一种新型水平潜孔钻机的制作方法

文档序号:23255890发布日期:2020-12-11 15:23阅读:100来源:国知局
一种新型水平潜孔钻机的制作方法

本实用新型涉及钻机设备,特别是一种新型水平潜孔钻机。



背景技术:

石材开采切割过程中,常需要在石材上开孔,以安装绳锯进行切割,而这些穿孔的钻进需要专门的钻孔设备。

专利号为cn202125261u公开了一种使钻孔过程中钻头受力均匀,提高钻孔效率的水平潜孔钻机,包括旋转电机、旋转减速器、钻杆、钻头和进给装置,所述进给装置包括进给驱动装置,由所述进给驱动装置驱动的两个主动链轮,通过两个链条分别与两个主动链轮共同旋转的从动链轮,通过两个所述链条带动滑动的滑台。本实用新型的水平潜孔钻机的进给装置采用双链条驱动,使钻孔过程中钻头受力均匀,提高钻孔效率。但是上述钻机存在以下缺陷:1、钻机钻进时需要工人用钎杆压住钻杆,以控制钻孔精度,钻孔容易跑偏,费时费力影响钻孔精度;2、钻杆与钻机回转装置直接通过接头连接,当接头螺纹损坏时需更换接头,而接头的制造成本高,更换不易。



技术实现要素:

本实用新型的目的是,克服现有技术的上述不足,而提供一种便于提高钻孔精度,节省人工,提高钻杆的使用寿命的新型水平潜孔钻机。

本实用新型的技术方案是:一种新型水平潜孔钻机,包括机架、进给装置和动力装置,动力装置设于机架上,进给装置设于机架的一端,动力装置通过单链条驱动进给装置沿机架的长度方向移动,行走装置上设有钻杆,所述机架的另一端设有钻杆定位装置。

本方案的优点在于,钻杆定位装置能够避免钻杆在工作过程中晃动,起到导向、支撑和固定钻杆的作用,进而有效的提高钻机钻孔过程中的精度,便于避免钻杆和钻头在工作过程中的受力不均匀,降低对钻杆的损伤,有效的降低人工,省时省力,便于钻孔精度和效率的提升。

进一步,所述钻杆定位装置包括钻杆导向轮和钻杆压块,钻杆导向轮通过u型板设于机架端部中间的凹口处,钻杆压块通过轴销或螺栓相对u型板设于机架上。优选地,机架左端设有与钻杆定位装置匹配的凹口,使用时钻杆通过钻杆压块安装在钻杆定位装置中,钻杆定位装置的设置便于钻杆的拆卸和检修,同时能够对钻杆起到导向、支撑和固定的作用。

进一步,所述u型板与钻杆压块相对设有凹口,凹口相对形成定位孔。使用过程中,钻杆穿设在定位孔中,便于钻杆的安装放置;优选地,为提高定位效果的提升,钻杆压块内设有防滑曲面或者软胶垫。

进一步,所述进给装置包括减速电机,减速电机卧式安装在机架上,减速电机通过链条驱动动力装置移动。

进一步,所述钻杆的一端设有钻头,另一端通过保护接头与动力装置连接。优选地,保护接头与动力装置之间还设有连接头,便于保护接头对连接头的保护,避免频繁拆卸钻杆过程中对连接头造成损伤。

进一步,所述动力装置包括滑轮和安装在滑台板上的驱动电机、回转装置,滑轮设于固定在机架上的导槽内,回转装置一端连接驱动电机,另一端连接保护接头。优选地,滑轮分别位于滑台板的四个角上,便于滑台板的移动和受热均匀。

进一步,所述机架上设有链条导向轮,链条导向轮的设备便于防止链条与机架发生摩擦损伤,便于提高链条的使用寿命,避免断裂。

进一步,所述链条导向轮包括第一导向轮和第二导向轮,第一导向轮通过固定板设于机架的左端,第二导向轮设于机架的右端,链条导向轮上设有盖板,防止灰尘落在链条上,影响链条的使用。

进一步,所述机架包括两主杆和若干连接杆,两主杆通过连接杆固定连接形成框架,主杆采用槽钢制成,其中一根主杆的内侧面凹槽内设有挡板,挡板与主杆内侧面之间形成链条通道,挡板的外侧形成导槽。

进一步,所述主杆的外侧面设有承吊装置。

本实用新型具有如下特点:本方案结构简单、便于装配,操作方便,有效的提高了钻机的钻孔精度,降低了人工,省时省力,有效的降低了对钻杆或钻头的损坏,降低了对钻机的检修成本,有效的提高了钻机的使用寿命。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

