专利名称：密闭型压缩机的制作方法
技术领域：
本发明涉及被搭载在冰箱、陈列柜等冷冻、冷藏、空调装置上的密闭型压缩机。
背景技术：
近年，家庭用冰箱的低噪音化不断发展，对密闭型压缩机的低噪音化的要求日益提高。
以往的密闭型压缩机有通过在吸入消声器上构成的消音功能来使吸入压力脉动衰减的类型(例如，参照特开2002-227766号公报)。
以下，参照
上述以往的密闭型压缩机。
图5是以往的密闭型压缩机的剖面图，图6是图5的密闭型压缩机的主要部分立体分解图。
在图5、6中，在密闭容器1内收容有电动单元2以及由它驱动的压缩单元3。
在构成压缩单元3的汽缸装置4中形成缸5，活塞6被往复自如地嵌设在缸5内。薄板状的板体7在形成吸入孔8以及吐出孔9的同时封闭缸5的端部。用塑料制成的吸入消声器10具备向密闭容器内开口的开口部11、形成膨胀消声器的消音空间部12和连通消音空间部12内与吸入孔8的连通管部13。
缸盖18以覆盖板体7的方式被构成，形成有开有吐出孔9的吐出室19、收容连通管部13的收纳部20和形成共鸣空间21的共鸣室22。
在连通管部13上设有与共鸣室22连通开口的通路15，由共鸣室22与通路15形成共鸣消声器。
对于按以上方式构成的密闭型压缩机(以下，称压缩机)，以下说明其动作。
由电动单元2驱动压缩单元3，通过活塞6在缸5内往复运动，从制冷循环(图未示)返回到密闭容器1内的制冷气体被从吸入消声器10的开口部11向消音空间部12吸入，通过连通管部13再经过吸入孔8被向缸5内吸入。然后，由活塞的往复运动而被压缩的制冷气体被从吐出孔9吐出到吐出室19，再次被向制冷循环(图未示)送出。
这时，经过吸入孔8被向缸5内吸入的制冷气体，通过活塞6在缸5内往复运动而被断断续续地吸入，因而伴随有压力脉动，但该压力脉动可借助消音空间部12内的膨胀消声器的效果以及共鸣空间21的共鸣消声器效果而被减弱，其结果，可以减低由压力脉动引发的噪音。
但是，在上述以往的结构中，有时共鸣空间21内的吸入压力脉动会从连通管部13与收纳部20的间隙泄漏，当泄漏的压力脉动能量很大时，就会出现因其在密闭容器1内励振而使得噪音放大的问题。
发明内容
提供一种密闭型压缩机，其中在密闭容器内存积油并同时收容电动单元和压缩单元；压缩单元具备收纳往复移动的活塞的缸、在缸的端部上所具备的板体、具有与板体的吸入孔相连通的连通管部的吸入消声器、和被设在板体的与缸相反的一侧上且形成有吐出室与在连通管部的一部分开口的共鸣室的缸盖；通过将设在连通管部的外周上的法兰部与设在与缸盖的法兰部相对应的位置上的槽部相配合，从而形成密封部。
图1是本发明的实施形态1的密闭型压缩机的剖面图。
图2是该实施形态1的密闭型压缩机的主要部分立体分解图。
图3是该实施形态1的吸入消声器的立体图。
图4是该实施形态1的图2的吸入消声器的主要部分组装图。
图5是以往的密闭型压缩机的剖面图。
图6是以往的密闭型压缩机的主要部分立体分解图。
具体实施例方式
以下，参照附图对本发明的密闭型压缩机的实施形态进行说明。再者，对于与以往例相同的结构附加相同的标号，省略详细说明。
(实施形态1)图1是本发明的实施形态1的密闭型压缩机的剖面图。图2是该实施形态1的密闭型压缩机的主要部分立体分解图。图3是该实施形态1的吸入消声器的立体图。图4是该实施形态1的图2的吸入消声器的主要部分组装图。
从图1到图4中，在对铁板进行拉深加工而形成的密闭容器1内封入油101以及制冷气体(图未示)，并收容有电动单元2以及由它驱动的压缩单元103。另外，为了安装将密闭容器1固定在基座(图未示)等上的部件(图未示)，在密闭容器1上形成平面部1A。
在构成压缩单元103的汽缸装置4上形成缸5，活塞6以可往复自如地运动的方式被嵌装在缸5内。
薄板状的板体7在形成吸入孔8以及吐出孔9的同时封闭缸的端部。
