩擦力，固定钉7的钉体上套设弹簧8，中空管4的上端管口旋入螺栓9，螺栓9的杆体端部设为半球体结构。

需要说明的是，本实用新型一种无漏钻孔桩泥浆循环输送通道，在四个钻孔桩与一个泥浆池间挖沟，沟道连通钻孔桩与泥浆池，拉伸塑料波纹制作而成的泥浆槽1，将泥浆槽1安装在沟道内，泥浆槽1的勾边2勾入沟道两旁的地面，然后寻找泥浆槽1的两端定位点，旋转中空管4，将中空管4管口对准定位点，在中空管4内旋入螺栓9，螺栓9推进固定钉7向中空管4外移动，当固定钉7移动到导向限位杆10处时，将固定钉7钉入定位点内，此时泥浆槽1的两端和边侧均被固定住，利用泥浆槽1将泥浆循环导入钻孔桩与泥浆池内，拆除时，拔出固定钉7，向外旋出螺栓9，弹簧8将固定钉7带入中空管4内部，防止固定钉7尖部露出，再拉出勾边2，清洗、压缩泥浆槽1即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。