专利名称：超深低漏失整筒抽油泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田抽油装置，尤其是超深低 漏失整筒抽油泵。
二、背景技术常规抽油泵的泵筒处在油管和油套环空两个压力系 统内，因此泵筒内外侧会差生压差，这样导致抽油泵筒产生所谓的"鼓 胀效应"，使抽油泵产生间隙漏失，压力越大间隙漏失就越大，使抽油 泵的泵效降低。
三、发明内容本实用新型的目的是提供内泵筒的内外侧均处 在油管内液体之中的超深低漏失整筒抽油泵，它解决了其它技术存在的 问题，本实用新型的目的是这样实现的，它是由内泵筒、外泵筒、连通 孔、柱塞和固定阀连接而成，内泵筒和外泵筒通过上下两端的螺纹丝扣 连接，内泵筒和外泵筒下端螺纹丝扣完全密封连接状态，内泵筒和外泵 筒上端通过丝扣螺纹连接，同时，在内泵筒和外泵筒上端通过丝扣螺纹 连接处有沟通内外泵筒的连通孔。柱塞位于内泵筒内；固定阀位于内泵 筒的底部。
超深低漏失整筒抽油泵工作时，内泵筒的内外侧均处在油管内液体 之中，也就是处在一个压力系统内，内泵筒的内外侧不存在压差，也就 完全消除了常规抽油泵的"鼓胀效应"，因此根本上大大降低了抽油泵 的间隙漏失，是常规抽油泵的一次结构和技术革命。
图1为超深低漏失整筒抽油泵的结构示意图，图中1、内泵筒 2、外泵筒 3、连通孔 4、柱塞 5、固定
阀
五、具体实施-式在图1中，内泵筒1和外泵筒2通过上下两端 的螺纹丝扣连接，内泵筒1和外泵筒2下端由螺纹丝扣完全密封，内泵 筒1和外泵筒2上端通过丝扣螺纹连接；在内泵筒1和外泵筒2上端通 过丝扣螺纹连接处有沟通内外泵筒的连通孔3;柱塞4位于内泵筒1内； 固定阀5位于内泵筒1的底部。
权利要求1、超深低漏失整筒抽油泵，它是由内泵筒(1)、外泵筒(2)、连通孔(3)、柱塞(4)和固定阀(5)连接而成，其特征是内泵筒(1)和外泵筒(2)通过上下两端的螺纹丝扣连接；柱塞(4)位于内泵筒(1)内；固定阀(5)位于内泵筒(1)的底部。
2、 根据权利要求1所述的超深低漏失整筒抽油泵，其特征是内 泵筒(1)和外泵筒(2)下端由螺纹丝扣完全密封，内泵筒(1)和外 泵筒(2)上端通过丝扣螺纹连接。
3、 根据权利要求1所述的超深低漏失整筒抽油泵，其特征是在 内泵筒(1)和外泵筒(2)上端通过丝扣螺纹连接处有沟通内外泵筒的 连通孔(3)。
专利摘要超深低漏失整筒抽油泵是一种油田抽油装置，它解决了其它技术存在的问题，它是由内泵筒、外泵筒、连通孔、柱塞和固定阀连接而成，内泵筒和外泵筒通过上下两端的螺纹丝扣连接，内泵筒和外泵筒下端螺纹丝扣完全密封连接状态，内泵筒和外泵筒上端通过丝扣螺纹连接，同时，在内泵筒和外泵筒上端通过丝扣螺纹连接处有沟通内外泵筒的连通孔；柱塞位于内泵筒内；固定阀位于内泵筒的底部；超深低漏失整筒抽油泵工作时，内泵筒的内外侧均处在油管内液体之中，也就是处在一个压力系统内，内泵筒的内外侧不存在压差，也就完全消除了常规抽油泵的“鼓胀效应”，因此根本上大大降低了抽油泵的间隙漏失，是常规抽油泵的一次结构和技术革命。
文档编号F04B47/00GK201246299SQ20082014818
公开日2009年5月27日 申请日期2008年7月24日 优先权日2008年7月24日
发明者刘留栓 申请人:刘留栓