>[0088]图8是本发明悬挂防顶解锁装置防顶解锁总成在杆管联接筒内的示意图；
[0089]图9是本发明悬挂防顶解锁装置防顶解锁总成示意图；
[0090]图10是本发明电缆对接装置公接头总成示意图；
[0091]图11是本发明电缆对接装置母接头总成示意图；
[0092]图12是本发明电缆对接装置示意图。
【具体实施方式】
[0093]实施例1:以一个水平井杆管输送测井工艺杆管柱为例，对本发明作进一步详细说明。
[0094]参阅图1。水平井杆管输送测井工艺杆管柱，由水平井杆管输送测井工艺管柱、水平井杆管输送测井工艺杆柱组成；水平井杆管输送测井工艺杆柱由水平井杆管输送测井工艺杆柱上半部、水平井杆管输送测井工艺杆柱下半部组成；
[0095]水平井杆管输送测井工艺管柱，主要由油管9、杆管联接筒5等组成，杆管联接筒5接油管9，油管9 一直接到井口 ；
[0096]井下仪器2的两端连接井下仪器扶正器I ;井下仪器2连接柔性短节3，柔性短节3的另一端连接挺杆4，挺杆4的另一端连接悬挂防顶解锁装置6，悬挂防顶解锁装置6的另一端连接电缆对接装置7，电缆对接装置7的另一端连接电缆8。
[0097]水平井杆管输送测井工艺杆柱上半部，主要由电缆头、电缆对接装置母头总成702组成，电缆头接电缆对接装置母头总成702 ;
[0098]水平井杆管输送测井工艺杆柱下半部，主要由电缆对接装置公头总成701、防顶解锁装置的防顶器602、悬挂解锁装置的悬挂器502、挺杆4、柔性短节、井下仪器扶正器等组成，井下仪器上部接柔性短节、挺杆4，最上一根挺杆接悬挂解锁装置的悬挂器502、防顶解锁装置的防顶器602、电缆对接装置公头总成701，井下仪器两端接有井下仪器扶正器；
[0099]在进行测井作业时，先下入水平井杆管输送测井工艺杆柱下半部，再下入水平井杆管输送测井工艺管柱，最后用电缆8从油管9内下入水平井杆管输送测井工艺杆柱上半部，电缆对接装置公、母头总成相连，采用电缆上提进行测试。
[0100]实施例2:如图2所示，
[0101]水平井杆测井挺杆由上连接体401、电缆公插头总成403、压帽404、电缆405、本体
406、电缆母插头总成407、下连接体410、挡圈409，以及储运中使用的护丝、护帽组成。
[0102]本体406外径38毫米、内径25毫米、长度8000毫米；
[0103]上连接体401的中部设有IV16抽油杆内螺纹，下连接体410的下端设有I V16抽油杆外螺纹；上连接体401上端内壁为密封面，下连接体410中部设有装O形圈的密封槽，通过O形圈实现本体406与下连接体410的密封；上连接体401外壁上设有环形凹槽，环形凹槽连接O形圈；上连接体401与本体406之间通过O形圈密封；
[0104]上连接体401的中下部设有直径15毫米的圆孔，上连接体401的圆孔内壁有宽2毫米轴向定位槽，电缆公插头总成403装在上连接体401的圆孔内，电缆公插头总成403上设有销钉，防止电缆公插头总成403在圆孔内旋转，上连接体401的圆孔上端有内螺纹，压帽404就装在上连接体401的圆孔的内螺纹内；
[0105]下连接体410的中下部设有圆孔，下连接体410的圆孔内壁有轴向定位槽，电缆母插头总成407装在下连接体410的圆孔内，电缆母插头总成407上设有销钉，防止电缆母插头总成在下连接体410的圆孔内旋转，下连接体410的圆孔下端开有环形槽，挡圈就装在环形槽内；
[0106]电缆公插头总成403下端和电缆母插头总成407上端用电缆405相连。
[0107]如图3所示，所述的水平井杆测井挺杆的电缆公插头总成403由紧定螺钉40301、绝缘套40302、公插头导电环40303、公插头防转销40304、公插头主体40305组成；公插头主体40305连接2个公插头导电环40303和I个位于公插头导电环40303中间的绝缘套40302，精确定位通过公插头防转销40304、紧定螺钉40301固定连接的结构方式；电缆公插头总成403各零件组装后，内部注满高温绝缘胶固化；
[0108]如图4所示，所述的水平井测井挺杆的电缆母插头总成407由母插头防转销40701、母插头导电环40702、绝缘环40703、母插头主体40704、密封防尘圈40705、母插头压帽40706组成；
