专利名称：微型塑料吸气消音腔的制作方法
技术领域：
-微型塑库牛吸气消音腔
(-财支术领域本实用新型涉及全封闭往复活塞式制冷压缩机的零部 件，具体是一种微型塑料吸气消音腔。
t)背景技术近年来，随着世界上能源紧缺形势的日益严重，各个 国家越来越重视节能工作，对耗能产品的效率提出了越来越高的要求。 压缩机行业已进入微利时代，从主机到配件的盈利空间越来越小，^# 闭式压缩机向高效节能方向;^艮，也向孩支型节能方向t艮。为了降#^ 缩机的制造成本，应对压缩机的每个零部件进行优化设计。作为压缩才几 的主要零件塑料吸气消音腔对压缩机的性能有很大的影响，各压缩机生 产厂家不断设计不同类型的塑料吸气消音腔，以提高压缩机的性能。过
去常规制冷压缩机的塑料吸气消音腔，其上下消音室是用弹簧卡连接， 参见图l,这类吸气消音腔的密封性能不好，降噪效果差，并且附带的弹 簧卡是卡在吸气消音腔的四周，占用了有限的空间，直接缩小了吸气消 音腔的体积，也就降低了压缩机的性能。
曰发明内容本实用新型的目的就是提供一种密封性能好，降噪效 果佳，能最大限度保留消音腔工作空间的孩t型塑料吸气消音腔。
孩吏型塑剩_吸气消音腔，主要由上消音室、下消音室、连通器构 成，其特征在于环绕所述上消音室下缘开有一环形凹槽，在槽内放 置有金属丝；下消音室上缘设有一可插入上述凹槽内的止口裙边。
所述的金属丝是钢丝、铁丝、铝丝中的一种。
本实用新型与现有技术相比，密封性能更好，降噪效果佳，节省 了材料和人力，可靠性好，最大限度地保留了消音腔工作空间。
本实用新型的装配过程是首先将连通器放在消音室的隔板上， 然后将金属丝嵌入上消音室的环形内槽中，再将上消音室和金属丝扣 在下消音室上。最后将连成一体的消音腔组件;改在电》兹感应圏中，对 电磁场通电，电磁场瞬间产生较高的电动势。在电磁场内的金属丝圈相当是一个闭合的回路，由于磁场的磁通量瞬间变化，闭合的金属丝 圏产生很大的感应电流，而金属丝的电阻较大。瞬间的大电流在金属 丝圏内形成涡流而产生高温，导致下消音室的止口裙边被高温熔化， 上消音室靠近金属丝圏的侧壁与下消音室的止口裙边粘合在一起。最 后，上消音室、下消音室、连通器以及在高温状态的金属丝圈下被封 塑成整体的吸气消音腔组件。
与常规类型的塑料吸气消音腔相比，该吸气消音腔的密封性能 好，降噪效果更佳。通过感应电磁场进行焊接可以降低生产成本，而 常规类型吸气消音腔的上下消音室主要是通过弹簧卡连接，可靠性 差，需要更多的材料和人力，因此通过焊接连接的吸气消音腔有利于 节能降耗。
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图l是现有吸气消音腔结构示意图； 图2是本实用新型结构分解示意图； 图3是本实用新型装配密封完成后的结构示意图。 图中l-上消音室，2-下消音室，3-连通器，4-上消音腔边壁，5 -环形凹槽，6-金属丝，7-止口裙边，8-隔板。 (i)具体实施方式
本实用新型的吸气消音腔主要由上消音室l、下消音室2、连通器3 构成，环绕上消音室下缘开有一环形凹槽5，在槽内放置有钢丝或铁丝 或铝丝等金属丝6，下消音室上缘设有一可插入上述凹槽内的止口裙边 7。
装配时，先将连通器3放入下消音室2内，利用下消音室2的隔板8 和下消音室的内壁固定连通器。然后将金属丝6嵌入上消音室1的环形 凹槽5中，再将嵌有金属丝的上消音室扣放在下消音室上面。上消音腔 有 一个凸出的边壁4就会插入下消音室的内缘，并压紧连通器的沉台， 形成一个腔体。同时下消音腔凸起的止口裙边7插入上消音室的密封槽 中。最后将整个腔体放入电磁场中，给电磁场通电，磁场的磁通量瞬间变化，瞬间的大电流在金属丝圏内形成涡流而产生高温-使上下消音 室和连通器的密封带熔化，再给上下消音室施加合适的外力，上下消 音室能够紧密粘合形成一个密封的吸气消音腔组件。
权利要求1.微型塑料吸气消音腔，主要由上消音室、下消音室、连通器构成，其特征在于环绕所述上消音室下缘开有一环形凹槽，在槽内放置有金属丝；下消音室上缘设有一可插入上述凹槽内的止口裙边。
2. 根据权利要求1所述的微型塑料吸气消音腔，其特征是所述的金属丝是钢丝、铁丝、铝丝中的一种。
专利摘要微型塑料吸气消音腔，主要由上消音室、下消音室、连通器构成，其特征在于环绕所述上消音室下缘开有一环形凹槽，在槽内放置有金属丝；下消音室上缘设有一可插入上述凹槽内的止口裙边；本实用新型密封性能好，降噪效果佳，可靠性好。
文档编号F04B39/00GK201368008SQ200920084399
公开日2009年12月23日 申请日期2009年3月21日 优先权日2009年3月21日
发明者何仁庶, 浩 刘, 戴竞雄, 曹礼建, 王有南 申请人:黄石东贝电器股份有限公司