可拆式连接杆和具有该可拆式连接杆的压缩机的制作方法

专利名称：可拆式连接杆和具有该可拆式连接杆的压缩机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种压缩机，并且特别涉及一种能够简化组装过程以 及将曲轴可靠地连接到活塞的可拆式连接杆和一种具有该可拆式连接 杆的压缩机。
背景技术：
通常，压缩机将电能转化为动能并且借助动能压缩气体。根据压 缩机理，压缩机包括旋转式压缩机，涡旋式压缩机，往复式压缩机等。
图l是示出示例性往复式压缩机的剖视图。如图1中所示，往复
式压缩机包括壳体10;驱动马达M,其布置在壳体10内，用来产 生旋转力；弹性支撑单元20,用来将驱动马达M弹性地支撑于壳体 10;框架F，其具有汽缸30并且布置在驱动马达M的上部；曲轴50， 其贯穿地插在框架F的中心并固定地联结到驱动马达M的转子41; 活塞60，其可移动地插在汽缸30中；连接杆70,其用于将曲轴50 连接到汽缸30，因此将旋转运动转化为线性往复运动，从而将线性 往复运动传递到汽缸30;阀组件VA，其安装在汽缸30的一侧；和 连接到阀组件VA的抽吸消音器80与排出消音器90。
壳体10连接到吸气管1和排气管2，气体被引入到吸气管1中并 且压缩气体通过排气管2排出。
附图标记3表示环状管，42表示定子，并且SI表示消声器。
现在将说明往复式压缩机的操作。
首先，在施加动力到压缩机时，驱动马达M被驱动而产生旋转 力。然后，驱动马达M的旋转力被传递到曲轴50以旋转曲轴50。 曲轴50的旋转运动由联结到曲轴50的偏心部分51的连接杆70转化 为线性往复运动。线性往复运动被传递到活塞60，从而使活塞60在汽缸30内线性往复运动。活塞在汽缸30内的线性往复运动和阀组件 VA的操作经由吸气管1和抽吸消音器80将气体吸入汽缸30，然后， 吸入的气体在气缸30内被压缩从而被排出。排出的压缩气体通过排 气管2排出到壳体10外部。
在该压缩机中，在另一侧，如图2中所示，将曲轴50的旋转运 动转化为线性运动以将线性运动传递到活塞60的连接杆70包括具 有一定长度的杆部分71;环形大端部分73，其从杆部分71的一侧延 伸并且其内具有通孔72;和环形小端部分75，其从杆部分71的另一 侧延伸并且其内具有通孔74。
对于连接杆70,曲轴50的偏心部分51插入到大端部分73的通 孔72中，并且将活塞60连接到连接杆70的活塞销100插入到小端 部分75的通孔74中。
在图1和2中示出的配置中，连接杆70—体地形成，结果，执 行将连接杆70分别联结到曲轴50的偏心部分51和活塞60的组装操 作是非常复杂的。特别地，在汽缸50与框架F—体地形成的情况下， 将一体的连接杆70分别联结到曲轴50的偏心部分51和活塞60的组 装操作几乎不能执行。
为了解决这种问题，已经开发出一种方法，使得连接杆70被分 为两个分离的部件，并且每个分开的部件分别联结到曲轴50的偏心 部分51和活塞60，因而将联结到曲轴50的部件和联结到活塞60的 部件彼此连接。
JP10196537中公开的技术以如图3中所示的示例性可拆式连接 杆描述了这种方法。该示例性可拆式连接杆包括大端部分块210; 杆一体式小端部分构件220,其联结到大端部分块210;和联结销230， 用来将大端部分块210和杆一体式小端部分构件220彼此连接。
大端部分块210由本体212构成，该本体212具有特定的形状和 一定厚度，并且在其内也具有通孔211。插入凹槽213形成在本体212 的侧部，从而具有一定内直径和深度，并且销孔214纵向贯穿所述插 入凹槽213。杆一体式小端部分构件220由以下部分构成具有一定长度的填 满的圆柱状杆部分221;和环形小端部分223,其从杆部分221的一 侧延伸并且在其内也具有通孔222。销孔224贯穿地形成在杆部分221 的另一侧的端部。
