一种长螺杆钻机的制作方法

文档序号:14705999发布日期:2018-06-15 23:26阅读:355来源:国知局
一种长螺杆钻机的制作方法

本实用新型涉及工程机械领域,特别涉及一种长螺杆钻机。



背景技术:

钻机是在勘探或矿产资源开发中,带动钻具向地下钻进,获取实物地质资料的机械设备,由称钻探机,主要作用是带动钻具破碎孔低岩石,下入或提出在孔内的钻具,可用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等,以探明地下地质和矿产资源等情况。长螺杆钻机是钻机中的一种。

长螺杆钻机由于的螺杆长度较长,因此长螺杆钻机的机身高度较高,很难再提高钻杆的长度,当钻孔所需的深度较大,而钻杆的长度又不够时,则无法再进行进行施工,达不到工程要求。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型公开了一种长螺杆钻机,通过在钻杆上加上伸缩部,通过伸缩部带动钻杆上升和下降,使长螺杆钻机在有限的高度下尽可能提高钻杆的长度,使钻孔可达的深度进一步提高,满足更严格的工程要求。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:

一种长螺杆钻机,包括平台,所述平台上的一端设置有桅杆,所述桅杆的顶端固定设置有第一驱动装置,所述桅杆上设置有钻头升降装置,所述钻头升降装置与第一驱动装置传动连接,所述第一驱动装置可驱动钻头升降装置沿桅杆上下移动,所述钻头升降装置上设置钻机,所述钻机的输出端传动连接有螺杆,所述螺杆包括伸缩部和螺旋钻杆,所述伸缩部包括传动框、液压缸和菱形伸缩结构,所述传动框一端与钻机的输出端连接,所述传动框的另一端与菱形伸缩结构的一端连接,所述螺旋钻杆与菱形伸缩结构的另一端连接,所述菱形伸缩机构包括至少两个重复单元,所述每个重复单元均为菱形,所述菱形任意两条相邻的边均铰接,所述两个相邻的菱形通过一个端点作为连接点实现连接,所述液压缸设置在传动框内,所述液压缸的输出端固定连接在菱形伸缩结构的第一个连接点上。

作为本实用新型的一种改进,所述平台上的另一端设置有导轨,所述导轨的顶端设置有第二驱动装置,所述导轨上设置有重锤,所述重锤与第二驱动装置传动连接,所述第二驱动装置可驱动重锤沿导轨移动。

作为本实用新型的一种改进,所述平台下方设置有履带。

作为本实用新型的一种改进,所述平台与履带之间设置有回转台,所述平台位于回转台上。

作为本实用新型的一种改进,所述第一驱动装置和第二驱动装置均为液压缸。

本实用新型的有益效果:

本实用新型所述的一种长螺杆钻机,钻杆由伸缩部和螺旋钻杆组成,伸缩部可以进行伸缩,从而带动螺旋钻杆上升或下降,当钻头升降装置已达桅杆的最下端,而钻孔深度还不够时,可以通过伸缩部进行伸长,使钻杆可以进一步向下钻孔,提高钻孔深度,满足更严格的工程要求;伸缩部采用菱形伸缩结构,菱形伸缩机构包括至少两个重复单元,每个重复单元均为菱形,菱形任意两条相邻的边均铰接,两个相邻的菱形通过一个端点作为连接点实现连接,只需液压缸输出端带动菱形伸缩结构的第一个连接点进行前进或后退,就可以实现伸缩部的伸长与缩短,操作方便快捷,有利于提高工作效率;在平台的另一端还设置有导轨和重锤,当有些地表较为坚硬,钻杆不易钻开时,可先通过重锤砸击地表,将坚硬的表面砸开,便于后续的钻孔;在平台与履带之间设置有回转台,平台位于回转台上,通过回转台回转可以带动平台回转,实现对不同位置进行打孔,同时需要重锤地表时也不需要移动长螺杆钻机,提高了工作效率;平台下方设置有履带,通过履带移动装置可以带动长螺杆钻机进行各种地形的移动,有利于提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为螺杆的结构示意图。

图3为菱形伸缩结构的结构示意图。

附图标记列表:

1、平台;2、桅杆;3、第一驱动装置;4、钻头升降装置;5、钻机;6、螺杆;7、伸缩部;8、螺旋钻杆;9、传动框;10、液压缸;11、菱形伸缩结构;12、导轨;13、第二驱动装置;14、重锤;15、履带;16、回转台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图所示,本实用新型所述的一种长螺杆钻机,包括平台1,平台1上的一端设置有桅杆2,桅杆2的顶端固定设置有第一驱动装置3,该第一驱动装置3可以是气缸或者液压缸10,桅杆2上设置有钻头升降装置4,钻头升降装置4与第一驱动装置3传动连接,第一驱动装置3可驱动钻头升降装置4沿桅杆2上下移动,钻头升降装置4上设置钻机5,钻机5的输出端传动连接有螺杆6;

螺杆6包括伸缩部7和螺旋钻杆8,伸缩部7包括传动框9、液压缸10和菱形伸缩结构11,传动框9一端与钻机5的输出端连接,传动框9的另一端与菱形伸缩结构11的一端连接,螺旋钻杆8与菱形伸缩结构11的另一端连接;

菱形伸缩机构包括至少两个重复单元,每个重复单元均为菱形,菱形任意两条相邻的边均铰接,两个相邻的菱形通过一个端点作为连接点实现连接液压缸10设置在传动框9内,如图3所示,压缸的输出端固定连接在菱形伸缩结构11的第一个连接点上,如图2所示。

另外,平台1上的另一端设置有导轨12,导轨12的顶端设置有第二驱动装置13,该第二驱动装置13可以是气缸或者液压缸10,导轨12上设置有重锤14,重锤14与第二驱动装置13传动连接,第二驱动装置13可驱动重锤14沿导轨12移动,当有些地表较为坚硬,钻杆不易钻开时,可先通过重锤14砸击地表,将坚硬的表面砸开,便于后续的钻孔。

平台1下方设置有履带15,同时,平台1与履带15之间设置有回转台16,平台1位于回转台16上,履带15移动装置可以带动长螺杆6钻机5进行各种地形的移动,而回转台16可以带动平台1回转,实现对不同位置进行打孔。

本实用新型的工作原理:先通过履带15,将钻机5移动至需要打孔的位置,然后桅杆2上的驱动装置带动钻头升降装置4向下移动,从而带动钻头向下移动,同时钻头上的钻机5工作,带动钻杆旋转,进行钻孔处理,当钻头升降装置4已达桅杆2的最下端,而钻孔深度还不够时,液压缸10输出端带动菱形伸缩结构11的第一个连接点进行前进,使伸缩部7伸长,从而使钻杆可以进一步向下,提高钻孔深度;当钻杆下方的地表较为坚硬,钻杆不易钻开时,可转动回转台16,将导轨12回转至打孔处的上方,先通过重锤14砸击地表,将坚硬的表面砸开,便于后续的钻孔;另外,还可通过回转台16回转可以带动平台1回转,实现对不同位置进行打孔。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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