用通过混入15％左右的玻璃纤维而提高了耐热性、耐油性、制冷性的PBT(聚对苯二甲酸丁二酸酯)树脂制成的吸入消声器110，具备其一面在密闭容器1内开口的大体呈立方形的开口部111、形成膨胀消声器的消音空间部112和连通消音空间部112内与吸入孔8的连通管部113。
在连通管部113的开口端114上，设有在将开口端114内外连通的同时还具有规定的剖面面积以及长度的槽状的导通路115，另外，还形成有大体成半月状的环状的座116。进而，在连通管部113上还形成有向除了开口端114侧的面以外的外周侧突出的大体呈U字状的法兰部118。另外，在消音空间部112的底部在位于法兰部118的上方的部位上形成有排油孔(滴油孔)119。
缸盖123以作为比较廉价的材料的铝压铸件为材料，并以覆盖板体7的方式被构成，并还形成有开有吐出孔9的吐出室124和收纳连通管部113的收纳部125。
在收纳部125上形成有以环状的座116沿着内壁的方式形成的大体呈半月状的共鸣室128，并且形成有被设在与法兰部118相对应的位置上、从而以微小的间隙嵌合法兰部118的大体呈U字状的槽部129。
通过将吸入消声器110与缸盖123配合，法兰部118与槽部129嵌合，从而形成密封部130。另外，由板体7、连通管部113外周面、环状的座116的内周面和共鸣室128的内壁面构成空间132，该空间132与导通路115形成共鸣消声器140。
然后，通过将缸盖123以板体7介于中间地利用螺栓固定在汽缸装置4上，吸入消声器110就中间介有弹簧142地通过缸盖123而被插设夹压、固定在板体7上。
另外，密闭容器1的平面部1A具有大约2.5kHz的共振频率，开口部111的共振频率设定为大约1.6kHz，以免与平面部1A的共振频率一致。
另一方面，共鸣消声器140调谐为与开口部111基本相同的共振频率。
对于按以上的方式构成的压缩机，以下说明其动作。
通过向电动单元2供给电力来驱动压缩单元103，通过活塞6在缸内往复运动，由制冷循环(图未示)返回到密闭容器1内的制冷气体被从吸入消声器110的开口部111向消音空间部112吸入，再从连通管部113经过吸入孔8被向缸5内吸入。然后，由活塞6的往复运动而被压缩的制冷气体被从吐出孔9吐出到吐出室124，再次被向制冷循环(图未示)送出。
这时，经过吸入孔8被向缸5内吸入的制冷气体通过活塞6在缸5内往复运动而被断断续续地吸入，因而会伴随产生很强的压力脉动。该压力脉动，借助于设在吸入消声器110上的消音空间部112内的膨胀消声器的效果以及共鸣消声器140的效果而被大大地减弱。
另外，残留在共鸣消声器140内的压力脉动，由于共鸣消声器140与密闭容器1内部被密封部130隔离因而向密闭容器1内泄漏受到抑制，从而防止了向密闭容器1内的制冷气体的振动的传播。其结果是，上述膨胀消声器的效果以及共鸣消声器140的效果有效地起作用，可以减低噪音。
虽然密封部130是由法兰部118与槽部129的嵌合而被形成的，但由于法兰部118的上下两面与外周面的合计距离为密封宽度的有效长度，所以，由于密封宽度极力作用，因而可得到良好的密封性。
另一方面，在将吸入消声器110与缸盖123配合之际，因法兰部118大体成U字状，所以法兰部118的肩部的弧度与槽部129很容易配合，从而得到了良好的操作性。
另外，从开口部111吸入的制冷气体含有雾状的油(图未示)，该油在消音空间部112被从制冷气体分离。这些被分离的油存积在吸入消声器110的底部，从排油孔119向密封部130滴下。其结果，因油浸透在密封部130形成的微小的间隙中而将其封闭，所以密封性有了飞越性的提高，残留在共鸣消声器140内的压力脉动基本不会再泄漏，上述膨胀消声器的效果以及共鸣消声器140的效果更加有效地发挥作用，可以减低噪音。
