专利名称：一种熔盐泵的密封装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及到泵，特别是涉及到一种熔盐泵的密封装置。它适用于输送 温度在450°C左右，比重在1. 8-2. 0的高温熔盐。技术背景目前熔盐泵的密封装置，一般不采用冷却液进行循环冷却，很容易造成 密封装置的老化、失效；有些采用冷却液循环装置的泵密封性能又不能达到所设计的要求， 在使用过程中经常会出现跑、冒、滴、漏的现象，而且不采用冷却装置，会造成泵轴、密封装 置由于高温及高速运转而造成机械事故的发生，设备使用寿命低，不能满足生产需要。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种熔盐泵的密封装置，它能很好地克服目 前熔盐泵的密封装置所存在的问题，本发明的目的是这样实现的，一种熔盐泵的密封装置 是由密封体、水封、填料所组成，其特征在于安装出水座的中央泵轴上，套有轴套，轴套与 填料套形成内腔，在内腔中从下至上依次设有填料、水封、填料并由填料盖密封；所述的填 料套的圆周上设置有通孔与外圆上的密封体上通孔相通，内腔与设置的水封相通；泵轴的 上端套有隔套，隔套的外圈与轴承座形成的内腔中，从下至上依次设置有油封套、轴承B、油 封、轴承A、密封圈、轴承盖，并由螺钉锁紧在轴承座上。本发明密封性能好，能达到设计所需 要求，采用冷却装置，减少了泵轴、密封装置由于高温及高速运转而造成机械事故的发生， 提高了设备的使用寿命，满足了生产需要。
图1是本发明结构示意图；11.轴套，12.密封体，13.安装出水座，14.轴承座，15.封油套，16.油封，17.轴承 盖，19.螺母，20.密封圈，21.轴承A，22.隔套，23.轴承B，24.填料盖，25.水封，26.填料。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步说明；在图中，一种熔盐泵的密封装置是由密封体12、水封25、填料26所组成，其特征在 于安装出水座13的中央泵轴上，套有轴套11，轴套11与填料套形成内腔，在内腔中从下 至上依次设有填料26、水封25、填料26并由填料盖24密封；所述的填料套的圆周上设置有 通孔与外圆上的密封体12上通孔相通，内腔与设置的水封25相通；泵轴的上端套有隔套 22，隔套22的外圈与轴承座14形成的内腔中，从下至上依次设置有油封套15、轴承B23、油 封16、轴承A21、密封圈20、轴承盖17，并由螺钉锁紧在轴承座14上。当电机通电带动泵轴 旋转后，开通冷却装置电源，冷却管带冷却液从下方轴承座空框处经密封体通孔、填料套孔 至水封处冷却、并循环往复的进行，使密封装置、泵轴在高温、高速下填料不易老化，泵轴不 易咬死。提高了设备的使用寿命，同时由于密封性能好，也杜绝了环境的污染，节约了能源。
权利要求
一种熔盐泵的密封装置，是由密封体(12)、水封(25)、填料(26)所组成，其特征在于安装出水座(13)的中央泵轴上，套有轴套(11)，轴套(11)与填料套形成内腔，在内腔中从下至上依次设有填料(26)、水封(25)、填料(26)并由填料盖(24)密封；所述的填料套的圆周上设置有通孔与外圆上的密封体(12)上通孔相通，内腔与设置的水封(25)相通；泵轴的上端套有隔套(22)，隔套(22)的外圈与轴承座(14)形成的内腔中，从下至上依次设置有油封套(15)、轴承B(23)、油封(16)、轴承A(21)、密封圈(20)、轴承盖(17)，并由螺钉锁紧在轴承座(14)上。
全文摘要
一种熔盐泵的密封装置，是由密封体、水封、填料所组成。通过在安装出水座的中央泵轴上，套有轴套，轴套与填料套形成内腔，在内腔中从下至上依次设有填料、水封、填料并由填料盖密封；填料套的圆周上设置通孔与外圆上的密封体上通孔相通，内腔与设置的水封相通；泵轴的上端套有隔套，隔套的外圈与轴承座形成的内腔中，从下至上依次设置油封套、轴承B、油封、轴承A、密封圈、轴承盖，并由螺钉锁紧在轴承座上。使密封性能达到了设计所需要求，采用冷却装置，减少了泵轴、密封装置由于高温及高速运转而造成的事故，提高了设备的使用寿命，满足了生产需要。
文档编号F04D29/10GK101799015SQ20091002555
公开日2010年8月11日 申请日期2009年2月6日 优先权日2009年2月6日
发明者黄佳华 申请人:黄佳华