收缩夹紧封孔管6 ;卡瓦座向外移动时，可带动夹持器卡瓦2向外张开松开封孔管6。
[0042]本实施例的封孔管下入装置在使用时，具体的工作过程如下:
[0043]第一步:将下管器I安装在卡盘4上，将夹持器卡瓦2安装在夹持器5的卡瓦座上，将封孔管6穿过第一夹管孔111和第二夹管孔20。
[0044]第二步:驱动卡盘4的卡瓦收缩，夹管器11在卡盘4中卡瓦的收缩力的作用下向内收缩夹紧封孔管6，同时驱动夹持器5的卡瓦座向外移动，夹持器卡瓦2松开封孔管6 ;通过给进油缸给卡盘4施加给进力，卡盘4向前(即向夹持器5的方向)移动，将封孔管6推入钻孔中。
[0045]第三步:驱动夹持器5的卡瓦座向内移动，夹持器卡瓦2夹紧封孔管6，同时驱动卡盘4卡瓦张开，卡盘4中卡瓦的收缩力消失，夹管器11向外张开松开封孔管6 ;通过给进油缸给卡盘4施加起拔力，卡盘4向后回撤。
[0046]第四步:重复上述第二步和第三步的动作，不断将封孔管6推入钻孔中；待接近封孔管6尾部时，接上第二根封孔管6，重复上述该步骤动作，直至完成下管。
[0047]本实施例提供的封孔管下入装置，下管器可通过固定盘安装在钻机的卡盘上，夹持器卡瓦可安装在钻机的夹持器内，下管器的第一夹管孔的内径与封孔管的外径相匹配，夹持器卡瓦的第二夹管孔的内径与封孔管的外径相匹配，从而在将下管器和夹持器卡瓦安装在钻机上后，可直接使用钻机下入小直径的封孔管，无需通过人工利用牙钳下入封孔管，有效的提高了施工效率，且避免了通过人工下入封孔管时引发的安全事故，大大提高了安全系数。
[0048]图7为本实用新型提供的封孔管下入装置的下管器的另一结构示意图，图8为图7的左视图，本实施例是对上述实施例中下管器I具体结构的进一步的优化。如图7和图8所示，在上述实施例的基础上，本实施例中的封孔管下入装置，夹管器11的另一端设置有固定圈112，固定圈112用于固定夹管条110。
[0049]具体的，固定圈112的内径可与固定盘12的通孔121的内径相同，当然，也可以适当增大或缩小，只要保证固定圈112能够穿设封孔管6即可；固定圈112的外径可略小于夹管器11的外径，以免影响卡盘4的卡瓦向夹管器11施加收缩力。固定圈112将夹管条110远离固定盘12的一端固定在一起，从而便于在安装时将夹管器11伸入卡盘4的卡瓦的内孔中。
[0050]进一步的，本实施例中，夹管条110包括夹管部113和弯折部114，弯折部114位于夹管部113的两端，弯折部114使得夹管部113随着卡盘4内的卡瓦的收缩和张开而收缩和张开。
[0051 ] 具体的，夹管条110的弯折部114可以如图7所示的向内弯折为弧形，起到一定的弹性作用，从而能够便于夹管条110的夹管部113在卡盘4的卡瓦收缩力的作用下向内收缩，同时避免夹管部113在卡盘4的卡瓦收缩力的作用下向内收缩时发生变形而影响夹紧效果；并且还能够便于夹管部113在卡盘4的卡瓦收缩力消失时自动向外弹开。
[0052]本实施例提供的封孔管下入装置，通过在夹管器的另一端设置固定圈，将夹管条固定在一起，从而能够便于在安装时将夹管器伸入卡盘卡瓦的内孔中；通过在夹管条的夹管部两端设置弯折部，从而能够起到一定的弹性作用，进而便于夹管部随着卡盘内的卡瓦的收缩和张开而收缩和张开。
[0053]图9为本实用新型提供的封孔管下入装置的夹持器卡瓦的另一结构示意图，图10为图9中卡瓦体的结构示意图，本实施例是对上述实施例中夹持器卡瓦2具体结构的进一步的优化。如图9和图10所示，在上述实施例的基础上，本实施例中，夹持器卡瓦2包括两个对开式卡瓦体21，卡瓦体21的内表面呈圆弧状。
[0054]卡瓦体21的内表面的弧度根据封孔管6的外径设置，保证两个卡瓦体21向内收缩时能够夹紧封孔管6 ;对开式卡瓦体21可用于常用的两个卡瓦座相对设置的夹持器5上，结构简单，便于制造和安装。
