括底座5、转轴6、搅拌桶7、驱动装置8，转轴6设置在底座上，在底座6上设有轴承座10，该轴承座中安装有轴承，转轴6的两端分别支撑在轴承上。搅拌桶7设置在转轴6上，在转轴上设有托轮9，搅拌桶7支撑在托轮8上，转轴6转动时使托轮9转动，通过摩擦作用力带动托轮9转动，对物料进行搅拌。驱动装置与转轴连接，驱动装置由电机、减速机以及传动机构11所组成，电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端与传动机构连接，本实用新型的搅拌装置中，采用的传动机构为链传动机构，也可以采用皮带传动机构。所述离合器4安装在转轴6上，所述绳3的另一端与上料斗1的另一端连接后缠绕在离合器上。这样，当绳3被卷绕时，上料斗1的出料端向下运动，上料斗1的另一端向上抬上，这样，将物料送入到搅拌装置中。
[0038]如图3和图4所示，本实用新型的离合器4包括外壳41、固定盘42、拨紧块43、第一刹车带44、用于拨动拨紧块转动的滑动套45、推拉装置。外壳41上具有轴向的通孔，夕卜壳41的一端设置为缠绕绳3的轮盘46，该轮盘46的外圆周面上设有环形槽，绳3则缠绕在该环形槽中，在轮盘46的内圆周面上设有轴承安装槽，该安装槽中设置有轴承。如图5所示，外壳41的另一端设置有第一刹车盘47，第一刹车盘47位于外壳的轴向端面上，所述第一刹车盘47上设有腔体，即第一刹车盘47为环墙的形状。外壳41的轮盘46可转动地安装在转轴6上，即外壳41的轮盘46通过轴承安装在转轴6上。
[0039]如图3、图4、图6和图7所示，所述固定盘42与转轴6固定为一体，固定盘42上设有轴孔，固定盘42套在转轴6上后，通过键与转轴周6向紧固，这样，固定盘42随同转轴6转动而转动。固定盘42的面向外壳41的一端伸入到第一刹车盘47上的腔体中。固定盘42的圆周上设有一个连接块48，该连接块48的自由端经弯曲后位于第一刹车盘圆周面的外侧。所述拨紧块43的中部铰接在固定盘42的背离外壳41的轴向端面上，拨紧块43的一端经弯曲后位于第一刹车盘47圆周面的外侧，拨紧块43的另一端为被滑动套45顶动的自由端。
[0040]如图3、图4所示，所述第一刹车带44套在第一刹车盘47上后，第一刹车带44的一端与固定盘42上的连接块48连接，第一刹车带44的另一端与拨紧块43的弯曲到第一刹车盘47外圆周外侧的端部连接，如图8所示，第一刹车带44由橡胶带以及与该橡胶带固定为一体的钢带组成，装配后橡胶带位于钢带与第一刹车盘之间，钢带的长度大于橡胶带的长度，因此，第一刹车带44是通过钢带的两端分别与拨紧块43和连接块48连接。
[0041]如图3、图4所示，所述滑动套45套在转轴6上，推拉装置与滑动套45固定连接。滑动套45 —端呈锥形，另一端呈圆柱形，滑动套45呈锥形的一端在滑动过程中用于对的拨紧块43的自由端产生作用力时，拨紧块43以铰接点为支撑点发生转动，这样，拨紧块43将第一刹车带44施加拉力，从而使第一刹车带44紧贴于第一刹车盘47上。所述推拉装置包括轴套49、操纵杆50、拨叉51，轴套49设置在底座5上，拨叉51具有叉口的一端与滑动套45连接，拨叉51的另一端设有轴52，该轴52穿过轴套49后与操纵杆50固定连接。操纵杆50的端部设有连接套50a，操纵杆通过该连接套50a套在轴52上，并由螺钉与轴52紧固为一体。
[0042]为了提高料斗在完成上料后向下旋转时的安全性，所述外壳41的设置第一刹车盘的一端还设有一个第二刹车盘53，该第二刹车盘53环绕在第一刹车盘47的周围，所述第二刹车盘53的外圆周面上设有一个第二刹车带53a，第二刹车带53a的结构与第一刹车带的结构相同。第二刹车带53a的一端与底座5的一侧面连接，在底座5另一侧面上设有挡板54，该挡板54上设有通孔，在该通孔内设有一个连杆55，连杆55的一端与所述第二刹车带53a的另一端固定连接，连杆55的另一端设有限位部，该限位部可以是连接于连杆55上的螺母，也可以是与连杆55 —体成型的凸起，连杆55上套有弹簧56，弹簧56抵顶于限位部与挡板之间。所述推拉装置上设有顶部连杆的顶动部件57，顶动部件57的一端固定在操纵杆50上，顶动部件57连接在连接套50a上，顶动部件57的另一端为自由端，该自由端用于顶动连杆55。
[0043]所述离合器4不限于上述结构，还可以采用例如牙嵌式离合器。
