杆接箍后，在接箍上打上吊卡，卸下第一个接箍上方的抽油光杆及抽油光杆上的附件，其中，抽油光杆上的附件包括有胶皮闸门和高压密封器等；
[0061]S202:将抽油机井井口防喷装置的防喷短节从抽油杆顶端套设到抽油杆外围，并使防喷短节外侧与采油树内侧连接；
[0062]S203:利用起吊设备将抽油杆悬挂器连接在抽油杆顶端开口，使抽油杆悬挂器底端的堵头插入到抽油杆内，且抽油杆悬挂器位于堵头周围的部分支撑在抽油杆顶端端面上；将丝堵连接到防喷短节上端，以全封闭井口。
[0063]为保证作业安全，在步骤S201之前还可以预先将抽油机井的油管压力和油套环空压力放空落零，并进行吹扫置换，取样无油、气后，即可打开井口。
[0064]为利于解堵，在步骤S202之后还可以利用起吊设备9上提抽油杆，至杆式泵7拔离定位短节10、或管式泵柱塞拔离泵筒后再上提至露出下一个接箍；在该接箍上打上吊卡，将抽油杆去除部分，以使抽油杆的长度减少预设值；具体的，可通过减少抽油杆的数量，可卸下该接箍上方的2?3根抽油分杆，然后将抽油杆悬挂器5与井内剩余的抽油杆连接，将抽油杆悬挂器坐于防喷短节I内的台阶6上，最后拧紧防喷丝堵2全封闭井口 ；然后可对杆式泵可以通过采油树生产阀正挤高压解堵液到井筒8解除井筒8堵塞，也可以从生产阀正注、或从套管阀反注水、注气进行替油；或者对管式泵可以通过从套管阀注入洗井液反洗柱塞与泵筒解除卡泵的问题，也可以通过套管阀注水、注气进行替油；注入井筒8内的液体按如图3中所示箭头F方向流动至油层中。
[0065]如果在上述操作步骤上提或下放抽油杆的过程中出现井涌等异常情况，可以立即下放抽油杆，将抽油杆悬挂器5支撑在防喷短节I内的台阶6上，最后拧紧防喷丝堵2即可立即封闭井口，最后通过采油树的生产阀门进行泄压，直到恢复正常。
[0066]具体地，在步骤S202-S203中，若防喷短节I制作成分体式的结构，例如如图1所示为两段分体式结构，可在卸下第一个接箍上方的抽油光杆及抽油光杆上的附件之后，将防喷短节I套入到第一根抽油杆上，并坐于采油树上，此时可先不将防喷短节I与采油树固定连接起来，待抽油杆悬挂器5连接到第一根抽油杆上之后再将防喷短节I与采油树固定连接起来。
[0067]本发明的抽油机井开启井口作业的防喷方法，在井口开启后，利用起吊设备在井口设置防喷装置，该防喷装置可以采用废旧油管制作，造价低廉，简单实用，安全性高。
[0068]同时，由于该防喷装置可全密封井口，耐压可达40MPa，故能提高每轮次注水替油的停注压力，也就是增加每轮次注水量，从而提高每轮次注水的产油量；更换抽油光杆、正挤解堵、洗井等开启井口作业过程中上提或下放抽油杆时，出现井涌等异常情况，可以实现I分钟内井口完全封闭，从而作业前不需要压井，不但节约大量的费用，也从根本上杜绝了相关作业的井控风险。
[0069]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种抽油机井井口防喷装置，其特征在于，包括防喷短节，所述防喷短节的顶端可拆卸地设有防喷丝堵；所述防喷短节底端设有用于可拆卸地与采油树上端相连的第一接头，且所述防喷短节内腔与所述采油树内的抽油杆相匹配，在所述防喷短节内设有抽油杆悬挂器，在所述防喷短节内壁上、且距离底端第一距离处设有台阶，所述抽油杆悬挂器支撑在所述台阶上，所述抽油杆悬挂器底端形成有可插入到所述抽油杆内、并与所述抽油杆连接的堵头。