一种螺纹活塞避震海上油井动力辅助装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种海上油井辅助装置，属于海洋能源开发技术应用领域，尤其涉及借助于海面作业平台的一种螺纹活塞避震海上油井动力辅助装置。
【背景技术】
[0002]海洋蕴藏着巨大的可再生能源，开发海洋能源已经成为世界各国的战略性选择。而我国的海岸线漫长，海洋资源丰富，海洋平台是为在海上进行钻井、采油等活动提供生产和生活设施的构筑物。按其结构特性和工作状态可分为固定式、活动式和半固定式三大类。固定式平台的下部由粧、扩大基脚或其他构造直接支承并固着于海底，按支承情况分为粧基式和重力式两种。活动式平台浮于水中或支承于海底，能从一井位移至另一井位，接支承情况可分为着底式和浮动式两类，近年来正在研宄新颖的半固定式海洋平台，它既能固定在深水中，又具有可移性，张力腿式平台即属此类。海洋平台由上部结构，即平台甲板和基础结构组成。上部结构一般由上下层平台甲板和层间桁架或立柱构成。甲板上布置成套钻采装置及辅助工具、动力装置、泥浆循环净化设备、人员的工作、生活设施和直升飞机升降台等。平台甲板的尺寸由使用工艺确定。
[0003]众所周知，海上石油钻井平台系统每次维修的费用都是惊人的，海上石油钻井平台系统中的任何零部件都要能经得起海水腐蚀，任何一次油路维修或更换以及动力源故障排除花费较高，且长时间影响油井生产。特别是海上油井，众所周知的游梁式抽油装置的突出特征是间隙性做功，因此与之配套动力源使用寿命以及整体抗震能一直来成为该装置的瓶颈技术。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种采用螺纹活塞结构双向避震，结合盘式水冷链轮电动机配有抗弯构件，来解决海上油井的技术瓶颈，具体如下:
[0005]一种螺纹活塞避震海上油井动力辅助装置，作业平台的四个角上都有平台铰链与螺纹活塞避震器上孔端头相连接，螺纹活塞避震器下孔端头与固定支脚相连接；所述的作业平台上固定有电动机底座、转盘底座和摆杆底座，摆杆底座上的摆杆轴销上可旋转固定着钻井摆杆，所述的转盘底座上的转盘轴销可旋转固定着链轮转盘，所述的电动机底座固定安装有盘式水冷链轮电动机；所述的钻井摆杆一侧端固定连着钻井大绳，钻井大绳穿越所述的作业平台上的平台钻眼孔后深入到海底油井床；所述的钻井摆杆另一端上有滑块长槽，滑块长槽上可滑动配合着盘杆滑块；所述的链轮转盘一侧面固定着滑块轴销上的轴销螺柱，所述的滑块轴销上的轴销外圆与所述的盘杆滑块上的滑块中心通孔之间为可旋转滑动配合；所述的盘式水冷链轮电动机上的输出链轮与所述的链轮转盘之间有传动链条；
[0006]作为改进:
[0007]所述的螺纹活塞避震器包括螺纹活塞杆、螺纹活塞缸、整体导向筒以及内螺纹密封端盖，所述的螺纹活塞杆光轴一端密闭固定有外密封活塞，外密封活塞外圆槽中有孔用密封环，孔用密封环与所述的螺纹活塞缸内孔之间构成活动密封；所述的螺纹活塞杆另一端有活塞杆外螺纹，活塞杆外螺纹外径尺寸小于或等于所述的螺纹活塞杆外径尺寸；所述的螺纹活塞缸一端密闭固定有内密封活塞，内密封活塞内孔槽中有轴用密封环，轴用密封环与所述的螺纹活塞杆外圆之间构成活动密封；所述的螺纹活塞缸另一端有活塞缸外螺纹，活塞缸外螺纹与所述的内螺纹密封端盖上的内螺纹密闭连接固定，内螺纹密封端盖外端有避震器下孔端头，避震器下孔端头与所述的固定支脚相连接；所述的整体导向筒开孔端的内孔圆筒壁与所述的螺纹活塞缸外圆之间为滑动配合，所述的整体导向筒盲孔端有导向筒螺孔，导向筒螺孔外端有避震器上孔端头，避震器上孔端头与所述的平台铰链相连接；所述的导向筒螺孔与所述的活塞杆外螺纹紧固连接，所述的外密封活塞与所述的内螺纹密封端盖之间构成双向避震第一腔，所述的外密封活塞与所述的内密封活塞之间构成双向避震第二腔；