对于该可拆式连接杆，如图4中所示，大端部分块210插到曲轴 50的偏心部分51上。杆一体式小端部分构件220联结到活塞60。然 后，杆一体式小端部分构件220穿过汽缸30插入以允许杆一体式小 端部分构件220的杆部分221被插入到大端部分块210的插入凹槽 213中。此后，将大端部分块210的销孔214与杆一体式小端部分构 件220的杆部分221的销孔224对准，并且随后，将联结销230插入 到销孔214和224中
发明内容
技术问题
然而，在这种结构中，因为联结到活塞60的杆一体式小端部分 构件220的杆部分221插入到形成在联结到曲轴50的偏心部分51的 大端部分块210的侧表面处的插入凹槽213中，而且，杆部分221的 销孔224和大端部分块210的销孔214通过旋转杆一体式小端部分构 件220而彼此对准，从而将联结销230插入到销孔214和224中，因 此执行组装过程可能变得困难且复杂，并且可能降低例如装配线的生 产率。
技术方案
因此，本发明的目的是提供一种能够简化组装过程以及将曲轴可 靠地连接到活塞的可拆式连接杆和一种具有该可拆式连接杆的压缩 机。
为了实现这些和其它优点并且根据如在此体现的且概括描述的 本发明的目的，提供了一种可拆式连接杆，包括第一构件，所述第一 构件包括具有通孔的大端部分和从所述大端部分延伸的第 一连接杆部 分，所述第一连接杆部分具有一对间隔开的臂，所述一对间隔开的臂限 定出沿着与所述通孔的轴向相同的方向延伸的联结凹槽；第二构件，所述第二构件包括具有通孔的小端部分和从所述小端部分延伸的第二连
接杆部分，所述第二连接杆部分插入到所述联结凹槽中；和联结单元， 所述联结单元用来将所述第一连接杆部分联结到插入所述第一构件的 所述联结凹槽中的所述第二连接杆部分。
根据本发明的另一方面，提供了一种可拆式连接杆，所述可拆式连 接杆包括第一构件，所述第一构件包括具有通孔的本体部分，所述 本体部分具有形成在所述本体部分的侧表面的插入凹槽并且具有多边 形横截面；和多个销孔，所述多个销孔形成在所述本体部分上且贯穿所 述插入凹槽；第二构件，所述第二构件包括具有通孔的小端部分；从 所述小端部分延伸的杆部分，所述杆部分具有多边形端部；和多个销孔， 所述多个销孔对应于所述第 一构件的所述销孔形成在矩形端部中；和多 个联结销，所述多个联结销在所述多边形端部插入到所述第一构件的所 述插入凹槽之后分别插入到所述第一构件的销孔和所述第二构件的销 孔中。
根据又一方面，提供了一种压缩机，所述压缩机包括用来产生旋 转力的驱动马达；曲轴，所述曲轴具有偏心部分并且通过接收所述驱动 马达的所述旋转力而旋转；插入到汽釭中的活塞；第一构件，所述第一 构件包括具有通孔的大端部分和从所述大端部分延伸的第一连接杆部 分，所述曲轴插在所述通孔中，所述第一连接杆部分具有一对间隔开的 臂，所述一对间隔开的臂限定出沿着与所述通孔的轴向相同的方向延/f申 的联结凹槽；第二构件，所述第二构件包括具有通孔的小端部分和从所 述小端部分延伸的第二连接杆部分，连接到所述活塞的活塞销插在所述 通孔中，所述第二连接杆部分插入到所述联结凹槽中；和联结单元，所 述联结单元用来将所述第一构件的所述第一连接杆部分联结到插入所 述第 一构件的所述联结凹槽中的所述第二构件的所述第二连接杆部分。
在再一方面，提供了一种可拆式连接杆，所述可拆式连接杆包括 第 一构件，所述第 一构件包括具有通孔的第 一端部分和从所述第 一端部 分延伸的第一连接杆部分，所述第一连接杆部分具有联结凹槽，所述联 结凹槽沿着与所述通孔的轴向相同的方向延伸；第二构件，所述第二构 件包括具有通孔的第二端部分和从所述第二端部分延伸的第二连接杆 部分，所述第二连接杆部分被插入到所述联结凹槽中；和联结单元，用来将所述第一连接杆部分联结到所述第二连接杆部分，所述联结单元包 括销和防旋转构件，所述销经所述联结凹槽贯穿所述第 一和第二连接杆 部分，所述防旋转构件防止所述第二构件相对于所述第一构件显著旋 转。