[0109]电缆母插头总成407内部镶嵌两个弹性的母插头导电环40702和在两个弹性的母插头导电环40702之间的绝缘环40703固定连接结构形式，母插头压帽40706内圆中有密封防尘圈40705，母插头防转销40701连接母插头主体40704，母插头主体40704连接母插头压帽40706、母插头导电环40702和绝缘环40703 ;电缆母插头总成407的零部件装配好，内部注满高温绝缘胶，固化；整体抗高温，抗冲击。
[0110]实施例3:以一个水平井测井杆管联接筒为例，对本发明作进一步详细说明。
[0111]参阅图5，杆管联接筒5由接箍501、防顶体502和悬挂体503组成，其结构及组装关系如下:接箍501的外径为89毫米，两端带有27人油管内螺纹，通过螺纹与防顶体502连接；防顶体502外径为Φ 73毫米，长为2350毫米，其顶部带有30°的倒角，构成导引通道A ;其下为上对接通道B，内径为42毫米，长200毫米；上对接通道B下面是悬挂腔D，内径为53毫米，长1500毫米；上对接通道B与悬挂腔D之间的平面台阶为防顶面C ;防顶体与悬挂体通过27人油管螺纹连接；在悬挂体503上带有下导引通道F，内径为41毫米，长200毫米；下导引通道F与悬挂腔D之间的平面台阶为悬挂面E。
[0112]实施例4:以一个水平井测井悬挂防顶解锁装置为例，对本发明作进一步详细说明。
[0113]参阅图5、图6、图7、图8、图9，水平井测井悬挂防顶解锁装置，由悬挂解锁总成601和防顶解锁总成602组成；悬挂解锁总成601能够悬挂在杆管联接筒5上，并能够实现悬挂及解锁；防顶解锁总成602安置在杆管联接筒5内，并能够实现防顶及解锁；
[0114]参阅图7，悬挂解锁总成601由上锥体60101、防顶卡环60102、顶丝60103、悬挂卡瓦环60104、复位弹簧60105、锥体连接头60106组成，其结构及组装关系如下:上锥体60101的上部为直径38毫米的圆柱，下部为直径20毫米的圆柱，两者之间为倒角30°的斜面；在上锥体直径为38毫米圆柱的底端，即30°斜面的上部，有一个宽度为20毫米的凹槽，凹槽的内径为20毫米；上锥体201上部带有密封面和M28的内螺纹；内部有直径为3毫米的通孔，通孔的两端有45°倒角；上锥体60101下部有M20的外螺纹和密封圈槽；防顶卡环60102为外径39毫米、内径20毫米、高度20毫米的两个半圆环结构，半圆环的边缘开有M5的的顶丝孔，能够通过顶丝合为一个整体；顶丝60103为M5的顶丝；悬挂卡瓦环60104采用弹簧钢制作，带有30°斜面，侧面有1/8圈的缝隙，能够沿上锥体60101的斜面滑动，外径变大或缩小；复位弹簧60105的上部内径28毫米，下部内径20毫米，为锥形弹簧；锥体连接头60106外径为38毫米，长度300毫米，上部有M20的内螺纹和密封面，下部有M28的内螺纹和密封面；防顶卡环60102通过顶丝60103安装在上锥体60101的凹槽内；上锥体60101的下部穿过悬挂卡瓦环60104、复位弹簧60105，通过M20的螺纹与锥体连接头60106连接；
[0115]参阅图9。防顶解锁总成602由防顶锥体60201、防顶卡瓦环60202、箍簧60203、卡瓦座60204、活塞体60205、定位销60206、拉簧60207、活塞限位筒60208、拉簧堵头60209组成，其结构及组装关系如下:防顶锥体60201上部为38毫米的圆柱，下部为27毫米的圆柱，其长度各位300毫米，两个圆柱体之间为30°的倒角斜面，下部通过M24的螺纹与活塞体60205连接；防顶卡瓦环60202采用弹簧钢制作，厚度2.5毫米，上部有30°斜面，下部为圆柱形，防顶卡瓦环60202侧面有1/8圈的缝隙，能够在外力的作用下撑开或收缩；箍簧60203套在防顶卡瓦环60202上，箍簧收缩后内径22毫米，厚度2.5毫米，高4毫米；防顶卡瓦环60202配合安装在防顶锥体60201上，能够在外力作用下沿防顶锥体60202的斜面上下滑动；卡瓦座60204上部有阶梯状安装槽，用于安装防顶卡瓦环60202，卡瓦座60204下部用M26的螺纹与活塞限位筒60208连接；防顶锥体60201底部通过M22的螺纹与活塞体60205连接；活塞体60205下部带有M15的螺纹，与拉簧60207相连；拉簧60207的外径为18毫米，其下部与拉簧堵头60209上部的M15螺纹连接；活塞限位体60208的外径为38毫米，侧面带有定位孔，孔内装有6个直径4毫米的限位销钉，用于限制活塞体向上的运动；活塞限位体60208上部内径25毫米，用于放置活塞体60205，下部内径20毫米，用于放置拉簧60207 ;拉簧堵头60209的最大外径24毫米，在拉簧的作用力下，堵塞在活塞限位体60208的下端。
