一种风机倒台风筒减压装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿工具技术领域，具体涉及一种风机倒台风筒减压装置。

背景技术：

随着煤层开采深度的增加，掘进工作面瓦斯含量随着升高，为有效稀释降低掘进工作瓦斯含量，则需要使用大功率局部通风机为掘进工作面供风，进而增加掘进工作面风量，通过工作面风量增加来稀释并排出工作面瓦斯含量，保证采掘工作面瓦斯不超限，实现安全生产。

根据《煤矿安全规程》规定可知：高瓦斯、突出矿井的煤巷、半煤巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换，备用局部通风机电源必须取自带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能够自动启动，保证掘进工作面正常通风。为保证备用局部通风机在主局部通风机遇到故障的情况下能够正常使用，因此矿井需要每天对正常工作的局部通风机和备用局部通风机进行倒台试验，正常工作的局部通风机和备用局部通风机进风口均无任何控风装置，大量风流通过局部通风机吸风口经过局部通风机出风口瞬间进入局部通风机风筒，容易造成局部通风机风筒脱节或风筒瞬间受力破损，导致掘进工作面供风不足，造成瓦斯超限。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用方便的风机倒台风筒减压装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种风机倒台风筒减压装置，包括通风机和位于所述通风机一端的吸风口，所述吸风口的前方设有滑道和位于所述滑道内用于封堵所述吸风口的活动闸板，所述活动闸板与升降装置连接用于使活动闸板上升或下降，从而使所述吸风口的进风量逐渐变化，所述升降装置包括位于所述吸风口上方的伸缩气缸、与所述伸缩气缸进气口连接的进气三通阀、与所述伸缩气缸出气口连通的出气三通阀，所述进气三通阀和出气三通阀均与电磁阀控制装置和手动控制装置连接。

所述滑道为开口向上的半圆弧，所述滑道的圆心与所述吸风口的圆心重合，所述滑道底部的后表面与所述吸风口的底部前表面固定连接。

所述滑道的内表面设有滑轮，所述活动闸板与所述滑轮接触，所述滑轮与所述滑道内表面活动连接。

所述伸缩气缸包括气缸、与所述气缸连接的伸缩杆，所述活动闸板与所述伸缩杆的另一端连接。

所述进气三通阀包括第一进气口、第二进气口、第一控制球阀和出气口，所述出气口与所述气缸的进气口连通，所述出气三通阀包括第一出气口、第二出气口、第二控制球阀和进气口，所述进气口与所述气缸的出气口连通。

所述第一进气口和所述第一出气口通过管道与电磁阀控制装置连接，所述第二进气口和所述第二出气口通过管道与手动控制装置连接。

所述升降装置设置两个。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，活动闸板和升降装置的设置，有效制风量瞬间大量进入通风机和风筒，风流给通风机和风筒压力由小逐渐增高至稳定，能够有效避免风筒压力瞬间升高造成的风筒脱节或破损，降低了矿井的材料消耗，保证了掘进工作面正常的供风，提高了矿井掘进工作面瓦斯防治的安全系数，手动控制装置和电磁阀控制装置的双重设计，避免电磁阀出现故障造成活动闸板停止上升或下降。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型伸缩气缸的结构示意图；