本申请更多的适用范围将从下面给出的详细描述变得更明确。然 而，应当理解，虽然指示了本发明的优选实施例，但此详细描述和具 体示例仅仅以示例的方式给出，根据具体描述，本领域技术人员将清 楚在本发明的精神和范围内的各种改变和修改。
有益效果
在根据本发明的可拆式连接杆和具有该可拆式连接杆的压缩机 中，曲轴和活塞可牢固地彼此连接，并且可拆式连接杆的组装过程和 曲轴、活塞与可拆式连接杆的部件组装过程可简单容易地进行，因此 可以防止曲轴和活塞之间距离的改变，从而恒定地维持在压缩机中压 缩气体的压缩效率，由此改善了压缩机的可靠性并增加了装配线的生 产率。


从下面给出的详细描述和附图将更加充分理解本发明，这些附图
仅以示例的方式给出并因此不构成对本发明的限制，并且其中
图l是示出典型往复式压缩机的例子的剖视图2是示出往复式压缩机的压缩部分的剖视图3是示出现有技术压缩机的分解的可拆式连接杆的平面图4是示出压缩机的可拆式连接杆的组装过程的剖视图5和6是示出根据本发明的可拆式连接杆的第一实施例的平面 视图和前视图7是示出构成根据本发明的可拆式连接杆的第一实施例的联结 销的位置的平面视图；图8是示出构成根据本发明的可拆式连接杆的第一实施例的联结
销的另一变体的立体图9是示出构成根据本发明的可拆式连接杆的第一实施例的第一
构件和第二构件的变体的平面视图lO和ll是分别示出根据本发明的可拆式连接杆的第二实施例
的分解立体图和平面视图12是示出根据本发明的具有可拆式连接杆的压缩机的剖视图13和14是示出构成根据本发明的具有可拆式连接杆的压缩机 的连接杆的平面视图和前视图；并且
图15是示出根据本发明的具有可拆式连接杆的压缩机的组装状 态的剖视图。
具体实施例方式
现在将详细参照本发明的优选实施例，在附图中示出这些优选实施 例的示例。对本领域技术人员来说将同样清楚的是，在本发明中可作 出各种修改和变化而不偏离本发明的精神和范围。因此，本发明意图 涵盖本发明的修改和变化，只要这些修改和变化落在所附权利要求及 其等同物的范围内。
参照下面的附图，现在将根据本发明的实施例详细说明可拆式连 接杆和具有该可拆式连接杆的压缩机。
图5和6是示出根据本发明的可拆式连接杆的第一实施例的平面 视图和前视图。
如图5和6所示，根据本发明的可拆式连接杆400由第一构件 410,第二构件420和将第一构件410与第二构件420彼此联结的联 结单元组成。
第一构件410包括具有通孔Hl的大端部分411;从大端部分 延伸一定长度的第一连接杆部分412;和联结凹槽413，其沿着与通孔H1的轴向相同的方向贯穿地形成在连接杆部分412的端部。第一 构件410的连接杆部分412从大端部分411的侧部延伸并且大体上垂 直于大端部分411的通孔H1的轴向。
第一构件410的联结凹槽413具有一定宽度和一定深度，使得其 一侧可沿第一构件410的长度方向敞开。联结凹槽413的构造由联结 凹槽413两侧的支撑部分414或间隔开的臂形成和限定。然后，穿过 形成在联结凹槽413两侧的支撑部分414分别形成销孔415。优选地， 在每个支撑部分414上形成两个销孔。如图6所示，沿着与大端部分 411的通孔Hl的轴向相同的方向以一定间隔布置销孔415。
第二构件420由具有通孔H2的小端部分和从小端部分421延伸 一定长度的第二连接杆部分422组成，其中第二连接杆部分422的一 侧插入到联结凹槽413中。