[0116]实施例5:以一个水平井测井悬挂防顶解锁装置现场使用方法为例，对本发明作进一步详细说明。
[0117]在现场应用时，用修井作业机将杆管联接筒5吊起下放；悬挂解锁总成601的上锥体60101导入杆管联接筒5的下对接通道F ;悬挂卡瓦环60104在外力的作用下沿上锥体60101的斜面下行，悬挂卡瓦环60104的外径变小，进入下对接通道F ;当悬挂解锁总成601进入杆管联接筒5的悬挂腔D后，上提杆管联接筒5，悬挂卡瓦环60104在复位弹簧60105力量的作用下沿上锥体60101的斜面上行，悬挂卡瓦环60104的外径变大，悬挂在悬挂体503的悬挂面E上；需要解锁时，上提悬挂解锁总成502的上锥体60101，悬挂卡瓦环60104与杆管联接筒5的防顶面C接触，继续上提悬挂解锁总成的上锥体60101，悬挂卡瓦环60104在外力的作用下沿上锥体60101的斜面下行，悬挂卡瓦环60104的外径变小，进入上对接通道B，完成解锁，直至提出杆管联接筒5 ;
[0118]在现场应用时，挺杆下入完成后，防顶解锁总成602的活塞限位筒60208通过螺纹与悬挂解锁总成和挺杆连接；上提防顶解锁总成602的防顶锥体60201，防顶卡瓦环60202沿防顶锥体60201的斜面下行，防顶卡瓦环60202的外径缩至最小；用修井作业机将杆管联接筒5吊起下放；防顶解锁总成602导入杆管联接筒5的下对接通道，最终进入杆管联接筒的悬挂腔；用外力下压防顶解锁总成602的防顶锥体60201，顶卡瓦环60202沿防顶锥体60201的斜面上行，防顶卡瓦环60202撑开，完成防顶作业；杆管联接筒5上部连接油管，将挺杆和测试仪器输送到预定位置；需要解锁时，上提防顶解锁总成602的防顶锥体60201，防顶卡瓦环60202沿防顶锥体60201的斜面下行，防顶卡瓦环60202的外径缩至最小，防顶解锁总成602可以从杆管联接筒5内提出，完成解锁。
[0119]实施例6:以一个水平井测井电缆对接装置的结构为例，对本发明作进一步详细说明。
[0120]参阅图10、图11、图12。一种水平井测井电缆对接装置，由公接头总成701和母接头总成702组成。
[0121]公接头总成701主要由对接公针70101、公针压帽70102、公针主体70103、公接头绝缘座70104、公针压环70105组成。
[0122]母接头总成702主要由电缆头70201、重力短节70202、母针加长针70203、密封塞70204、拉簧销A70205、拉簧70206、拉簧销B70207、锁紧簧销70208、锁紧簧70209、对接母针70210、内绝缘套70211、绝缘套支撑架70212、外绝缘套70213、对接锁卡70214、对接外筒70215组成。
[0123]对接公针70101的芯体采用硬质合金制成，对接公针70101芯体全长90?100mm，按直径大小可以分为四个部分:第一部分直径3?6mm，长度10?15mm，顶端有15°?30°圆锥倒角，外部采用镀金处理；第二部分直径2?5mm，长度40?45mm ;第三部分直径6?8mm，长度25?30mm ;第四部分直径I?2mm，最下端与信号传输线连接；对接公针70101芯体的第二部分外部、第三部分外部及第四部分外部的上半部分，采用模压工艺固化有硬塑料绝缘材料；
[0124]对接公针70101外部固化的绝缘材料，从上到下，按外径大小，可以分为四个部分:第一部分位于镀金芯体的下方，外径3?6mm，长度35?40mm ;第二部分外径5?7mm，长度14?16_，在外部有密封槽，安装有“O”形密封胶圈，与公针主体70103的内孔形成密封结构；第三部分外径7?9mm，长度12?14mm ;第四部分外径2?4mm，长度12?14mm ；
[0125]公针压帽70102上部为45°圆台型，中部为圆柱形，外径22?25mm，公针压帽70102内部有阶梯状通孔，上部通孔内径3?6mm，与对接公针70101上部形成间隙配合，深度10?15mm ;公针压帽70102中部通孔内径5?7mm，下部有M15?M18内螺纹与公针主体70103连接；
[0126]公针主体70103长度80?120mm，公针主体70103外部按直径划分，从上至下，可以分为五个部分:第一部分为M15?M18外螺纹，可以与公针压帽70102连接；第二部分外径为22?25mm，第一部分和第二部分之间为直角台阶；第三部分外径17