一种耐高温浮箍的制作方法

本实用新型属于浮箍技术领域，尤其是涉及一种耐高温浮箍。

背景技术：

浮箍是一种能产生浮力的一种套管附件，对于固井质量起到关键作用。浮箍不仅可用于一般技术套管和油层套管，而且也可用于深井，超深井及特殊工艺井，对于井底温度较高的井况下，现有的浮箍在灌注水泥后的密封及防止倒流效果较差，需要工作人员投入胶塞并在此灌注水泥进行堵住防止回压的操作，同时存在较高概率造成固井质量事故。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种耐高温浮箍，以解决现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种耐高温浮箍，包括刚性外壳及其内部的下阀盖、弹簧、凡尔、密封件和上阀盖，所述刚性外壳包括刚性本体，刚性本体上端连接至外部上套管，下端连接至外部下套管，刚性本体内部分别设有一号内螺纹和二号内螺纹，刚性本体通过一号内螺纹螺纹连接至上阀盖，刚性本体通过二号内螺纹螺纹连接至下阀盖，上阀盖、下阀盖之间连接凡尔，且上阀盖与凡尔之间套接密封件，凡尔外壁套接有弹簧。

进一步的，所述刚性本体上端内壁还设有一号套管扣，刚性本体下端外壁还设有二号套管扣，刚性本体上端通过一号套管扣套接至外部上套管外壁，刚性本体下端通过二号套管扣套接至外部下套管内壁。

进一步的，所述耐高温浮箍还包括o型圈，o型圈位于一号内螺纹与上阀盖之间。

进一步的，所述下阀盖包括下阀盖本体，下阀盖本体中空圆柱结构，下阀盖本体外壁设有二号外螺纹，下阀盖本体通过二号外螺纹螺纹连接至二号内螺纹，下阀盖本体中部开设有一号通孔，下阀盖本体通过一号通孔螺纹连接至凡尔外壁，下阀盖本体周向均匀开设有若干用于液体流通的二号通孔。

进一步的，所述密封件是横截面为中空梯形结构，密封件材料为耐高温的橡胶材质，密封件中部开设有三号通孔，密封件通过三号通孔套接至凡尔外壁。

进一步的，所述上阀盖包括上阀盖本体，上阀盖本体中空圆柱结构，上阀盖本体外壁设有一号外螺纹，上阀盖本体通过一号外螺纹螺纹连接至一号内螺纹，上阀盖本体中部开设有四号通孔，下阀盖本体通过四号通孔螺纹连接至凡尔外壁。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种耐高温浮箍具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种耐高温浮箍，结构简单，设计合理，其上阀盖、下阀盖及凡尔均采用球墨铸铁加工而成，这样不仅使本耐高温浮箍具有耐高温的性能，而且上阀盖、下阀盖及凡尔还可以组成使液体正向流通，不能反向流通的单流阀结构，另外，其弹簧还可以使凡尔在受液体压力时，对压力起到缓冲的作用。

(2)本实用新型所述的一种耐高温浮箍，其密封件可以采用耐高温的橡胶压制而成，这样不仅可以密封件与凡尔在液体压力的情况下保持耐高温浮箍的密封性，而且成本低，操作简单，便于工人快速安装。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种耐高温浮箍整体结构剖视图；

图2为本实用新型实施例所述的一种耐高温浮箍整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的一种耐高温浮箍刚性外壳结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的一种耐高温浮箍下阀盖结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的一种耐高温浮箍凡尔结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的一种耐高温浮箍密封件结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述的一种耐高温浮箍上阀盖结构示意图；