附图说明

图1-为本实用新型结构示意图;

图2-为机架结构示意图;

图3-为图2中的局部放大示意图;

1-钻头,2-钻杆,3-保护接头,4-回转装置,5-机架,6-滑轮,7-第二导向轮,8-减速器,9-第一驱动电机,10-安装板,11-第二驱动电机,12-连接头,13-滑台板,14-连接杆,15-第一导向轮,16-u型板,17-链条通道,18-钻杆导向轮,19-挡板,20-固定板,21-承吊装置,22-主杆,23-第一加强筋,24第二加强筋,25防尘罩,26钻杆压块。

具体实施方式

如附图所示:一种新型水平潜孔钻机,包括机架5、进给装置和动力装置,动力装置设于机架5上,进给装置通过安装板10设于机架5的右端,安装板10与机架5的连接处设有第二加强筋24,便于提高进给装置与机架5之间的连接强度,优选地,进给装置上还设有防尘罩25,避免钻机钻孔过程中灰尘对进给装置的影响,便于钻机使用寿命的提高,动力装置通过单链条驱动进给装置沿机架5的长度方向移动,行走装置上设有钻杆2,机架5的另一端设有钻杆2定位装置。

钻杆2定位装置能够避免钻杆2在工作过程中晃动,起到导向、支撑和固定钻杆2的作用,进而有效的提高钻机钻孔过程中的精度,便于避免钻杆2和钻头1在工作过程中的受力不均匀,降低对钻杆2的损伤,有效的降低人工,省时省力,便于钻孔精度和效率的提升。

在实施例中,钻杆2定位装置包括钻杆导向轮18和钻杆压块26,钻杆导向轮18通过u型板16设于机架5端部中间的凹口处,钻杆压块26通过轴销或螺栓相对u型板16设于机架5上。优选地,机架5左端设有与钻杆2定位装置匹配的凹口,u型板16通过螺栓固定在该凹口处,同时将两钻杆导向轮18分别安装在u型板16的两侧,便于提高钻杆2定位装置的结构强度,u型板16与钻杆压块26相对设有凹口,凹口相对形成定位孔;优选地,钻杆压块26相对u型板16设于机架5的内侧面,使用过程中,可以将钻杆压块26下压通过螺栓或轴销固定,使钻杆2穿设在定位孔中,使钻杆2通过钻杆压块26安装在钻杆2定位装置中,钻杆2定位装置的设置便于钻杆2的拆卸和检修,同时能够对钻杆2起到导向、支撑和固定的作用。

在另一个实施中,为提高定位效果的提升,钻杆压块26内设有防滑曲面或者软胶垫。

在实施例中,进给装置包括减速电机,减速电机卧式安装在机架5上,减速电机通过链条驱动动力装置移动,减速电机包括减速器8和第一驱动电机9,第一驱动电机9驱动减速器8工作,减速器8通过链条带动动力装置移动,便于提高动力装置的钻孔进度和效率。

钻杆2的一端设有钻头1,另一端通过保护接头3与动力装置连接。优选地,保护接头3与动力装置之间还设有连接头12,便于保护接头3对连接头12的保护,避免频繁拆卸钻杆2过程中对连接头12造成损伤。

在实施例中,动力装置包括滑轮6和安装在滑台板13上的第二驱动电机11、回转装置4,滑轮6设于固定在机架5上的导槽内,回转装置4一端连接第二驱动电机11,另一端连接保护接头3。优选地,滑轮6分别位于滑台板13的四个角上,便于滑台板13的移动和受热均匀。

在实施例中,机架5上设有链条导向轮,链条导向轮的设备便于防止链条与机架5发生摩擦损伤,便于提高链条的使用寿命,避免断裂。

链条导向轮包括第一导向轮15和第二导向轮7,第一导向轮15通过固定板20设于机架5的左端,第二导向轮7设于机架5的右端,链条导向轮上设有盖板,防止灰尘落在链条上,影响链条的使用。

在实施例中,机架5包括两主杆22和若干连接杆14,两主杆22通过连接杆14固定连接形成框架,主杆22与连接杆14的连接处设有第一加强筋23,便于提高机架5的结构强度,主杆22采用槽钢制成,其中一根主杆22的内侧面凹槽内设有挡板19,挡板19与主杆22内侧面之间形成链条通道17,挡板19的外侧形成导槽。主杆22的外侧面设有承吊装置21,承吊装置21为金属挂钩。

以上所述是本实用新型较佳实施例及其所运用的技术原理,对于本领域的技术人员来说,在不背离本实用新型的精神和范围的情况下,任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变,均属于本实用新型保护范围之内。

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