专利名称：空气压缩机的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械制造技术领域，特指一种空气压缩机。
本发明是通过如下技术方案实现的盖板与底座活动连接，盖板上安装有用于压缩空气的逼压板，底座内开设的环行凹槽内安装有用于空气压缩的挡板，盖板或底座上开设有与环行凹槽相通的进气口和出气口，且盖板或底座上安装有可使逼压板在运转时与挡板发生交错的装置。
采用这种装置后，底座和盖板相对旋转时，盖板将带动避压板在环行凹槽内运转，使其对环行凹槽内的气体进行压缩，且盖板或底座上安装有可使逼压板在运转时与挡板发生交错的装置。从而实现避压板与挡板的顺利交错，使压缩机可以连续稳定的工作。本产品不仅可以提高空气压缩机的效率，且可以有效的减小空气压缩机的体积，使重量减轻，制造方便。另外其可采用轻金属或硬质非金属材料，减低成本。
图11是本发明实施例二的剖视图；图12是本发明实施例二沿环行凹槽展开的剖视图；图13是本发明实施例二内部结构示意图；图14是本发明实施例二的另一实施方式示意图。
逼压板A3和挡板A4的顶端延伸有一圆柱体，此圆柱体嵌套在盖板A1和底座A2上，并分别与固定板A34、A44连接，使逼压板A3和挡板A4可沿圆柱体的轴心线旋转。拉簧A33、A43置于固定板A34、A44的一侧，并连接在固定板A34与盖板A1之间，以及固定板A44和底座A2之间。
盖板A1上向下延伸一定位轴A11，且盖板A1上安装有一逼压板A3；底座A2内开有一环行凹槽A21，其中心设有一定位孔A22，盖板A1与底座A2通过定位轴A11和定位孔A22的活动连接固定，其具体连接方式为定位轴A11置于定位孔A22内，并通过螺钉A7连接，通过套设在定位轴A11上的轴承A5使其可相互转动。为了保证产品运转过程中的稳定，可以采用定位轴承和端面轴承配合使用的方法。
盖板A1上开设有皮带槽A12，使盖板A1可通过皮带传动运转。当然根据不同的传动需求也可采用链条传动，曲轴传动或是齿轮传动。环行凹槽A21的底部开设有一与外界相通的排水口A25，通过此排水口A25将压缩空气过程中产生的水份排除。
在底座A2顶面、环行凹槽A21的两侧开设有密封槽A26，以确保盖板A1和底座A2在配合时环行凹槽A21形成的空腔严密。
当实施本实施例时，首先将底座A2固定，盖板A1通过皮带传动开始转动，见附图10，这时安装在盖板A1上的逼压板A3和侧身件A35开始沿环行凹槽A21旋转，由于环行凹槽A21形成密合的空腔，所以避压板A3在运动中将压缩其与挡板A4之间的空气，随着被压缩气体压强的不断增大，被压缩气体将通过止回阀A6进入储蓄罐，同时在逼压板A3前进的过程中，其后的空间将变大，气体的压强变小，所以在外界大气压下，空气不断的从进气口A23进入。当逼压板A3将要到达挡A4板位置时，侧身件A35、A45将分别对逼压板A3和挡板A4进行碰撞，逼压板A3和挡板A4在此力作用下发生偏转，使其可以相互错过，当逼压板A3和压板A4相互错过后，在拉簧A33、A43拉力的作用下往回旋转，并在限位销A31、A41阻挡作用下使其恢复原位，于是开始新一次旋转，如此循环。
在工作过程中由于空气的压缩，空气中水分将会凝结在环行凹槽A21的内壁上，形成水珠，逼压板A3在旋转的同时将把这些水珠由排水口A25排除到外面，保证环行凹槽A21内的干燥。
本实施例中逼压板A3和挡板A4的交错也可由其他结构实现，例如采用电磁开关控制逼压板A3和挡板A4的偏转，见附图8、9，在固定板A34、A44的一侧安装一电磁开关A32、A42，在工作中利用电磁开关A32、A42的开启和闭合，其产生的磁力使逼压板A3和挡板A4同时发生偏转，使其相对错过，避免碰撞。当逼压板A3和挡板A4错过后，电磁开关A32、A42关闭，逼压板A3和挡板A4复位。
