空压机用减荷消声器总成的制作方法

文档序号:5452282阅读:266来源:国知局
专利名称:空压机用减荷消声器总成的制作方法
技术领域
本实用新型属于一种空气压缩机配件,尤其涉及连接在空压机进气口上的调压减荷消声装置。
背景技术
现有技术的减荷消声器在与空压机连接时,一端与空压机进气口旋接,另一端经调压阀再与空压机的储气罐相联接。其结构一般包括消声过滤、减荷两部分,消声过滤部分由内、外罩壳,滤芯等组成;减荷部分由罩壳内腔中的组件担任,该组件包括气缸、活塞、回位弹簧及其弹簧座等构成,气缸壁及活塞上分别开有通孔,用作进气通道。工作时,利用压缩空气及弹簧力来控制活塞在气缸腔内产生正反向位移,利用活塞通孔与气缸壁通孔的重叠或错位,控制空压机进气气路的通断。现有消声器在实际应用时,存在零部件多,结构复杂,制造较为困难的缺陷。

发明内容
为克服上述装置零部件多,结构复杂,制造较为困难的缺陷,本实用新型提供一种结构更简单,具有同样功能的空压机用减荷消声器总成。
解决上述技术问题所采用的技术方案是包括消声过滤、减荷两部分的本消声器总成,消声过滤部分由内、外罩壳、滤芯组成;减荷部分由滤芯腔中的组件构成,该组件包括气缸,以及安装在气缸腔内的活塞、回位弹簧、推动杆、密封塞和连接螺母,其结构要点是连接螺母、回位弹簧、活塞依次套装在推动杆上,由螺母固定形成一体,并由连接螺母与气缸外壁相连接,推动杆的一端设有密封塞。
本减荷消声器总成与现有技术产品相比,具有结构简单、重量轻、安装方便,制造成本低的优点。


附图为本实用新型一个实施例的主视截面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型作进一步详述。
参见图1。图中序号分别表示连接接头1,内罩壳2,进气口3、滤芯4、定位螺钉5,螺母6,活塞7,回位弹簧8,定位杆9,密封塞10,气缸11,推动杆12,滤芯支架13,连接螺母14,压缩空气进气口15,橡胶密封圈16,外罩壳17,锁紧螺母18。
本消声器总成包括消声过滤、减荷两部分,消声过滤部分由内罩壳2、外罩壳17,滤芯支架13、滤芯4组成;减荷部分由滤芯腔中的组件构成,该组件包括气缸11,以及安装在气缸腔内的活塞7、回位弹簧8、推动杆12、密封塞10和连接螺母14构成。连接螺母14、回位弹簧8、活塞7依次套装在推动杆12上,由螺母6固定形成一个整体件(密封塞10与推动杆12浇铸成一体),并由连接螺母14与气缸11的外壁相连接,推动杆12的一端设置密封塞10。外罩壳17、内罩壳2、滤芯支架13及滤芯4呈圆筒形,滤芯4与外罩壳17间有一环形空气通道。气缸11由定位螺钉5固定在定位杆9上。气缸11穿过外罩壳17由锁紧螺母18拧紧,使整个消声器形成一体。
本消声器的工作过程如下压缩空气到了一定的额定压力时,压缩空气经进气口15进入气缸11腔内,迫使活塞7上移,使密封塞10封闭空压机进气通道,从而降低压缩气体的压缩压力,使动力减轻工作负荷。减压至一定的压缩压力时,依靠回位弹簧8的弹力使活塞7复位,密封塞10打开空压机进气通道,使空压机重新压缩空气。
空压机运转时,利用空压机的活塞上下移动,将外界空气从进气口3吸入,并沿着图中箭头所示方向流动。
权利要求1.一种空压机用减荷消声器总成,包括消声过滤、减荷两部分,消声过滤部分由内罩壳(2)、外罩壳(17)、滤芯(4)组成;减荷部分由滤芯腔中的组件构成,该组件包括气缸(11),以及安装在气缸腔内的活塞(7)、回位弹簧(8)、推动杆(12)、密封塞(10)和连接螺母(14),其特征是连接螺母(14)、回位弹簧(8)、活塞(7)依次套装在推动杆(12)上,由螺母(6)固定形成一体,并由连接螺母(14)与气缸(11)外壁相连接,推动杆(12)的一端设有密封塞(10)。
专利摘要一种空压机用减荷消声器总成,包括消声过滤、减荷两部分的本消声器总成,消声过滤部分由内、外罩壳、滤芯组成;减荷部分由滤芯腔中的组件构成,该组件包括气缸,以及安装在气缸腔内的活塞、回位弹簧、推动杆、密封塞和连接螺母,其结构要点是连接螺母、回位弹簧、活塞依次套装在推动杆上,由螺母固定形成一体,并由连接螺母与气缸外壁相连接,推动杆的一端设有密封塞。本实用新型与现有技术产品相比,具有结构简单、重量轻、安装方便,制造成本低的优点。
文档编号F04C29/06GK2705631SQ20042000617
公开日2005年6月22日 申请日期2004年2月27日 优先权日2004年2月27日
发明者马建平 申请人:马建平
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