图3为图1的右视图；

图中：吸风口1，活动闸板2，伸缩杆3，气缸4，进气三通阀5，出气三通阀6，支架7，滑道8，滑轮9，出气口10，第一进气口11，第二进气口12，第一控制球阀13，进气口14，第一出气口15，第二出气口16，第二控制球阀17，电磁阀控制装置18，手动控制装置19，通风机20，风筒21。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，一种风机倒台风筒减压装置，包括通风机20和位于所述通风机20一端的吸风口1，通风机20另一端的出风口与风筒21连接，所述吸风口1的前方设有滑道8和位于所述滑道8内用于封堵所述吸风口的活动闸板2，所述活动闸板2与升降装置连接用于使活动闸板2上升或下降，从而使所述吸风口1的进风量逐渐变化，所述升降装置设置两个，分别位于活动闸板2顶部的左右两端，升降装置通过支架7与滑道8的左右两侧固定连接，所述升降装置包括位于所述吸风口1上方的伸缩气缸、与所述伸缩气缸进气口连接的进气三通阀5、与所述伸缩气缸出气口连通的出气三通阀6，所述进气三通阀5和出气三通阀均6与电磁阀控制装置18和手动控制装置19连接，所述伸缩气缸包括气缸4、与所述气缸4连接的伸缩杆5，所述活动闸板2与所述伸缩杆3的另一端连接，所述进气三通阀5包括第一进气口11、第二进气口12、第一控制球阀13和出气口10，所述出气口10与所述气缸4的进气口连通，所述出气三通阀6包括第一出气口15、第二出气口16、第二控制球阀17和进气口14，所述进气口14与所述气缸4的出气口连通。所述第一进气口11和所述第一出气口15通过管道与电磁阀控制装置18连接，所述第二进气口12和所述第二出气口16通过管道与手动控制装置连接，当局部通风机倒台时，局部通风机控制开关与电磁阀控制装置18连锁动作，电磁阀控制装置18使第一进气口11打开同时第一出气口15关闭，气体通过第一进气口11经过出气口10进入气缸4内，即气缸4内的伸缩杆3上升，将动闸板2向上提拉，即活动闸板2逐步缓慢上升，进而通过活动闸板2控制风量由少到大慢慢进入通风机20内，风流给通风机20和风筒21压力由小逐渐增高至稳定，能够有效避免风筒压力瞬间升高造成的风筒脱节或破损，降低了矿井的材料消耗，保证了掘进工作面正常的供风，提高了矿井掘进工作面瓦斯防治的安全系数；当局部通风机停止运转时，局部通风机控制开关与电磁阀控制装置18连锁动作，电磁阀控制装置18使第一出气口15打开同时第一进气口11关闭，气缸4内的气体经气缸出气口、进气口14和第一出气口15排出，气缸4内的伸缩杆3下降，活动闸板2缓慢下降，落在滑道8上。

一旦电磁阀控制装置18损坏，活动闸板2不能正常升降。通过转动第一控制球阀13，从而断开第一进气口11与出气口10的连通，同时接通第二进气口12与出气口10，通过转动第二控制球阀17断开第一出气口与进气口14的连通，同时接通第二出气口16与进气口14，即手动控制装置19控制气缸的进气与出气。当局部通风机倒台期间，通过手动控制装置19使第二进气口12打开，气体通过第二进气口经过出气口10进入气缸4，气缸4内的伸缩杆3上升，将活动闸板2向上提拉，即活动闸板2逐步缓慢上升，进而通过活动闸板2控制风量由少到大慢慢进入通风机风筒，风流给通风机20和风筒21压力由小逐渐增高至稳定，能够有效避免通风机20和风筒21压力瞬间升高造成的风筒脱节或破损，降低了矿井的材料消耗，保证了掘进工作面正常的供风，提高了矿井掘进工作面瓦斯防治的安全系数；当局部通风机停止运转时，通过手动控制装置19使第二出气口16打开同时第二进气口12关闭，则使气缸4的气体从气缸出气口经过进气口14从第二出气口16排出，伸缩杆3下降，活动闸板2缓慢下降，落在滑道8内，电磁阀控制装置包括电磁阀与所述电磁阀连接的控制器，控制器的型号为西门子系列s7-200系列的plc控制器，手动控制装置包括手动阀门。

所述滑道8为开口向上的半圆弧，所述滑道8的圆心与所述吸风口1的圆心重合，所述滑道8底部的后表面与所述吸风口1的底部前表面固定连接，即滑道8底部的后表面与所述吸风口1的底部前表面通过焊接或螺栓固定连接，滑道8左右两侧后表面与所述吸风口1的左右两侧前表面通过焊接或螺栓固定连接，活动闸板2为圆形，活动闸板2的尺寸略小于吸风口1的尺寸，滑道8为开口向上的半圆形，能够保证活动闸板2升降不受阻。所述滑道8的内表面设有滑轮9，所述活动闸板2与所述滑轮9接触，所述滑轮9与所述滑道1内表面通过销轴活动连接，活动闸板2的左右侧面与滑轮9接触，在活动闸板2上升或下降时，表面活动闸板2被卡死在滑道8的内表面。

本实用新型结构简单，活动闸板和升降装置的设置，有效制风量瞬间大量进入局部通风机和风筒，风流给通风机和风筒压力由小逐渐增高至稳定，能够有效避免风筒压力瞬间升高造成的风筒脱节或破损，降低了矿井的材料消耗，保证了掘进工作面正常的供风，提高了矿井掘进工作面瓦斯防治的安全系数，手动控制装置和电磁阀控制装置的双重设计，避免电磁阀出现故障造成活动闸板停止上升或下降。