第二构件420的第二连接杆部分422形成在小端部分421的侧部 并且大体上垂直于小端部分421的通孔H2的中心延伸一定长度。第 二构件420的第二连接杆部分422的端部具有一定宽度以对应于第一 构件410的联结凹槽413的形状。其剖面形状优选地为矩形。销孔 423形成在第二构件420的第二连接杆部分422上插入到第一构件 410的联结凹槽413中的那个端部，并且销孔423的数量对应于第一 构件410的销孔415的数量。沿着与小端部分421的通孔H2的轴向 相同的方向以一定间隔布置形成在第二构件420的第二连接杆部分 422上的销孔423。第二构件420的连接杆部分422的端表面和销孔 423的中心之间的距离优选地与第一构件410的联结凹槽413的内壁 表面和销孔415的中心之间的距离相同。
联结单元由两个联结销430组成。通过提供两个联结销，可限制 第二构件420相对于第一构件410的枢转/旋转。如图中所示，联结 销430在横截面上为圆形。然而，它们不限于圆形，而是可以使用其 它合适的横截面，例如正方形、矩形、三角形或其它非圆形横截面。 选择适当的销横截面也可辅助限制第二构件420相对于第一构件410 的旋转。
第二构件420的连接杆部分422的端部插入到第一构件410的联
12结凹槽413中。然后，在第一构件410的销孔415和第二构件420的 销孔423彼此对准的状态下，两个联结销430分别压配合在销孔415 和423中。
位置固定凹槽425优选地布置在第二构件420的第二连接杆部分 422的一侧。当将第一构件410联结到第二构件420时，使用位置固 定凹槽425通过分离构件(未示出)来固定第一构件410和第二构件 420的位置。在图5和6示出的示例性实施例中，第二连接杆部分422 具有变化的轮廓，使得位置固定凹槽425和第二连接杆部分422的上 表面之间的高度不同于第二连接杆部分422在销孔423的部位处的高 度。
对于第一构件410的销孔415和第二构件420的销孔423的另一 示例性改型，如图7中所示，第一构件410的销孔415沿与大端部分 411的通孔Hl的轴向垂直的方向以一定间隔布置，而第二构件420 的销孔423沿垂直于小端部分421的通孔H2的轴向的方向对应于第 一构件410的销孔415以一定间隔布置。在第一构件410的销孔415 和第二构件420的销孔423彼此对准的状态下，联结销430分别压配 合在销孔415和423中。
在沿着与大端部分411的通孔Hl的轴向相同的方向布置第一构 件410的销孔415并且沿着与小端部分420的通孔H2的轴向相同的 方向布置第二构件420的销孔423的情况下，可以减小第一构件410 的通孔Hl和第二构件420的通孔H2之间的间隔。
此外，如图8中所示，插入第一构件410的销孔415和第二构件 420的销孔423的两个联结销430可彼此连接，从而彼此成一体。
如图9中所示，为了在精确的位置将第一构件410联结到第二构 件420，具有一定宽度和长度的引导突起416从第一构件410的联结 凹槽413的内壁(例如，从间隔开的臂414的一个臂的内壁)沿着与 通孑LH1的轴向相同的方向延伸。在第二构件420的插入到联结凹槽 413中的第二连接杆部分422上形成引导凹槽424，该引导突起416 插入到该引导凹槽424中。替代地，引导突起416可形成在第二构件 420上并且引导凹槽424形成在第一构件410上。引导突起416和引导凹槽424也辅助限制第二构件420相对于第 一构件410沿第二连接 构件422的长度方向的位移。
销孔415形成在第一构件410的引导突起416的内部区域，且销 孔423形成在第二构件420的引导凹槽424的内部区域。这里，在将 引导突起416插入到引导凹槽424中时，销孔415和423的位置彼此 对应。因此，可以容易地将第一构件410的销孔415的位置与第二构 件420的销孔423的位置对准。此外，如果引导突起416和引导凹槽 424构造成辅助防止第二构件420相对于第一构件410的旋转，则可 消除其中一个销孔415以及其中一个销孔423。
现在将说明具有这种构造的可拆式连接杆的组装过程。