[0008]所述的盘式水冷链轮电动机包括电动机外壳、前端盖、后端盖、转子支架、电动机转轴、前轴承、后轴承、永磁体、第二定子和第一定子以及输出链轮，前端盖和后端盖分别固定连接在电动机外壳前后两端面上，转子支架固定连接在电动机转轴上的最大直径处且有平键传递扭矩，电动机转轴通过前轴承和后轴承分别支撑在前端盖和后端盖上，前端盖上有前螺钉固定在电动机外壳前端面上，前端盖的前盖轴承孔上固定着前轴承外圆，前轴承内孔固定着电动机转轴的前轴承段；后端盖上有后螺钉固定在电动机外壳后端面上，后端盖的后盖轴承孔上固定着后轴承外圆，后轴承内孔固定着电动机转轴的后轴承段；电动机外壳外圆一侧有接线凸台，接线凸台外端有接线端盖，接线端盖上固定有引线脚座，电缆线穿越位于接线端盖上的引线脚座并连接到外接控制电源；第一定子固定连接在后端盖的内端面上，第二定子固定连接在前端盖的内端面上，转子支架上固定有永磁体且位于第一定子与第二定子之间；后端盖上有冷却水预埋管以及进水接管头和出水接管头，前端盖上也有冷却水预埋管以及进水接管头和出水接管头；后端盖上装有轴承后盖，轴承后盖通过螺钉固定在后端盖上，轴承后盖内端伸入后端盖上的后盖轴承孔并抵住后轴承；前端盖固定有抗弯构件，抗弯构件通过螺钉固定在前端盖上，抗弯构件内端伸入前盖轴承孔并抵住前轴承，抗弯构件外端与输出链轮之间有滚针轴承。
[0009]作为进一步改进:转子支架整体包括轴套肩、辐条和外环圈，每相邻的两个辐条之间活动配合有永磁体；轴套肩的外周壁上具有支架法兰，支架法兰两侧都有挡板螺钉与支架法兰上的贯通螺孔相配合分别将磁体挡板固定在支架法兰两侧面上，且磁体挡板的外沿超出支架法兰的外沿7至8毫米，外环圈在每相邻的两个辐条中间上开有一个径向螺纹孔，永磁体的外端由拧在径向螺纹孔中的紧顶螺钉紧定，永磁体的内端由支架法兰两侧的磁体挡板夹持固定；永磁体为扇形或者梯形，磁体挡板为半圆环形或者圆环形；
[0010]后端盖设有与辐条数量相等的后盖定子孔，每个后盖定子孔之中有第一定螺钉将第一定子固定连接在后端盖的内端面上；后端盖的内外两端面之中间也预埋着一只冷却水预埋管，后端盖上的冷却水预埋管与后盖定子孔之间距离大于等于5厘米环绕盘旋布置，后端盖上的冷却水预埋管两端连通着后端盖上的进水接管头和出水接管头；
[0011]前端盖也设有与辐条数量相等的前盖定子孔，每个前盖定子孔之中有第二定螺钉将第二定子固定连接在前端盖的内端面上；前端盖的内外两端面之中间也预埋着另一只冷却水预埋管，前端盖上的冷却水预埋管与前盖定子孔之间距离大于等于5厘米环绕盘旋布置，前端盖上的冷却水预埋管两端连通着前端盖上的进水接管头和出水接管头。
[0012]作为进一步改进:抗弯构件的构件台阶内孔与电动机转轴的转轴外伸段之间有旋转空隙，抗弯构件的外轴承支撑圆固定着滚针轴承上的滚针内圈的内孔，滚针轴承上的滚针外圈的外圆固定在输出链轮的链轮台阶孔内圆壁上，所述链轮台阶孔底面上有链轮花键孔与电动机转轴上的轴端花键之间为花键齿圆周啮合的轴向可滑动配合，轴端花键的端面上有轴端螺孔，轴端螺孔上配合有台阶防松螺钉限制着轴向定位挡圈的轴向位移，轴向定位挡圈外缘部位固定在链轮花键孔外端平面上，继而限制了输出链轮的轴向位移；
[0013]轴向定位挡圈外侧面上有防松挡片与轴向定位挡圈一起，被挡圈螺钉固定在链轮花键孔外端平面上；防松挡片有挡片拐角边紧贴着台阶防松螺钉的两平边挡肩帽上的任意一平边上；
[0014]输出链轮外圆上有3至5排的多排链轮齿，输出链轮外端面上有链轮端面螺孔，链轮台阶孔上有链轮退刀槽和链轮卡槽，链轮卡槽中活动配合有链轮孔用卡环，链轮台阶孔底角位置上放置有链轮调节圈，滚针外圈两侧分别贴着链轮孔用卡环和链轮调节圈；
[0015]抗弯构件上有构件法兰，构件法兰内侧的构件调节环外圆与前盖轴承孔之间为过渡配合；构件调节环外圆与外轴承支撑圆之间具有五级公差精度的同轴度关系；外轴承支撑圆上分别有构件退刀槽和构件卡环槽，构件卡环槽中活动配合有构件轴用卡环，滚针内圈两侧分别贴着构件轴用卡环和构件退刀槽轴肩上；前端盖外侧面上有前盖凹台面，前盖凹台面上有4至8个前盖螺孔，构件法兰上有4至8个构件枕孔与前盖螺孔相对应；构件螺钉穿越构件枕孔与前盖螺孔相配合，将抗弯构件固定在前盖凹台面上；前盖凹台面与前盖轴承孔之间具有五级公差精度的垂直度关系；
[0016]后端盖外侧面上有后盖凹台面，后盖凹台面上有4至8个后盖螺孔，轴承后盖上有螺钉与后盖螺孔相配合将轴承后盖固定在后盖凹台面上。