[0044]本部分的工作过程为:当需料上料时，启动驱动装置8，驱动装置8输出的动力通过传动机构带动转轴6转动，这时推动操纵杆50，使滑动套45向固定盘42的方向位移，滑动套45在位移的过程中，其锥形面对拨紧块43的自由端产生挤压作用力，拨紧块43以铰接点为支撑点发生转动，这样，拨紧块43对第一刹车带44施加拉力，从而使第一刹车带44紧贴于第一刹车盘47上。由于固定盘42紧固在轴上，因此，固定盘42是跟随着转轴6转动的，因此，当第一刹车带44紧贴于第一刹车盘47上后，固定盘42转动产生的动作通过第一刹车盘47传递到第一刹车盘47上，第一刹车盘47转动，从而使壳体41转动，轮盘46对绳3进行卷绕，上料斗1以与支架2的铰接点为中心发生旋转，从而上料斗1中的物料被送入到搅拌桶7中。由于转轴6转动时，转轴6的动力通过托轮9与搅拌桶7之间的摩擦作用传递给搅拌桶7，因此，当驱动装置8启动后，搅拌桶7就开始转动了，物料一旦进入到搅拌桶7中，即可进行搅拌，物料在搅拌桶7内充分地得到混合和搅拌，能显著地提升混凝土的质量。本实用新型通过离合器使上料斗置和搅拌装置进行联系，既节省了单独设置一个上料斗置所占用的空间，又使两者共用一个驱动装置，有利于降低设备成本。
[0045]当上料完成后，需要将上料斗1放下进行物料斗载，以备下一次向搅拌桶7上料。这时，推动操纵杆50，使滑动套45向固定盘42的反方向位移，这样，滑动套45对拨紧块43的挤压作用力解除，第一刹车带44处于松驰的状态，第一刹车盘47无法获得动力。在常规状态下，由于弹簧56的预紧作用力，使得第二刹车带53a对第二刹车盘53产生一个束缚作用力(该束缚作用力小于驱动装置输出的动力)，在没有外力的作用下，通过该束缚作用力使外壳41无法发生转动。继续推动操纵杆50，连接在操纵杆50上的顶动部件57对连杆55产生向上的作用力，这样，连杆55被顶动部件57所抬升，使位于第二刹车盘53上的第二刹车带53a处于松驰装置，从而解除第二刹车带53a对第二刹车盘53的束缚，由于第一刹车盘47和第二刹车盘53均没有被束缚，因此，在上料斗1的重力作用下，可以使外壳1反转，从而使上料斗1可以下降。
[0046]本实用新型还包括一个混凝土的中转输送装置，该混凝土的中转输送装置位于搅拌装置与喷射机之间，该混凝土的中转输送装置包括储料斗2a、搅龙26以及驱动器20，所述储料斗2a的输出端固定在搅龙26上并与搅龙的内腔连通，所述驱动器20与搅龙26的螺杆连接。储料斗2a上设有过滤装置，该过滤装置包括传动机构21、传动轴22、连接臂23、筛网24、可移动的支座25、套筒27以及支架28。下面对其具体结构进行详细的描述:
[0047]驱动器20、传动机构21、传动轴22均位于储料斗2a的一侧。驱动器20为电机，驱动器20支撑在可移动的支座25上，在支座25上设置有一块倾斜于支座25的安装板，驱动器20固定在该安装板上。可移动的支座25包括支撑板、轴以及车轮，轴安装在支撑板上，轴的两端均安装有车轮。驱动器20的输出端连接有减速机，驱动器20的输出端与传动机构21连接，传动机构21为链传动机构或皮带传动机构或齿轮传动机构，本实用新型中采用的是链传动机构，链传动机构中的主动链轮安装在在减速机的输出轴22上，套筒27固定在储料斗2a上，套筒27固定在储料斗2a的侧壁面上，所述传动轴22穿过套筒后，传动轴22通过轴承支撑在套筒上。传动机构与传动轴22的一端连接，链传动机构中的从动链轮安装在传动轴22上。
[0048]传动轴22的另一端偏心地与连接臂23的一端活动连接，这种偏心的连接方式，可以在传动轴22的轴向端面上设置一个直径小于传动轴22的轴，该轴与传动轴的连接位置不在传动轴的轴心线上，连接臂23套在该轴上与该轴形成铰接。连接臂23的另一端与筛网24活动连接，筛网24活动地设置在储料斗的输入端口。所述筛网24由框架以及滤网组成，滤网与框架固定为一体，在储料斗的输入端口上设有支架28，所述框架滑动地设置在支架28上。支架的结构形式为一个框体，该框体的任意一条边的截面形状为L形，这样筛网24只需搁置在支架28上即可。支架28也可以为另外的结构形式，例如，支架28由支撑杆以及导向杆所组成，支撑杆的一端与储料斗2a固定连接，支撑杆的另一端与导向杆固定连接，在筛网24的框架上设置通孔，框架通过该通孔导向杆形成滑动配合。通过支架28，可以将筛网24的来回移动范围限制在支架的范围内，避免过大的移动范围将物料筛出到储料斗2a的外部。
[0049]储料斗2a的输出端口连接所述搅龙26，搅龙26通过支撑架安装在支座25上，该搅龙3的螺杆与所述驱动器20连接。这样，搅龙26与过滤器共用一个驱动器20，