一种新型安全阀的制作方法_4

文档序号:9576719阅读:来源:国知局
3为在阀套5的外圆周面上沿周向延伸的环形凹槽,第一外沟槽512位于阀壳9内,第一外沟槽512并位于第二过液孔52与阀套5的插入阀壳9内的端部的端面之间,第二外沟槽513位于接头4内,第二外沟槽513与第三外沟槽514位置相邻,第二外沟槽513并沿轴向延伸至阀套5的端面处。
[0061]在第三内沟槽510和第四内沟槽511内设置第三密封圈13和第四密封圈14,从而可以提高阀套5与阀芯6之间的密封性能,在第一外沟槽512和第二外沟槽513内设置第五密封圈15和第六密封圈16,从而可以提高阀套5与阀壳9和接头4之间的密封性能。
[0062]在阀套5的大径腔53处的内圆周面上对应第一过液孔51处设有一个第五内沟槽518,在阀套5的小径腔55处的内圆周面上对应第二过液孔52处设有一个第六内沟槽519,第五内沟槽518和第六内沟槽519均为环形的凹槽,第五内沟槽518与第一过液孔51连通,第六内沟槽519与第二过液孔52连通。第五内沟槽518的宽度大于第一过液孔51的直径,第六内沟槽519的宽度大于第二过液孔52的直径。
[0063]如图9和图11所示,本安全阀的复位机构的弹簧座3是由导向段32、第一凸台31和第二凸台33构成,导向段32为圆形块状结构,第一凸台31和第二凸台33分别在导向段32的一侧与导向段32连接形成一体结构的弹簧座3。第一凸台31和第二凸台33与导向段32同轴,第一凸台31为圆柱形,第二凸台33为球形,第二凸台33是用于插入阀套5的小径腔55中与阀芯6的端面接触,以推动阀芯6移动或承受阀芯6施加的作用力,阀芯6的小径体65上与第二凸台33接触的端面为与其轴线垂直的平面。复位弹簧2为螺旋弹簧,第一凸台31是用于插入复位弹簧2中对复位弹簧2的一端进行定位。导向段32的直径大于第一凸台31的直径,导向段32的外圆周面为弧形面,导向性好。导向段32的外直径略小于阀壳9的内直径,导向段32与阀壳9之间留有间隙。
[0064]如图9和图10所示,调压螺丝I包括与阀壳9连接的螺纹段11和在螺纹段11上凸出的第三凸台12,螺纹段11为外圆周面上设有螺纹的圆柱形结构,相应在阀壳9的端部内圆周面上设有内螺纹,第三凸台12为与第一凸台31直径大小相同的圆柱形,第三凸台12与螺纹段11同轴。第三凸台12是用于插入复位弹簧2中对复位弹簧2的另一端进行定位,通过设置第一凸台31和第三凸台12,可以使得复位弹簧2的轴向定位更可靠,复位弹簧2在阀壳9中不会弯曲倾斜、不会在径向上出现移位,提高了对复位弹簧2的导向性能,确保复位弹簧2的轴向作用力更优。
[0065]如图9所示,调压螺丝I上的第三凸台12的中心设有一个通气孔17,螺纹段11的中心设有一个与通气孔17连通的内六角孔18,通气孔17为沿轴向延伸至第三凸台12的端面的圆孔,通气孔17的孔径较小,内六角孔18沿轴向延伸至螺纹段11的端面,内六角孔18是用于插入扳手,以拧动调压螺丝I。由于弹簧座3 —侧的阀芯组件与阀壳9之间由第五密封圈15密封,通气孔17与内六角孔18连通,从而可以将阀壳9内孔中复位机构所在的空间与外界连通,使复位机构所在空间为非密闭的,确保弹簧座3可以来回移动。
[0066]上述结构的安全阀的公称压力为50MPa,公称流量为1000L/min,压力液体为乳化液。
