专利名称：螺杆式活塞泵的制作方法
背景技术：
本发明涉及螺杆式活塞泵，其中包括一个泵体，一个活塞以及推动活塞运动的螺旋推杆、楔型推杆各一个和回复螺旋弹簧一个。
背景技术：
世界上活塞压力泵都是采用动力系统带动曲轴转动，曲轴转动推动连杆带动活塞在泵体内上下运动，吸收和推出泵体内的液体或气体，达到提升液体或增压的目的。
曲轴转动推动连杆带动活塞在泵体内上下运动，容易造成活塞在泵体内上下运动的同时发生晃动，加重活塞环和泵体的磨损，甚至造成拉缸。同时，由于曲轴运动的运动方式，产生的震动和燥声较大。
发明内容
本发明提供一种螺旋推动杆式活塞泵，使活塞在泵体内的运动垂直上下，避免了活塞在泵体内的晃动，同时减轻了震动和燥声。
本发明的螺杆式活塞泵，由一个泵体，一个活塞以及推动活塞运动的螺旋推杆、楔型推杆各一个和一个回复螺旋弹簧组成。
本发明的螺旋推杆是在推杆的顶端制成螺旋型斜面，与之相配合的是楔形推杆，楔形推杆的下端突出一个楔，楔上可以安装一下滚轴，用于减少摩擦力，螺旋推杆和楔型推杆通过固定中轴，使两杆紧密配合。螺旋推杆下段部分制成非圆柱体，卡在泵体隔中，这样，楔形推杆只能轴向转动，螺丝推杆只能上下运动，不能作轴向运动。
本发明的目的是这样实现的动力系统带动楔形推杆作轴向转动，楔或楔上的滚轴就在螺丝推杆的螺旋斜面上滑动或滚动，由于是在螺旋斜面上运动，致使螺旋推杆受到压力，产生向下运动，带动活塞向下运动，关闭泵体入口，打开泵体出口，挤压出泵体的气体或液体。当楔或滚轴运动到螺旋斜面的顶端后，再运动就失去对螺旋斜面的压力，回复螺旋弹簧使螺旋推杆上移，推动活塞上移，吸入气体或液体。如此循环往复，楔型推杆不停的转动，其上的楔或滚轴不停的转动，在其压力作用下和回复螺旋弹簧的作用下，螺旋推杆不停的上下运动，带动活塞挤压出和吸入气体或液体。
上述本发明螺杆式活塞泵可以克服曲轴式活塞泵的活塞在泵体内的晃动问题，减轻活塞环和泵体的磨损，无曲轴运动会减轻泵的震动，且能够达到提升液体或增压的目的。螺旋式活塞泵结构简单。
下面结合实施方式及附图，详细叙述本发明螺杆式活塞泵的工作原理。
图1为处于全部压出泵内容物状态时的螺旋杆式活塞泵的组成和配合关系示意2为螺旋推杆的螺旋斜面的示意3为螺旋推杆的螺旋斜面俯视4为楔型推杆的侧面示意5为楔型推杆的正面示意6为楔型推杆楔面部的仰试图具体实施方式
由图1可知，本发明的螺杆式活塞泵有一个泵体1、一个活塞2以及推动活塞2运动的螺旋推杆3和回复弹簧4组成。动力系统带动楔型推杆5作轴向运动，其上的楔或滚轴6在螺旋推杆3上的螺旋斜面7上运动，由于螺旋斜面7是斜面的，楔或滚轴6在螺旋斜面7上运动，会推动螺旋推杆3，产生向下运动，螺旋推杆3推动活塞2向下运动，关闭泵体1的进口阀8，打开泵体1的出口阀9，挤压出泵体内的气体或液体。当楔型推杆5继续转动，楔或滚轴6上升到螺旋斜面7的顶端后，再运动即失去对螺旋斜面7的压力，回复弹簧4即将螺旋推杆3顶上来，楔或滚轴6开始在螺旋推杆3的平面10上运动。在回复弹簧4的推动下，螺旋推杆3带动活塞2向上运动，关闭泵体1的出口阀9，打开泵体1的进口阀8，将气体或液体吸入泵体1内。如此循环往复，达到提升液体或增压的目的。
由图2、图3可知，螺旋推杆3的上端有螺旋斜面7和平面10，螺旋推杆还有安装固定中轴11的推杆中孔12，固定中轴11可以在推杆中孔12内上下滑动。
由图1、图4、图5、图6可知楔型推杆3的下端有突出的楔，楔上可以安装滚轴3，滚轴3通过滚轴中轴13与固定中轴11和楔相连。固定中轴11通过固定销14固定在楔型推杆5上。
图1中的螺旋推杆3的下段15制成非圆柱体，卡在泵体隔16中，使其只能作上下运动，不能作轴向运动。
权利要求
1.一种螺杆式活塞泵，它包括泵体、活塞、螺旋推杆、楔型推杆和回复螺旋弹簧，其特征在于电机、泵体、活塞、螺旋推杆、楔型推杆全部在一个中轴线上。
2.按照权利1所述的螺旋推杆，其特征在于螺旋推杆的顶端是一个螺旋斜面和一个平面。
3.按照权利1所述的楔型推杆，其特征在于；楔型推杆的下端突出一个楔，楔上可以安装滚轴。
全文摘要
本发明涉及螺杆式活塞泵，其中包括一个泵体，一个活塞以及推动活塞运动的螺旋推杆、楔型推杆和回复螺旋弹簧。螺旋推杆的顶端制成螺旋型斜面，楔形推杆的下端突出一个楔，楔上可以安装一下滚轴，通过固定中轴，使两杆紧密配合。楔形推杆作轴向转动，楔或楔上的滚轴就在螺旋斜面上滑动或滚动，使螺旋推杆受到压力，带动活塞向下运动，挤压出泵体的气体或液体。克服了活塞的晃动，使震动和燥声降低，且结构简单
文档编号F04B35/00GK1598306SQ20041004024
公开日2005年3月23日 申请日期2004年7月19日 优先权日2004年7月19日
发明者梁利祥 申请人:梁利祥