一种拉杆防喷器的制作方法

本实用新型属于石油钻井配套设备技术领域，尤其涉及一种拉杆防喷器。

背景技术：

油田修井时，必须通过防喷器总成将钻杆密封以防止井喷发生，是油井上使用的一种重要设备。

技术实现要素：

本实用新型提供一种可以使井口密封，原油不泄露，操作简单，使用维护方便，降低工人劳动强度的一种拉杆防喷器。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种拉杆防喷器，包括上防喷器主体、压帽、第一法兰盘、第二法兰盘、下防喷器主体、凹槽、密封油封、第三法兰盘、底板、第一通孔、第一拉杆、第二拉杆、上通孔、下通孔，装配在上防喷器主体顶部、且彼此适配的中空结构的压帽，所述上防喷器主体与压帽采用螺纹装配，其特征在于：在压帽的上端设置有第一法兰盘，在上防喷器主体的下端设置有第二法兰盘，在第二法兰盘的下端设置有可容纳下防喷器主体的凹槽；在下防喷器主体的外壁上设置有密封油封，在下防喷器主体的下端设置有第三法兰盘；在底板上设置有和下防喷器主体的中空结构相互适配的第一通孔，在底板的上端均布设有数个第一拉杆，在第一拉杆的上端设置有外螺纹；在第一法兰盘和第二法兰盘之间设置有可装配第二拉杆的上通孔和下通孔，上通孔、下通孔并上下相互对应。

进一步的，所述底板和第一拉杆采用焊接技术进行固定连接。

进一步的，所述第一拉杆的下端固定在底板的上端端面，在第一拉杆的上端通过螺纹连接有第一螺母。

进一步的，在所述的第二拉杆的上下两端通过螺纹连接有第二螺母。

本实用新型的有益效果是：本实用新型操作简单，使用维护方便，降低了工人的劳动强度，减少了人力物力的浪费。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型图1中A-A截面结构示意图；

图3是本实用新型图2中上防喷器主体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。

实施例：根据图1-图3所示，本实用新型一种拉杆防喷器，包括上防喷器主体1、压帽2、第一法兰盘3、第二法兰盘4、下防喷器主体5、凹槽6、密封油封7、第三法兰盘8、底板9、第一通孔10、第一拉杆11、第二拉杆12、上通孔13、下通孔14，装配在上防喷器主体1顶部、且彼此适配的中空结构的压帽2，所述上防喷器主体1与压帽2采用螺纹装配，其特征在于：在压帽2的上端设置有第一法兰盘3，在上防喷器主体1的下端设置有第二法兰盘4，在第二法兰盘4的下端设置有可容纳下防喷器主体5的凹槽6；在下防喷器主体5的外壁上设置有密封油封7，在下防喷器主体5的下端设置有第三法兰盘8；在底板9上设置有和下防喷器主体5的中空结构相互适配的第一通孔10，在底板9的上端均布设有数个第一拉杆11，在第一拉杆11的上端设置有外螺纹；在第一法兰盘3和第二法兰盘4之间设置有可装配第二拉杆12的上通孔13和下通孔14，上通孔13、下通孔14并上下相互对应。

所述第一拉杆11的下端固定在底板9的上端端面，在第一拉杆11的上端通过螺纹连接有第一螺母15。第一拉杆11和底板9采用焊接技术进行固定连接，因为本实用新型中均采用金属材质制作而成，金属可采用焊接技术进行连接。

在所述的第二拉杆12的上下两端通过螺纹连接有第二螺母16。

采用以上技术结构，使用时，压帽2通过螺纹旋拧在上防喷器主体1的顶部，在利用第二拉杆12使压帽2与上防喷器主体1连接更加牢固，可根据实际情况，在压帽2的中心位置设置通孔，在本实用新型中没有设置通孔，压帽2的上端是封闭状态；把下防喷器主体5的上端部分安装在第二法兰盘4的凹槽里面，其目的是：使下防喷器主体5和第二法兰盘4起到密封效果。在实际使用过程中可以在凹槽6里面放置一个和凹槽6相互配套的环型盘根圈；使用第一拉杆11把下防喷器主体5和上防喷器主体1连接的更加牢固；在密封油封7的上端可以套装一个环型盘根圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型操作简单，使用维护方便，降低了工人的劳动强度，减少了人力物力的浪费。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。