另外，本实施例中环行凹槽21可以为一条、两条，或两条以上，其可以采用同一平面内内外分布设计或上下对称分布设计。
见附图11、12、13，这是本发明的第二个实施例，其主要包括底座B1和盖板B2，底座B1与盖板B2均为圆形，底座B1与盖板B2活动连接，即底座B1中心有一定位孔B12，盖板B2上固接有一定位轴B23，盖板B2通过紧固螺钉B5与底座B1连接，形成密合圆环空腔，并通过轴承B7使其可相互转动。为了保证产品运转过程中的稳定，可以采用端面轴承加球轴承配合使用的方法。
底座B1内开有一环行凹槽B11，在底座B1的环行凹槽B11内有一空间稍大的压缩空间B111，挡板B3固定在底座B1上，并置于环行凹槽B11内，其把环行凹槽B11形成的密合圆环空腔完全分隔开来。底座B1上挡板B3的两侧分别开设有与环行凹槽B11相通的进气口B15和排气口B13，排气口B13安装有气流止回阀B14。
盖板B2上固定有若干的逼压板基座B6，逼压板基座B6与盖板B2上的通孔B21相通，逼压板B4安装在逼压板基座B6内，并通过压簧B41抵压在底座B1的内表面。
挡板B3和逼压板B4的截面应于圆环空腔的横截面相同，以保证压缩空气时圆环空腔的密闭性。
在盖板B2上开设有皮带槽B22，使盖板B2可通过皮带传动运转。根据不同的传动需求也可采用链条传动，曲轴传动或是齿轮传动。
压缩空间B111位于挡板B3的一侧，并与排气口B13相通。压缩空间B111处的截面要大于其他位置处的横截面，且其内还置有一启动保护杆B16。
在底座B1与盖板B2结合的顶面开设有密封槽B17，里面安装有密封圈以确保环行凹槽B11形成的空腔严密。
本发明的制造材料可使用轻金属或硬质非金属等材料。
当使用本发明时，首先将底座B1固定，盖板B2通过皮带传动开始转动，见附图12，这时安装在盖板B2上的逼压板B4开始沿环行凹槽B11旋转，由于环行凹槽B21形成密合的空腔，所以位于挡板B3旁边的比压板B4在运动中将压缩其与挡板B3之间的空气，随着被压缩气体压强的不断增大，压缩气体将通过排气口B13和止回阀B14进入储气罐，同时在逼压板B4前进的过程中，其后的空间将变大，气体的压强变小，所以在外界大气压下空气不断的从进气口B15进入。当逼压板B4到达压缩空间B111位置时，由于压缩空间B111内空气压力很大，且其横截面大于环行凹槽B11其他位置处的横截面，此时逼压板B4的顶端将与压缩空间内的压缩气体接触，即逼压板B4的顶面将受到压缩空气的压力，在此压力下逼压板B4将克服压簧B41的弹力被压缩至逼压板基座B6内，这样就实现了逼压板B4与挡板B3的交错，使机器可以连续稳定的工作。当逼压板B4与挡板B3错过以后，环行凹槽B11内的大气压强恢复到原始状态，逼压板B4在压簧B41弹力作用下抵压在底座B1的内表面，开始新一次的循环。
由于在机器刚启动时，压缩空间B111内的空气还未被压缩，或刚被压缩，但其气压还不足以将逼压板B4压缩至逼压板基座B6内，这时为了避免逼压板B4与挡板B3碰撞，就需依靠压缩空间B111内的启动保护杆B16。启动保护杆B16斜置于压缩空间B111内，并与底座B1相固定，当压缩空间B111内的气压无法将逼压板B4压缩至避压板基座内时，逼压板B4在转动过程中将会被启动保护杆B16抵压至逼压板基座B6内，以确保逼压板B4与挡板B3的稳定交错。
逼压板的B4的自动伸缩，也可由其他装置实现，如利用同极磁极的相互排斥作用力来实现逼压板B4的伸缩，从而达到逼压板B4与挡板B3的稳定交错。其结构为逼压板B4的顶端和在挡板B3附近位置各安装有一磁体，且其同极相对，这样当逼压板B4运行到靠近挡板B3位置时，在磁极的相互排斥作用力下，逼压板B4被压回至逼压板基座B6内，从而实现逼压板B4与挡板B3的交错。