在沿着第一构件410的通孔Hl的垂直方向定位第二构件420的 状态下，将第二构件420的连接杆部分422的端部插入到第一构件 410的联结凹槽413中。这里，第二构件420沿所述垂直方向插入到 第一构件410中。第二构件420的连接杆部分422的端表面接触第一 构件410的联结凹槽413的内壁，并且因此第一构件410的销孔415 与第二构件420的销孔423对准。然后，将联结销430分别插入到对 准的销孔415和423中。由于第一构件410的联结凹槽413的一侧是 敞开的，因此第二构件420沿垂直方向插入到第一构件410中并且联 结销430分别插入到对准的销孔415和423中。因此，易于联结第一 构件410和第二构件420，并且使销孔415和423彼此对应也是简单 的。
图10是示出根据本发明的可拆式连接杆的第二示例性实施例的 分解立体图。
如图10中所示，可拆式连接杆由第一构件440，第二构件450 和用来将第 一构件440与第二构件450联结的多个联结销460组成。
第一构件440包括插入凹槽442，其形成为具有一定长度的矩 形形状，并且形成在具有通孔H3的本体部分441的侧表面；和多个 销孔443,其形成在本体部分441以贯穿所述插入凹槽442。优选地， 第一构件440的销孔443的数量为2。如图10中所示，插入凹槽442 是矩形的，但不需要限制于这种形状。例如，插入凹槽442可具有任何多边形形状，例如正方形、六边形、三角形或具有多个直边缘的任 何其它配置，或者例如半圆形。
第二构件450优选地包括具有通孔H4的小端部分451，活塞 销(未示出)插在该通孔H4中；杆部分452，其从小端部分451延 伸一定长度并具有矩形截面；和多个销孔453，其形成在杆部分452 上以与第一构件440的销孔443对应。第二构件450的销孔453的数 量优选地为2。类似于插入凹槽442，杆部分452可具有对应的多边 形形状的端部，使得插入凹槽442和杆部分452的协作可限制绕沿着 杆部分452的长度方向的轴线的枢转/旋转。
将联结销460分别插入到第一构件440的销孔443和插在第一构 件440的插入凹槽442中的第二构件450的销孔453中。
沿着与第二构件450的杆部分452的长度方向垂直的方向以一定 间隔布置第一和第二构件440和450的销孔443和453。
如图11中所示，也可以沿着第二构件450的杆部分452的长度 方向以一定间隔布置第一和第二构件440和450的销孔443和453。
下面将说明第一构件440，第二构件450和联结销460的组装过程。
在将第二构件450定位成使得第二构件450的通孔H4可沿垂直 方向放置之后，将第二构件450的杆部分452插入到第一构件440的 插入凹槽442中。在将第一构件440的销孔443与第二构件450的销 孔453对准的状态下，将联结销460分别插入到第一构件440的销孔 443和第二构件450的销孔453中。这里，第一构件440的插入凹槽 442形成为矩形形状，并且第二构件450的杆部分452也形成为矩形 形状。因此，当第二构件450的杆部分452被插入到第一构件440的 插入凹槽442中时，第一构件440的销孔443与第二构件450的销孔 453对准，由此，对准第一构件440的销孔443与第二构件450的销 孔453的位置是筒单且方便的。
图12是示出根据本发明的具有可拆式连接杆的压缩机300的剖 视图。如图12中所示，通过动力源产生旋转力的驱动马达M设置在壳 体内，框架F布置在驱动马达M的上侧，并且曲轴310贯穿形成在 框架F上，从而固定地联结到驱动马达M的转子320。
汽缸330设置在框架F上并且活塞340可移动地插入到汽釭330 中。汽缸330与框架F—体地形成。替代地，汽缸330可作为分离部 件布置在框架F上。
曲轴310 i殳置有偏心部分311，该偏心部分311形成在曲轴310 的一侧并且具有一定的外直径和长度，偏心部分311的中心偏离曲轴 310。