2.根据权利要求1所述的抽油机井井口防喷装置，其特征在于，所述防喷短节包括第一分管和固定套设在所述第一分管顶端外侧的第二分管，所述第一分管顶端形成所述台阶。3.根据权利要求2所述的抽油机井井口防喷装置，其特征在于，所述抽油杆悬挂器包括一柱状基体，所述基体的中部外侧设有环形凸起，所述环形凸起支撑在所述防喷短节内的所述台阶上表面。4.根据权利要求2或3所述的抽油机井井口防喷装置，其特征在于，所述第二分管与所述第一分管螺接固定。5.根据权利要求4所述的抽油机井井口防喷装置，其特征在于，所述防喷短节的第一分管的底部插设到所述采油树上端，且与所述采油树上端螺接。6.根据权利要求5所述的抽油机井井口防喷装置，其特征在于，所述环形凸起的外径小于所述防喷短节的第二分管的内径，且大于所述防喷短节的第一分管的内径。7.根据权利要求6所述的抽油机井井口防喷装置，其特征在于，所述抽油杆悬挂器的上端设有用于与起吊设备连接的外螺纹。8.根据权利要求7所述的抽油机井井口防喷装置，其特征在于，所述抽油杆悬挂器下端的堵头与所述抽油杆之间采用螺纹连接。9.根据权利要求1所述的抽油机井井口防喷装置，其特征在于，所述防喷丝堵与所述防喷短节之间采用螺纹连接。10.根据权利要求9所述的抽油机井井口防喷装置，其特征在于，所述防喷丝堵下端与所述防喷短节内的台阶上表面之间的距离至少为10cm。11.一种采用如权利要求ι-?ο任一项所述的抽油机井井口防喷装置的抽油机井开启井口作业时的防喷方法，其特征在于，包括: 拆下安装在抽油光杆上的附件，并将所述抽油光杆由抽油杆顶端拆下； 将抽油机井井口防喷装置的防喷短节从所述抽油杆顶端套设到所述抽油杆外围，并使所述防喷短节外侧与采油树内侧连接； 利用起吊设备将所述抽油杆悬挂器连接在所述抽油杆顶端开口，使所述抽油杆悬挂器底端的堵头插入到抽油杆内，且抽油杆悬挂器位于堵头周围的部分支撑在所述抽油杆顶端端面上； 将丝堵连接到防喷短节上端，以全封闭井口。12.根据权利11所述的抽油机井开启井口作业时的防喷方法，其特征在于，在将所述抽油光杆由抽油杆顶端拆下之后，还包括: 将所述抽油杆去除部分，以使所述抽油杆的长度减少预设值。
【专利摘要】本发明提供一种抽油机井井口防喷装置及开启井口作业时的防喷方法，包括防喷短节，所述防喷短节的顶端可拆卸地设有防喷丝堵；所述防喷短节底端设有用于可拆卸地与采油树上端相连的第一接头，且所述防喷短节内腔与所述采油树内的抽油杆相匹配，在所述防喷短节内设有抽油杆悬挂器，在所述防喷短节内壁上、且距离底端第一距离处设有台阶，所述抽油杆悬挂器支撑在所述台阶上，所述抽油杆悬挂器底端形成有可插入到所述抽油杆内、并与所述抽油杆连接的堵头，本发明提供的抽油机井井口防喷装置及开启井口作业时的防喷方法能保证在更换抽油光杆、正挤解堵、洗井等需开启井口作业时，阻止井喷发生，来达到防喷的目的，装置简单，操作方便，作业安全。
【IPC分类】E21B33/06
【公开号】CN105587284
【申请号】CN201410654277
【发明人】杨晓东, 谭柱, 成福田, 杨其展, 徐文涛, 杨文明, 王应全, 佘姣凤, 冯蓓华, 巩文林, 王林强, 张家成, 贾海民, 曹宏, 罗慎超, 王霞, 张琪
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2014年11月17日