本实实施例中逼压板B4和挡板B3的交错也可由其他结构实现，见附图14，其不是采用上述所说的逼压板B4和挡板B3上下交错，而是采用在同一平面内逼压板B4沿机器中心向外伸缩。其工作原理同上面所述所的相同，其同属本实发明的保护范围。
本发明采用的空气压缩方法独特，可以解决现有各种空压机的缺点提高功效。其可使用轻金属或硬质非金属材料，使成本降低。不仅有效的减小空气压缩机的体积，使重量减轻，同时制造方便且节省材料。
权利要求
1.一种空气压缩机，包括盖板和底座，盖板与底座活动连接，其特征在于盖板上安装有用于压缩空气的逼压板，底座内开设的环行凹槽内安装有用于空气压缩的挡板，盖板或底座上开设有与环行凹槽相通的进气口和出气口，且盖板或底座上安装有可使逼压板在运转时与挡板发生交错的装置。
2.根据权利要求1所述的空气压缩机，其特征在于盖板与底座均为圆形，且在盖板上开设有皮带槽，通过皮带传动带动盖板转动；底座的中心设有一定位孔，盖板向下延伸一定位轴，定位轴置于定位孔内，并通过螺钉连接，使底座内的环行凹槽形成密合的空腔，并通过套设在定位轴上的轴承使其可相互转动。
3.根据权利要求1所述的空气压缩机，其特征在于在底座与盖板结合的顶面开设有密封槽。
4.根据权利要求1所述的空气压缩机，其特征在于其制造材料可使用轻金属或硬质非金属等材料。
5.根据权利要求1所述的空气压缩机，其特征在于所述的可使逼压板在运转时与挡板发生交错的装置为在逼压板(A3)的旁边固定有一限位销(A31)和侧身件(A35)于盖板(A1)上，同样在挡板(A4)的旁边固定有一限位销(A41)和侧身件(A45)于底座(A2)上，避压板(A3)和挡板(A4)的顶端延伸有一圆柱体，此圆柱体嵌套在盖板(A1)和底座(A2)上，并分别与固定板(A34)、(A44)连接，使逼压板(A3)和挡板(A4)可沿圆柱体的轴心线旋转；拉簧(A33)、(A43)置于固定板(A34)、(A44)的一侧，并连接在固定板(A34)与盖板(A1)之间，以及固定板(A44)和底座(A2)之间。
6.根据权利要求1所述的空气压缩机，其特征在于所述的可使逼压板在运转时与挡板发生交错的装置也可以为若干的逼压板基座(B6)固定在盖板(B2)上，逼压板基座(B6)与盖板(B2)上的通孔(B21)相通，可伸缩的逼压板(B4)安装在逼压板基座(B6)内，可伸缩的逼压板(B4)通过逼压板基座(B6)内的压簧(B41)抵压在底座(B1)的内表面；在底座(B1)的环行凹槽(B11)内有一空间稍大的压缩空间(B111)，压缩空间(B111)位于挡板(B3)的一侧，并与排气口(B13)相通，压缩空间(B111)处的横截面要大于其他位置处的横截面，且其内还置有一启动保护杆(B16)。
7.根据权利要求2所述的空气压缩机，其特征在于根据不同的传动需求盖板也可采用链条传动，曲轴传动或是齿轮传动等传动方式。
全文摘要
本发明涉及机械制造技术领域，特指一种空气压缩机。其技术方案为盖板与底座活动连接，盖板上安装有用于压缩空气的逼压板，底座内开设的环行凹槽内安装有用于空气压缩的挡板，盖板或底座上开设有与环行凹槽相通的进气口和出气口，且盖板或底座上安装有可使逼压板在运转时与挡板发生交错的装置。采用这种结构后，底座和盖板相对旋转时，盖板将带动避压板在环行凹槽内运转，使其对环行凹槽内的气体进行压缩，且盖板或底座上安装有可使逼压板在运转时与挡板发生交错的装置，从而实现逼压板与挡板的顺利交错，使压缩机可以连续稳定的工作。本产品不仅可以提高空气压缩机的效率，且可以有效的减小空气压缩机的体积，使重量减轻，制造方便。
文档编号F04C18/02GK1442616SQ0212054
公开日2003年9月17日 申请日期2002年5月31日 优先权日2002年3月1日
发明者吴小冬 申请人:吴小冬