曲轴和活塞通过可拆式连接杆彼此连接。
对于可拆式连接杆，如图13和14中所示，第一构件410被插入 到曲轴310的偏心部分311中。第一构件410由以下部分组成具有 通孔Hl的大端部分411，曲轴310的偏心部分311插在该通孔Hl 中；第一连接杆部分412，其从大端部分411延伸一定长度；和联结 凹槽413，其沿着与通孔H1的轴向相同的方向贯穿形成在第一连接 杆部分412的端部。第一构件的第一连接杆部分412从大端部分412 的侧部延伸，从而垂直于大端部分411的通孔H1的轴向。
第一构件410的联结凹槽413具有一定宽度和一定深度，使得其 一侧可沿第一构件410的长度方向敞开。联结凹槽413的构造在联结 凹槽413两侧形成支撑部分414或间隔开的臂。穿过设置在联结凹槽 413两侧的支撑部分414形成销孔415。可优选地在每个支撑部分414 上形成两个销孔415。沿着与大端部分411的通孔H1的轴向相同的 方向以一定间隔布置销孔415。
通过将偏心部分311插入到第一构件410的大端部分411的通孔 Hl中，第一构件410联结到曲轴310。
第二构件420通过使用活塞销350联结到活塞340。第二构件420 由以下部分组成具有通孔H2的小端部分421，活塞销350插在该 通孔H2中；和第二连接杆部分422，其从小端部分421延伸一定长 度，并且其一端插入到联结凹槽413中。第二构件420的第二连接杆部分422以一定长度形成在小端部分 421的侧部，使其垂直于小端部分421的通孔H2的中心。优选地， 第二构件420的第二连接杆部分422的端部具有一定宽度以具有与第 一构件410的联结凹槽413的形状对应的形状，并具有矩形的截面。 销孔423形成在第二构件420的第二连接杆部分422上插入到第 一构 件410的联结凹槽413中的那个端部，第二构件420的销孔423的数 量与第一构件410的销孔415的数量相同。沿着与小端部分421的通 孔H2的轴向相同的方向以一定间隔布置形成在第二构件420的第二 连接杆部分422上的销孔423。第二构件420的第二连接杆部分422 的端表面和销孔423的中心之间的距离可优选地与第一构件410的联 结凹槽413的内壁表面和销孔415的中心之间的多巨离相同。
第二构件420的小端部分421被插入到活塞340中。在小端部分 421的通孔H2与形成在活塞340的销孔341对准的状态下，将活塞 销350插入到活塞340的销孔341和小端部分421的通孔H2中。
第一构件410和第二构件420通过联结单元彼此连接。联结单元 由两个联结销430组成。
在第二构件420的第二连接杆部分422的端部插入到第一构件 410的联结凹槽413中并因此第一构件410的销孔415与第二构件420 的销孔对准的状态下，两个联结销430分别压配合在销孔415和423中。
如上所述，该可拆式连接杆具有与本发明的可拆式连接杆的第一 实施例中示出的构造相同的构造，因此省略联结销430、引导突起416 和引导凹槽424的位置和形状的详细说明。
现在将说明根据本发明的具有可拆式连接杆的压缩机的组装过程。
如图15中所示，首先，将联结好的活塞340与第二构件420的 组件体贯穿插入汽缸330。将第一构件410沿垂直方向联结到曲轴310 以便使曲轴310的偏心部分311可插入到第一构件410的通孔H1中， 且将第二构件420的第二连接杆部分422的端部插入到第一构件410 的联结凹槽413中。在第一构件410的销孔415和第二构件420的销
17孔423彼此对准的状态下，将联结销430分别插入到第一构件410的 销孔415和第二构件420的销孔423中。这里，在沿垂直方向将第一 构件410插入曲轴310的偏心部分311的同时，将第二构件420的第 二连接杆部分422插入第一构件410的联结凹槽413，这使得容易且 简单地将第一构件410联结到第二构件420。然后推动第二构件420 以将第二构件420的销孔423的位置与第一构件410的销孔415的位 置对准，这使得容易地将销孔415和423的位置彼此对应。