由于共鸣室128是以向吐出室124侧拱出成圆弧的大体呈半月状的环状的座116沿着内壁的方式被形成的，因此并没有缩小吐出室124的空间容积，共鸣室128可在有限的空间中得到最大的容积，因此，可以提高共鸣消声器140的效果，得到更大的消音效果。同时，以沿着共鸣室128的内壁的方式形成的环状的座116有效地限制了以连通管部113的轴为中心的旋转方向的移动。由此，当吸入消声器110被按压固定在板体7上时，稳定性变好，吸入消声器110被牢固地固定在规定的位置上。其结果是，可以防止因头7与吸入消声器110之间的松动而产生的振动音。
在本实施形态1中，共鸣消声器140将共振频率调谐为与开口部111基本相同的大约1.6kHz，因此开口部111的共振音被明显地减弱。其结果，具有大幅度地降低因开口部111成为励振源、对密闭容器的共鸣部励振而引发的噪音的效果。
除此以外，形成在密闭容器1上的平面部1A刚性较弱，其结果是，当以平面部1A所固有的振动数励振时，该部分很容易共振，很容易发生很大的噪音。但是在本实施形态1中，如前所述，通过使容易成为励振源的开口部111的共振频率与平面部1A所固有的振动数不一致，而分别地设定，从而来自于开口部111的励振力不会在密闭容器1的最容易共鸣的平面部1A处使振幅增幅，因此可以抑制噪音的发生。
再者，由于吸入消声器110在其结构上，在内部具有各式各样的空间距离，因此根据通过的噪音的波长有时会被放大得较大。在该情况下，通过使该频率的音与共鸣消声器140的共鸣频率一致，可以使被放大的噪音减弱，这样的方法对于噪音降低也是非常有效的。
本实施形态的效果，对于被使用在冰箱或陈列柜等冷冻冷藏、空调装置上的制冷气体和相对于它具备相溶性的油同样都可以得到。
产业上的可利用性本发明是涉及被搭载在冰箱、陈列柜等冷冻、冷藏、空调装置上的密闭型压缩机的发明，借助于由设在吸入消声器上的法兰部和设在缸盖上的槽部构成的密封部，共鸣室与密闭容器内被隔离，吸入压力脉动便很难泄漏到密闭容器内，可以减低噪音。
权利要求
1.一种密闭型压缩机，其中在密闭容器内收容有被存积的油、电动单元和压缩单元；前述压缩单元具备收纳往复移动的活塞的缸、在前述缸的端部所具备的板体、具有与前述板体的吸入孔连通的连通管部的吸入消声器和被设在前述板体的与缸相反的一侧上的缸盖；前述缸盖，形成有吐出室和前述连通管部的一部分开口的共鸣室；在前述连通管部的外周设有法兰部；在前述缸盖上，在与前述法兰部相对应的位置上设有槽部；通过将前述法兰部与前述槽部配合而形成密封部。
2.如权利要求1所述的密闭型压缩机，其中前述法兰部由上下两面与外周面构成。
3.如权利要求1或2中的任何一项所述的密闭型压缩机，其中前述法兰部被以大体U字状构成。
4.如权利要求1所述的密闭型压缩机，其中在前述吸入消声器的底部且在前述密封部的上方设有排油孔。
5.如权利要求4所述的密闭型压缩机，其中将被存积在前述吸入消声器的底部的油从前述排油孔向前述密封部滴下。
6.如权利要求1所述的密闭型压缩机，其中前述缸盖的前述共鸣室呈向前述吐出室侧拱成圆弧的大体半月状。
7.如权利要求1或6中的任何一项所述的密闭型压缩机，其中在前述吸入消声器的前述连通管部上，设有以沿着前述共鸣室的内壁的方式形成的环状的座。
8.如权利要求1或6或7中的任何一项所述的密闭型压缩机，其中在前述吸入消声器上设有向前述密闭容器内开口的开口部；使前述开口部的共振频率与由前述共鸣室和被收纳在前述共鸣室的内壁上的前述环状的座构成的共鸣消声器的共振频率基本一致。
9.如权利要求1所述的密闭型压缩机，其是使形成在前述密闭容器上的平面部的共振频率和前述吸入消声器的前述开口部的共振频率分别不同而成的。
全文摘要
本发明通过由设在吸入消声器(110)上的法兰部(118)和设在缸盖(123)上的槽部(129)构成的密封部将共鸣室(128)与密闭容器内隔离，吸入压力脉动便很难泄漏到密闭容器内，可以由此减低噪音。
文档编号F04B39/00GK1697931SQ200480000099
公开日2005年11月16日 申请日期2004年2月16日 优先权日2003年3月27日
发明者井出照正, 西原秀俊, 尾坂昌彦, 松本刚, 大野和彦 申请人:松下电器产业株式会社