[0055]进一步的，本实施例中，卡瓦体21的内表面上设置有卡瓦牙211，卡瓦牙211可如图10所示的均匀排布在卡瓦体21的内表面上，并具有一定的弹性，从而能够提高夹持器卡瓦2的夹紧效果。
[0056]另外，本实施例中，卡瓦体21的外表面上设置有安装孔212，用于将卡瓦体21安装在夹持器5上。安装孔212的位置与卡瓦座上设置的插杆的位置相对应，在安装时，将插杆插入卡瓦体21的安装孔212内，即可将卡瓦体21固定在卡瓦座上。
[0057]可选的，本实施例中，卡瓦体21的外表面上还可以设置有限位台阶213，当夹持器卡瓦2的两个卡瓦体21夹紧封孔管6时，卡瓦体21可通过限位台阶213卡在夹持器卡瓦座的限位台阶上，从而能够避免插杆受力过大而断裂，进一步提高了施工安全系数。
[0058]本实施例提供的封孔管下入装置，夹持器卡瓦包括两个对开式卡瓦体，结构简单，便于制造和安装；通过卡瓦体的内表面上设置的卡瓦牙，有效的提高了夹持器卡瓦的夹紧效果。
[0059]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种封孔管下入装置，其特征在于，所述封孔管下入装置设置在钻机上，所述钻机包括卡盘以及与所述卡盘相对设置的夹持器；所述封孔管下入装置包括:下管器和夹持器卡瓦，所述下管器包括夹管器和固定盘；其中， 所述固定盘的中部开设有通孔，所述固定盘的周向设置有用于将所述固定盘固定在钻机的卡盘上的固定孔； 所述夹管器包括多个夹管条，各所述夹管条的一端沿所述通孔的周面均匀设置在所述固定盘靠近所述卡盘的一面，并形成用于夹持封孔管的第一夹管孔，所述第一夹管孔的内径与所述封孔管的外径相匹配，所述夹管器的外径与所述卡盘内的卡瓦的内径相匹配； 所述夹持器卡瓦安装在所述钻机的夹持器内，所述夹持器卡瓦的内表面形成用于夹持所述封孔管的第二夹管孔，所述第二夹管孔的内径与所述封孔管的外径相匹配，所述夹持器卡瓦的外径与所述夹持器的卡瓦座的内径相匹配。2.根据权利要求1所述的封孔管下入装置，其特征在于，所述夹管器的另一端设置有固定圈，所述固定圈用于固定所述夹管条。3.根据权利要求2所述的封孔管下入装置，其特征在于，所述夹管条包括夹管部和弯折部，所述弯折部位于所述夹管部的两端，所述弯折部使得所述夹管部随着所述卡盘内的卡瓦的收缩和张开而收缩和张开。4.根据权利要求1-3任一所述的封孔管下入装置，其特征在于，所述夹持器卡瓦包括两个对开式卡瓦体，所述卡瓦体的内表面呈圆弧状。5.根据权利要求4所述的封孔管下入装置，其特征在于，所述卡瓦体的内表面上设置有卡瓦牙。6.根据权利要求4所述的封孔管下入装置，其特征在于，所述卡瓦体的外表面上设置有安装孔，用于将所述卡瓦体安装在所述夹持器上。7.根据权利要求5或6所述的封孔管下入装置，其特征在于，所述卡瓦体的外表面上设置有限位台阶。
【专利摘要】本实用新型提供一种封孔管下入装置，该装置包括：下管器和夹持器卡瓦，下管器包括夹管器和固定盘；下管器可通过固定盘安装在钻机的卡盘上，夹持器卡瓦可安装在钻机的夹持器内，下管器的第一夹管孔的内径与封孔管的外径相匹配，夹持器卡瓦的第二夹管孔的内径与封孔管的外径相匹配，从而在将下管器和夹持器卡瓦安装在钻机上后，可直接使用钻机下入小直径的封孔管，无需通过人工利用牙钳下入封孔管，有效的提高了施工效率，且避免了通过人工下入封孔管时引发的安全事故，大大提高了安全系数。
【IPC分类】E21B23/00, E21B19/10
【公开号】CN204716165
【申请号】CN201520482182
【发明人】沙甫, 葛全超, 邰义, 汪峰荣, 石德洲, 魏涛, 周伟东
【申请人】淮南矿业(集团)有限责任公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月2日