图8为本实用新型实施例所述的一种耐高温浮箍o型圈结构示意图。

附图标记说明：

1-刚性外壳；11-刚性本体；12-一号套管扣；13-一号内螺纹；14-二号内螺纹；15-二号套管扣；2-下阀盖；21-下阀盖本体；211-一号通孔；212-二号外螺纹；213-二号通孔；3-弹簧；4-凡尔；5-密封件；51-三号通孔；6-上阀盖；61-上阀盖本体；611-四号通孔；612-一号外螺纹；7-o型圈。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图8所示，一种耐高温浮箍，包括刚性外壳1及其内部的下阀盖2、弹簧3、凡尔4、密封件5和上阀盖6，所述刚性外壳1包括刚性本体11，刚性本体11上端连接至外部上套管，下端连接至外部下套管，刚性本体11内部分别设有一号内螺纹13和二号内螺纹14，刚性本体11通过一号内螺纹13螺纹连接至上阀盖6，刚性本体11通过二号内螺纹14螺纹连接至下阀盖2，上阀盖6、下阀盖2之间连接凡尔4，且上阀盖6与凡尔4之间套接密封件5，凡尔4外壁套接有弹簧3，本耐高温浮箍结构简单，设计合理，其上阀盖6、下阀盖2及凡尔4均采用球墨铸铁加工而成，这样不仅使本耐高温浮箍具有耐高温的性能，而且上阀盖6、下阀盖2及凡尔4还可以组成使液体正向流通，不能反向流通的单流阀结构，另外，其弹簧3还可以使凡尔4在受液体压力时，对压力起到缓冲的作用。

所述刚性本体11上端内壁还设有一号套管扣12，刚性本体11下端外壁还设有二号套管扣15，刚性本体11上端通过一号套管扣12套接至外部上套管外壁，刚性本体11下端通过二号套管扣15套接至外部下套管内壁，一号套管扣12和二号套管扣15可以将刚性本体11与外部套管快速连接，节省了人力物力。

所述耐高温浮箍还包括o型圈7，o型圈7位于一号内螺纹13与上阀盖6之间，o型圈7可以增强上阀盖6与刚性本体11之间的密封性。

所述下阀盖2包括下阀盖本体21，下阀盖本体21中空圆柱结构，下阀盖本体21外壁设有二号外螺纹212，下阀盖本体21通过二号外螺纹212螺纹连接至二号内螺纹14，下阀盖本体21中部开设有一号通孔211，下阀盖本体21通过一号通孔211螺纹连接至凡尔4外壁，下阀盖本体21周向均匀开设有若干用于液体流通的二号通孔213，下阀盖2与凡尔4之间采用螺纹连接的方式，不仅便于拆卸，而且可以增加下阀盖2与凡尔4之间的连接强度，防止下阀盖2与凡尔4之间发生位移。

所述密封件5是横截面为中空梯形结构，密封件5材料为耐高温的橡胶材质，密封件5中部开设有三号通孔51，密封件5通过三号通孔51套接至凡尔4外壁，在实际使用时，密封件5可以采用耐高温的橡胶压制而成，这样不仅可以密封件5与凡尔4在液体压力的情况下保持耐高温浮箍的密封性，而且成本低，操作简单，便于工人快速安装。

所述上阀盖6包括上阀盖本体61，上阀盖本体61中空圆柱结构，上阀盖本体61外壁设有一号外螺纹212，上阀盖本体61通过一号外螺纹212螺纹连接至一号内螺纹13，上阀盖本体61中部开设有四号通孔611，下阀盖本体21通过四号通孔611螺纹连接至凡尔4外壁，上阀盖6与凡尔4之间采用螺纹连接的方式，不仅便于拆卸，而且可以增加上阀盖6与凡尔4之间的连接强度，防止上阀盖6与凡尔4之间发生位移。

一种耐高温浮箍的工作原理：

在实际使用时，工作人员将刚性本体11上端通过一号套管扣12套接至外部上套管外壁，再将刚性本体11下端通过二号套管扣15套接至外部下套管内壁，当凡尔4上方受到液体压力时(箭头方向为液体压力受力方向)，凡尔4向下收缩，弹簧3随着压缩，液体就顺着凡尔4和密封件5三号通孔51之间的空隙向下流，液体进入凡尔4中部后再从下阀盖本体21的若干二号通孔213流出，流出二号通孔213的液体再从刚性本体11流入到外部下套管。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。