[0067]以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然,本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型安全阀,包括调压螺丝、复位弹簧、弹簧座、阀壳、阀套、阀芯和接头,接头设有工作口和卸荷孔,阀芯设有与接头的工作口连通的内腔体,其特征在于:所述阀套一端插入所述接头内,另一端插入所述阀壳内,阀套位于接头内的部位设有与所述卸荷孔连通的第一过液孔,阀套位于阀壳内的部位设有与卸荷孔连通的第二过液孔,所述阀芯插入阀套中且与阀套之间设有第一密封结构,第一密封结构位于第一过液孔与第二过液孔之间,第一密封结构包括套在阀芯上的第一密封圈和套在第一密封圈上的第二密封圈,第一密封圈的外圆周面上设有容纳第一密封圈的定位槽;所述弹簧座设有一个插入所述复位弹簧中的第一凸台,所述调压螺丝也设有一个插入复位弹簧中的第三凸台,第一凸台和第三凸台均为圆柱形。2.根据权利要求1所述的新型安全阀,其特征在于:所述定位槽为在所述第一密封圈的外圆周面上沿整个周向延伸的环形定位槽,且定位槽的纵截面形状为弧形。3.根据权利要求1或2所述的新型安全阀,其特征在于:所述弹簧座还包括导向段和与所述阀芯接触的第二凸台,所述第一凸台和第二凸台分别在导向段的一侧与导向段连接,导向段与第一凸台和第二凸台为同轴。4.根据权利要求3所述的新型安全阀,其特征在于:所述调压螺丝还包括与所述阀壳为螺纹连接的螺纹段,所述第三凸台与螺纹段连接且为同轴。5.根据权利要求4所述的新型安全阀,其特征在于:所述阀套内设有容纳所述阀芯且沿轴向从一端面延伸至另一端面的内腔体,内腔体包括与所述第一过液孔连通的大径腔和与所述第二过液孔连通的小径腔,大径腔的直径大于小径腔的直径。6.根据权利要求5所述的新型安全阀,其特征在于:所述阀芯包括插入所述大径腔中的大径体和插入所述小径腔中的小径体,大径体设有用于连通大径腔与阀芯内腔体的第三过液孔,小径体设有用于连通小径腔与阀芯内腔体的第四过液孔。7.根据权利要求6所述的新型安全阀,其特征在于:所述阀套的内腔体还包括位于所述大径腔与所述小径腔之间的中径腔,且中径腔中设有与阀套为螺纹连接的螺套,螺套内设有让所述阀芯的小径体穿过的孔。8.根据权利要求7所述的新型安全阀,其特征在于:所述阀芯的小径体设有用于连通所述大径腔与阀芯内腔体的第五过液孔,且第五过液孔位于所述第四过液孔与所述大径体的端面之间。9.根据权利要求8所述的新型安全阀,其特征在于:所述阀芯的内腔体包括沿轴向依次设置且孔径逐渐减小的大径孔、中径孔和小径孔,所述第三过液孔与大径孔连通,所述第四过液孔和所述第五过液孔与小径孔连通。10.根据权利要求9所述的新型安全阀,其特征在于:所述阀套的位于所述阀壳内的部位的外圆周面设有与所述第二过液孔连通的过液槽,过液槽并位于所述第一过液孔与第二过液孔之间。
【专利摘要】本发明公开了一种新型安全阀,包括调压螺丝、复位弹簧、弹簧座、阀壳、阀套、阀芯和接头,阀套设有第一过液孔和第二过液孔,阀芯插入阀套中且与阀套之间设有由相配合的两个密封圈构成的密封结构,且第一密封圈为设有定位槽的异形圈,第二密封圈嵌入定位槽中对第一密封圈形成挤压,从而使第一密封圈与阀芯接触的更紧密,最终可以提高阀芯与阀套之间的密封效果。另外,弹簧座设有插入复位弹簧中的圆柱形的第一凸台,调压螺丝也设有插入复位弹簧中的圆柱形的第三凸台,避免复位弹簧出现移位,提高对复位弹簧的导向性能,确保复位弹簧的轴向作用力更优。
【IPC分类】E21D15/51, E21D23/16
【公开号】CN105332725
【申请号】CN201410383882
【发明人】李福洪, 朱述群
【申请人】巨隆集团芜湖兴隆液压有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2014年8月6日
当前第4页1 2 3 4 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1