下面将说明根据本发明的具有可拆式连接杆的压缩机的工作效果。
首先，在操作驱动马达M时，驱动马达M的旋转力被传递到曲 轴310以旋转曲轴310。根据曲轴310的旋转，曲轴310的偏心部分 311环行。因此，曲轴310的偏心部分311的环行运动借助将曲轴310 的偏心部分311连接到插入在汽缸330中的活塞340的可拆式连接杆 而被转化为线性往复运动。然后，线性往复运动被传递到活塞340。 随着活塞340在汽缸330内线性往复运动，气体被吸入汽缸330，随 后，吸入的气体被压缩以在此后被排出。
当将可拆式连接杆联结到曲轴310的偏心部分311和活塞340时， 在第二构件420联结到活塞340并且已经插入到汽缸330中的情况 下，第一构件410沿垂直方向插入曲轴310的偏心部分311并同时联 结到第二构件420，从而将第一构件410的销孔415与第二构件420 的销孔423对准，这使得简化了组装过程。
此外，将曲轴310连接到活塞340的可拆式连接杆的第一构件410 和第二构件420利用两个或更多联结销430而彼此联结。因此，施加 到联结销430的力被散布，因此防止联结销430的变形并且也使第一 构件410和第二构件420可沿上下方向以及前后方向更可靠地彼此连 接。因此，第一构件410和第二构件420可保持牢固地彼此连接而它 们的位置不改变，由此能够防止活塞340的上、下止点的位置的改变， 从而连续地产生恒定的冷却能力。
权利要求
1. 一种可拆式连接杆，包括第一构件，所述第一构件包括具有通孔的大端部分和从所述大端部分延伸的第一连接杆部分，所述第一连接杆部分具有一对间隔开的臂，所述一对间隔开的臂限定出沿着与所述通孔的轴向相同的方向延伸的联结凹槽；第二构件，所述第二构件包括具有通孔的小端部分和从所述小端部分延伸的第二连接杆部分，所述第二连接杆部分插入到所述联结凹槽中；和联结单元，所述联结单元用来将所述第一连接杆部分联结到插入所述第一构件的所述联结凹槽中的所述第二连接杆部分。
2. 根据权利要求l所述的可拆式连接杆，其中，所述联结单元 包括两个联结销，所述两个联结销贯穿地插入到所述第一连接杆部分 和所述第二连接杆部分中。
3. 根据权利要求2所述的可拆式连接杆，其中，所述两个联结 销沿着与所述第一构件的所述通孔的轴向相同的方向间隔开。
4. 根据权利要求2所述的可拆式连接杆，其中，所述两个联结 销沿着与所述第一构件的所述通孔的轴向垂直的方向间隔开。
5. 根据权利要求4所述的可拆式连接杆，其中，所述两个联结 销彼此连接。
6. 根据权利要求3所述的可拆式连接杆，其中，所述两个联结 销彼此连接。
7. 根据权利要求l所述的可拆式连接杆，还包括 引导突起，所述引导突起从所述一对间隔开的臂中的一个臂向着所述一对间隔开的臂中的另一个臂延伸，所述引导突起沿着与所述第一构件的所述通孔的轴向相同的方向延伸；和引导凹槽，所述引导凹槽形成在所述第二构件的所述第二连接杆部分中，所述引导凹槽对应于所述引导突起。
8. 根据权利要求7所述的可拆式连接杆，其中，所述联结单元 包括至少一个联结销，所述至少一个联结销布置在所述引导突起和所 述引导凹槽的区域内。
9. 根据权利要求8所述的可拆式连接杆，其中，所述至少一个 联结销包括一对联结销，每个联结销均布置在所述引导突起和所述引 导凹槽的所述区域内。
10. 根据权利要求l所述的可拆式连接杆，其中，在所述第二构 件的所述第二连接杆部分的一侧设置有位置固定凹槽。
