专利名称：一种熔盐泵的双级泵体装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及到泵，特别是涉及到一种熔盐泵的双级泵体装置。它适用于 输送温度在450°C左右，比重在1. 8-2. 0的高温熔盐。
背景技术：
目前的熔盐泵，泵的单级扬程低，结构复杂，泵的体积庞大，径向力大， 泵的使用寿命低，不适应生产发展需要。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种熔盐泵的双级泵体装置，它能很好地克 服以上熔盐泵所存在的问题。本发明的目的是这样实现的，一种熔盐泵的双级泵体装置， 是由一级叶轮、一级泵体、二级叶轮、二级泵体所组成，其特征在于泵轴的下端设置有两个 叶轮腔，下腔设置的是一级叶轮，由键定位、轴向顶端叶轮螺母紧固在泵轴上，并处在一级 泵体与泵盖形成的内腔中；所述的一级泵体的内圈套有外轴套B，其中央泵轴上套有内轴 套B ；所述的内轴套B上端与二级叶轮相接触，下端与一级叶轮相接触；上腔设置的是二级 叶轮，由键定位在泵轴上，并处在一级泵体与二级泵体形成的内腔中；二级泵体的右边与输 出管相通；二级泵体的上端内圈套有外轴套A，其中央泵轴上套有内轴套A ；所述的内轴套A 上端与泵轴台阶相接触，下端与二级叶轮相接触。本发明结构紧凑，减小了泵的体积，提高 了泵的效率。采用二级叶轮，解决了泵的单级扬程低的问题，减少了径向力，延长了设备的 使用寿命。
图1是本发明的结构示意图；1.叶轮螺母，2.泵盖，3. —级叶轮，4. 一级泵体，5. 二级叶轮，6. 二级泵体，7.内 轴套A，8.外轴套A，9.泵轴，27.内轴套B，28.外轴套B。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步说明；在图中，一种熔盐泵的双级泵体装置，是由一级叶轮3、一级泵体4、二级叶轮5、二 级泵体6所组成，其特征在于泵轴9的下端设置有两个叶轮腔，下腔设置的是一级叶轮3， 由键定位、轴向顶端叶轮螺母1紧固在泵轴9上，并处在一级泵体4与泵盖2形成的内腔中； 所述的一级泵体4的内圈套有外轴套B28，其中央泵轴9上套有内轴套B27 ；所述的内轴套 B27上端与二级叶轮5相接触，下端与一级叶轮3相接触；上腔设置的是二级叶轮5，由键定 位在泵轴9上，并处在一级泵体4与二级泵体6形成的内腔中；二级泵体6的右边与输出管 相通；二级泵体6的上端内圈套有外轴套A8，其中央泵轴上套有内轴套A7 ；所述的内轴套 A7上端与泵轴9台阶相接触，下端与二级叶轮5相接触。具体实施时，一级叶轮由键圆周方 向定位、轴向顶端叶轮螺母紧固在泵轴上，控制着一级叶轮向下窜动。内轴套B上端与二级 叶轮相接触，下端与一级叶轮相接触；控制着一级叶轮与二级叶轮的上下窜动及轴向定位。 内轴套A上端与泵轴台阶相接触，下端与二级叶轮相接触。控制了二级叶轮向上窜动及轴 向定位。当电机通电后，带动泵轴在轴承组及安装出水座支承下平稳的旋转，这时介质通过 一级叶轮、二级叶轮吸入，通过二级泵体向输出管输出，解决了泵的单级扬程低的问题。提 高了生产效率，节约了成本。
权利要求
一种熔盐泵的双级泵体装置，是由一级叶轮(3)、一级泵体(4)、二级叶轮(5)、二级泵体(6)所组成，其特征在于泵轴(9)的下端设置有两个叶轮腔，下腔设置的是一级叶轮(3)，由键定位、轴向顶端叶轮螺母(1)紧固在泵轴(9)上，并处在一级泵体(4)与泵盖(2)形成的内腔中；所述的一级泵体(4)的内圈套有外轴套B(28)，其中央泵轴(9)上套有内轴套B(27)；所述的内轴套B(27)上端与二级叶轮(5)相接触，下端与一级叶轮(3)相接触；上腔设置的是二级叶轮(5)，由键定位在泵轴(9)上，并处在一级泵体(4)与二级泵体(6)形成的内腔中；二级泵体(6)的右边与输出管相通；二级泵体(6)的上端内圈套有外轴套A(8)，其中央泵轴上套有内轴套A(7)；所述的内轴套A(7)上端与泵轴(9)台阶相接触，下端与二级叶轮(5)相接触。
全文摘要
一种熔盐泵的双级泵体装置，是由一级叶轮、一级泵体、二级叶轮、二级泵体所组成。通过在泵轴的下端设置两个叶轮腔，下腔设置的是一级叶轮，并处在一级泵体与泵盖形成的内腔中；一级泵体的内圈套有外轴套B，其中央泵轴上套有内轴套B；内轴套B上端与二级叶轮相接触，下端与一级叶轮相接触；上腔设置的是二级叶轮，并处在一级泵体与二级泵体形成的内腔中。使本发明结构紧凑，减小了泵的体积，提高了泵的效率。采用二级叶轮，解决了泵的单级扬程低的问题，减少了径向力，延长了设备的使用寿命。
文档编号F04D1/06GK101799013SQ20091002555
公开日2010年8月11日 申请日期2009年2月6日 优先权日2009年2月6日
发明者黄佳华 申请人:黄佳华