冲砂装置的制作方法

本实用新型涉及油田井下工艺配套工具，特别涉及一种冲砂装置。

背景技术：

油水井冲砂作业时，冲砂池是必不可少的循环工具。目前作业现场使用的冲砂池为一方形池，在冲砂作业时冲砂液进口及出口均在这个方形池内，出口返出的一些细砂来不及沉降就重新被泵车从出口泵入井内，大大制约了冲砂效率，影响冲砂效果。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷中的至少一种，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种冲砂装置，其具有较佳的冲砂效果以及冲砂效率。

本实用新型的具体技术方案是：

一种冲砂装置，包括：

第一池，所述第一池具有第一入口和第一出口，所述第一池的第一出口处设置有第一筛板，所述第一筛板上设置有多个第一筛孔，所述第一入口设置在所述第一池的侧壁的上部；

第二池，所述第二池具有第二入口和第二出口，所述第二池的第二入口与所述第一筛孔连通，所述第二池的第二出口处设置有第二筛板，所述第二筛板上设置有多个第二筛孔，所述第二筛孔的内切圆直径小于所述第一筛孔的内切圆直径；

第三池，所述第三池具有第三入口和第三出口，所述第三入口与所述第二筛板的第二筛孔连通。

优选地，所述第一筛板设置在所述第一池与所述第二池之间，所述第一筛板沿竖直方向延伸。

优选地，所述第二筛板设置在所述第二池和所述第三池之间，所述第二筛板沿竖直方向延伸。

优选地，所述第二筛孔呈条状。

优选地，所述第一入口通过第一管线与一用于与油水井连通的驱动装置连通。

优选地，所述第三出口通过第二管线与油水井连通，所述第三出口与所述第一入口对角设置。

优选地，所述第二池的內底壁与所述第三池的內底壁齐平。

优选地，所述第一池还设置有沉降槽。

优选地，所述沉降槽内能填充有消防砂。

优选地，所述第一入口呈鸭嘴状。

优选地，所述冲砂装置包括壳体，所述第一筛板和所述第二筛板相间排布，形成所述第一池、所述第二池以及第三池。

优选地，所述第一入口通过第一管线与油水井连通，所述第三出口通过第二管线与油水井连通，从而形成循环通路。

本实用新型实施例中的冲砂装置在对冲砂液进行了两次沉降处理，在冲砂液返出后必须经过二级沉降才能流至冲砂入口，大幅度提高沉降时间，防止返出的砂子重新进入井筒。同时在冲砂池上设计固定连接，提高冲砂作业施工安全性。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1为本申请中冲砂装置的结构示意图。

图2示出了本申请中第一入口的结构示意图。

以上附图的附图标记为：1、第一入口；2、第一筛板；21、第一筛孔；3、第二筛板；32、第二筛孔；4、壳体；5、沉降槽；6、第一池；7、第二池；8、第三池。

具体实施方式

结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1所示，本申请实施例公开了一种冲砂装置，包括：第一池6，所述第一池6具有第一入口1和第一出口，所述第一池6的第一出口处设置有第一筛板2，所述第一筛板2上设置有多个第一筛孔21，所述第一入口1设置在所述第一池6的侧壁的上部；第二池7，所述第二池7具有第二入口和第二出口，所述第二池7的第二入口与所述第一筛孔21连通，所述第二池7的第二出口处设置有第二筛板3，所述第二筛板3上设置有多个第二筛孔31，所述第二筛孔31的内切圆直径小于所述第一筛孔21的内切圆直径；第三池8，所述第三池8具有第三入口和第三出口，所述第三入口与所述第二筛板3的第二筛孔31连通。

具体的，所述冲砂装置包括壳体4。壳体4内设置有间隔排布的第一筛板2和第二筛板3，所述第一筛板2沿竖直方向延伸，所述第二筛板3沿竖直方向延伸，从而形成第一池6、第二池7以及第三池8。其中，第一筛板2位于图中右侧，第二筛板3位于图中左侧。

由此，第一池6由壳体4的右侧内壁、壳体4的前后内侧壁以及第一筛板2之间围构而成。即，第一池6位于图中右侧。第一池6的第一出口与第一筛板2的第一筛孔21连通。

第二池7由第一筛板2、第二筛板3以及壳体4的前后内侧壁之间围构而成。即，第二池7位于图中中部。第二池7的第二入口与第一筛板2的第一筛孔21连通。第二池7的第二出口与第二筛板3的第二筛孔31连通。

第三池8由壳体4的左侧内壁、壳体4的前后内侧壁、第二筛板3之间围构而成。即，第三池8位于图中左侧。第三池8与第二筛板3的第二筛孔31连通。优选地，所述第二池7的內底壁与所述第三池8的內底壁齐平，以便于加工。

第一筛板2的第一筛孔21的内切圆直径大于第二筛板3的第二筛孔31的内切圆直径。在本实施方式中，第一筛孔21为圆形孔。第二筛孔31呈条状。当然的，在其他可选的实施方式中，所述第一筛孔21以及所述第二筛孔31还可以为其他形状，只要满足所述第二筛孔31的内切圆直径小于所述第一筛孔21的内切圆直径即可。

所述第一入口1设置在所述第一池6的侧壁的上部。自所述第一入口1流入的流体进入第一池6，并且在第一筛板2的第一筛孔21的截留作用下，流体中颗粒较大的杂质被截留在第一池6中。经过第一次过滤后的流体从第一筛板2的第一筛孔21进入第二池7中，并且在第二筛板3的第二筛孔31的截留作用下，流体中颗粒较小的杂质被截留在第二池7中。经过第二次过滤后的流体从第二筛板3的第二筛孔31进入第三池8中。

本实用新型实施例中的冲砂装置在对冲砂液进行了两次沉降处理，在冲砂液返出后必须经过二级沉降才能流至冲砂入口，大幅度提高沉降时间，防止返出的砂子重新进入井筒。同时在冲砂池上设计固定连接，提高冲砂作业施工安全性。

在一个优选的实施方式中，第一入口1固定设置在壳体4的内侧壁的上部，以便于流体通过第一入口1后能借助重力快速进入第一池6中。

在一个优选的实施方式中，为了便于和其他管线连接，参照图1和图2所示，第一入口1呈鸭嘴状，由此，可以提高施工安全性。

在一个优选的实施方式中，所述第一入口1通过第一管线与一用于与油水井连通的驱动装置连通。所述第三出口通过第二管线与油水井连通。由此，第一管线将油水井中的流体从第一入口1引入第一池6，从第一池6的第一出口进入第一筛板2的第一筛孔21。经过一次过滤后的流体从第二池7的第二入口进入第二池7，从第二池7的第二出口进入第二筛板3的第二筛孔31。经过二次过滤后的流体从第三池8的第三出口进入第二管线。第二管线将经过过滤后的流体返回至油水井中。优选地，在第一管线上可以设置有水泵、泵车等驱动装置，该驱动装置可以将油水井中的流体抽出。

更优选地，为了尽可能延长流体在壳体4中的流动轨迹，所述第三出口通过第二管线与油水井连通，所述第三出口与所述第一入口1对角设置。

在一个优选的实施方式中，所述第一池6还设置有沉降槽5。所述沉降槽5中能存储有用于消防作用的消防砂。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。