11. 一种可拆式连接杆，所述可拆式连接杆包括第一构件，所述第一构件包括具有通孔的本体部分，所述本体 部分具有形成在所述本体部分的侧表面的插入凹槽并且具有多边形 横截面；和多个销孔，所述多个销孔形成在所述本体部分上且贯穿所 述插入凹槽；第二构件，所述第二构件包括具有通孔的小端部分；从所述小 端部分延伸的杆部分，所述杆部分具有多边形端部；和多个销孔，所 述多个销孔对应于所述第一构件的所述销孔形成在矩形端部中；和多个联结销，所述多个联结销在所述多边形端部插入到所述第一 构件的插入凹槽之后分别插入到所述第一构件的销孔和所述第二构 件的销孔中。
12. 根据权利要求11所述的可拆式连接杆，其中，联结销的数 量为两个，并且所述两个联结销沿着所述第二构件的所述杆部分的长 度方向布置。
13. 根据权利要求11所述的可拆式连接杆，其中，联结销的数 量为两个，并且所述两个联结销沿着与所述第二构件的所述杆部分的 长度方向垂直的方向布置。
14. 根据权利要求11所述的可拆式连接杆，其中，所述多边形 横截面为矩形。
15. —种压缩机，所述压缩机包括 用来产生旋转力的驱动马达；曲轴，所述曲轴具有偏心部分并且通过接收所述驱动马达的旋转 力而旋转；插入到汽缸中的活塞；第一构件，所述第一构件包括具有通孔的大端部分，所述曲轴 插在所述通孔中；和从所述大端部分延伸的第一连接杆部分，所述第 一连接杆部分具有一对间隔开的臂，所述一对间隔开的臂限定出沿着 与所述通孔的轴向相同的方向延伸的联结凹槽；第二构件，所述第二构件包括具有通孔的小端部分，连接到所 述活塞的活塞销插在所述通孔中；和从所述小端部分延伸的第二连接 杆部分，所述第二连接杆部分插入到所述联结凹槽中；和联结单元，所述联结单元用来将所述第一构件的所述第一连接杆 部分联结到插入所述第一构件的所述联结凹槽中的所述第二构件的 所述第二连接杆部分。
16. —种可拆式连接杆,所述可拆式连接杆包括第一构件，所述第一构件包括具有通孔的第一端部分和从所述第 一端部分延伸的第一连接杆部分，所述第一连接杆部分具有联结凹 槽，所述联结凹槽沿着与所述通孔的轴向相同的方向延伸；第二构件，所述第二构件包括具有通孔的第二端部分和从所述第二端部分延伸的第二连接杆部分，所述第二连接杆部分被插入到所述 联结凹槽中；和联结单元，用来将所述第一连接杆部分联结到所述第二连接杆部 分，所述联结单元包括销，所述销经所述联结凹槽贯穿所述第一和 第二连接杆部分；和防旋转构件，所述防旋转构件防止所述第二构件 相对于所述第一构件显著旋转。
17. 根据权利要求16所述的可拆式连接杆，其中，所述防旋转 构件是销，该销贯穿所述第一和第二连接杆部分。
18. 根据权利要求17所述的可拆式连接杆，其中，所述两个销 沿着与所述第一构件的所述通孔的轴向相同的方向间隔开。
19. 根据权利要求16所述的可拆式连接杆，其中，所述防旋转 构件包括引导突起，所述引导突起延伸到沿着与所述第一构件的所述通孔 的轴向相同的方向延伸的所述联结凹槽中；和形成在所述第二构件的所述第二连接杆部分中的引导凹槽，所述 引导凹槽对应于所述引导突起。
20. 根据权利要求16所述的可拆式连接杆，其中，所述第一连 接杆部分具有限定所述联结凹槽的一对间隔开的臂。
全文摘要
一种可拆连接杆包括第一构件，其包括具有通孔的大端部分和从大端部分延伸的第一连接杆部分，第一连接杆部分具有一对间隔开的臂，这对间隔开的臂限定出沿着与通孔的轴向相同的方向延伸的联结凹槽；第二构件，包括具有通孔的小端部分和从小端部分延伸的第二连接杆部分，第二连接杆部分插入到联结凹槽中；和联结单元，用来将第一连接杆部分联结到插入第一构件的联结凹槽中的第二连接杆部分。可拆连接杆可使用在压缩机中。
文档编号F04B53/14GK101427027SQ200680054369
公开日2009年5月6日 申请日期2006年12月29日 优先权日2006年4月26日
发明者赫 南, 朴垧俊, 李宗穆, 裴智荣, 金敬皓, 金范埈, 金钟赫, 金镇国 申请人:Lg电子株式会社