一种自振采油技术装置的制作方法

本实用新型涉及自振采油技术装置技术领域，具体为一种自振采油技术装置。

背景技术：

目前，石油开采的抽油受地质条件和开采时间的影响，许多油田后期出油量特别小，但面对现在能源日趋紧张的局势，必须对油田后期进行精细化开采，以及过去因出油量小放弃开采的油田，现在也有开采的必要，为此，我们推出一种自振采油技术装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自振采油技术装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自振采油技术装置，包括保护套管，所述保护套管的上端设有安装座，所述安装座的上端分别设置有抽油泵和电机，所述抽油泵的底部贯穿安装座设有抽油管，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴设置于抽油管的内部，所述抽油管的下部设有振动片，所述抽油管的底部设有花管。

优选的，所述花管的内部设有过滤网。

优选的，所述抽油管的中部套接有支撑套，所述支撑套为对称设置，所述支撑套通过支撑杆连接于保护套管的内壁。

优选的，所述支撑套的内侧与抽油管接触处设有缓冲垫。

优选的，所述安装座的内部居中设有轴承，所述转轴的上部外侧套接于轴承的内部。

优选的，所述保护套管的底部设有锥形管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过锥形管的设置，便于将保护套管放入油井下，启动抽油泵和电机，抽油泵可通过抽油管将原油抽取，电机带动转轴转动，转轴表面设有螺旋叶片，可将原油提起，有助于抽油泵通过抽油管将原油抽取，同时，通过振动片对油层施加振动，改善地层流体向井筒流动的流态，加速原油向井底流动，便于原油的快速抽取。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型支撑套横切面结构示意图。

图中：1抽油泵、2电机、3轴承、4安装座、5转轴、6抽油管、7支撑杆、8支撑套、9保护套管、10过滤网、11振动片、12花管、13锥形管、14缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自振采油技术装置，包括保护套管9，所述保护套管9的上端设有安装座4，所述安装座4的上端分别设置有抽油泵1和电机2，所述抽油泵1的底部贯穿安装座4设有抽油管6，所述电机2的输出端设有转轴5，所述转轴5设置于抽油管6的内部，所述抽油管6的下部设有振动片11，所述抽油管6的底部设有花管12。

进一步的，所述花管12的内部设有过滤网10，通过过滤网10的设置，起到过滤作用的同时，还可避免阻塞抽油管6。

进一步的，所述抽油管6的中部套接有支撑套8，所述支撑套8为对称设置，所述支撑套8通过支撑杆7连接于保护套管9的内壁，通过支撑套8和支撑杆7的设置，起到对抽油管6的支撑作用。

进一步的，所述支撑套8的内侧与抽油管6接触处设有缓冲垫14，在支撑套8对抽油管6起支撑作用的时候，通过缓冲垫14的设置，避免振动片11振动引起抽油管6对支撑套8的碰撞。

进一步的，所述安装座4的内部居中设有轴承3，所述转轴5的上部外侧套接于轴承3的内部，通过轴承3的作用，使得转轴5的转动平顺。

进一步的，所述保护套管9的底部设有锥形管13，通过锥形管13的设置，便于将保护套管9放入油井下。

具体的，使用时，通过锥形管13的设置，便于将保护套管9放入油井下，启动抽油泵1和电机2，抽油泵1可通过抽油管6将原油抽取，电机2带动转轴5转动，转轴5表面设有螺旋叶片，可将原油提起，有助于抽油泵1通过抽油管6将原油抽取，同时，通过振动片11对油层施加振动，改善地层流体向井筒流动的流态，加速原油向井底流动，便于原油的快速抽取。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。