专利名称：抑制叶顶间隙泄漏的叶轮机械叶片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种叶轮机械的叶片，特别是一种抑制叶顶间隙泄漏、提高叶轮机械效率、降低噪声的叶轮机械叶片。
技术背景在轴流及离心风机、轴流及离心压缩机、轴流及离心透平、各类轴流泵、离心泵及混流泵、还有水轮机械等叶轮机械中，其固定于转子的动叶片的叶顶与静子内壁之间或者固定于静子的导片的叶顶与转子外壁之间，均需留有适当间隙，叶顶高压侧的流体(气体或液体)就会从这些间隙里泄漏到低压侧，从而降低叶片(动叶片或导叶)的承载或做功能力，降低效率；同时产生强烈的泄漏涡，从而产生噪声。该泄漏涡越强，叶轮机械的效率越低，噪声越大。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种抑制叶顶间隙泄漏的叶轮机械叶片，减小叶顶泄漏涡，从而提高叶轮机械的效率和降低叶轮机械的噪声。
为了达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案一种抑制叶顶间隙泄漏的叶轮机械叶，包括固定连接于转子的动叶片或固定连接于静子的导叶，动叶片或导叶的叶顶分别与静子内壁或转子外壁之间保持有效间隙，其特征在于动叶片或导叶的顶部带有燕尾型叶冠。
上述燕尾型叶冠的形状尺寸为叶冠顶部宽度b等于1.0000001～1000乘叶片的厚度a，即b/a＝1.0000001～1000，而叶冠与叶身之间的连接处以一段或几段圆弧过渡，该圆弧半径r等于0～10000乘叶片厚度a，即r＝0～10000a；当只有一段圆弧且其半径r为零时，叶冠为一块板直接固定于叶顶上。
本实用新型与现有技术相比，具有如下显而易见的实质性特点和优点本实用新型中的叶轮机械叶片带有燕尾型叶冠，在叶顶压力侧与吸力侧都形成“倒钩”，使得叶顶附近叶片压力面的高压力与叶片吸力面的低压力能够保持住，有效阻止流体的顶部泄漏，从而不易形成泄漏涡，减小流动噪声，并提高叶轮机械的效率。适用于各类叶轮机械。
图1是已有技术中的叶轮机械中动叶片安装结构示意图。
图2是图1中的A-A处剖视图。
图3是本实用新型一个实施例的结构示意图。
图4是图3中B处的局部放大图。
具体实施方式
本实用新型的一个优选实施例是参见图3和图4，本抑制叶顶间隙泄漏的叶轮机械叶片是固定连接于转子3的动叶片2，动叶片2的叶顶与静子1之间保持有效间隙，动叶片2的顶部带有燕尾型叶冠4。燕尾型叶冠的形状尺寸为叶冠顶部宽度b等于1.0000001～1000乘叶片的厚度a，即b/a＝1.0000001～1000，而叶冠与叶身之间的连接处以一段或几段圆弧过渡，该圆弧半径r等于0～10000乘叶片厚度a，即r＝0～10000a；当只有一段圆弧且其半径r为零时，叶冠为一块板直接固定于叶顶上。图1是已有技术中的叶轮机械中动叶片安装结构示意图，由于动叶片2顶部不带冠，图中示出叶顶间隙流体泄漏涡。图2示出图1中的A-A处剖视图，图中示出流体在叶顶间隙内的泄漏。图3示出上述本实用新型的实施例结构图，图中示出流体在叶顶间隙处的泄漏，但不再形成泄漏涡。
权利要求1.一种抑制叶顶间隙泄漏的叶轮机械叶片，包括固定连接于转子(3)的动叶片(2)或固定连接于静子的导叶，动叶片(3)或导叶的叶顶分别与静子(1)内壁或转子外壁之间保持有效间隙，其特征在于动叶片(2)或导叶的顶部带有燕尾型叶冠(4)。
2.根据权利要求1所述的抑制叶顶间隙泄漏的叶轮机械叶片，其特征在于燕尾型叶冠(4)的形状尺寸为叶冠顶部宽度b等于1.0000001～1000乘叶片的厚度a，即b/a＝1.0000001～1000，而叶冠与叶身之间的连接处以一段或几段圆弧过渡，该圆弧半径r等于0～10000乘叶片厚度a，即r＝0～10000a；当只有一段圆弧且其半径r为零时，叶冠为一块板直接固定于叶顶上。
专利摘要本实用新型涉及一种抑制叶顶间隙泄漏的叶轮机械叶片。它包括固定连接于转子的动叶片或固定连接于静子的导叶，动叶片或导叶的叶顶分别与静子内壁或转子外壁之间保持有效间隙。本实用新型的叶轮机械叶片带有燕尾型叶冠，在叶顶压力侧与吸力侧都形成“倒钩”，使得叶顶附近叶片压力面的高压力与叶片吸力面的低压力能够保持住，有效阻止流体的顶部泄漏，从而不易形成泄漏涡，减小流动噪声，并提高叶轮机械效率。适用于各类叶轮机械。
文档编号F04D29/08GK2782937SQ20052004004
公开日2006年5月24日 申请日期2005年3月10日 优先权日2005年3月10日
发明者黄典贵 申请人:上海大学