专利名称：冷媒压缩装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种冷媒压缩装置，尤指一种结构简单、制作组装方便快速及 成本低廉的冷媒压缩装置。
背景技术：
一般现有的冷媒压缩装置，主要是利用两个相对设置的涡卷体作相对转动来达到 压缩冷媒的目的。然而，该涡卷体于制作上非常的复杂及麻烦，尤其是涡卷的矢径、偏角及 螺线指数等皆是非常的精确。所以，该现有冷媒压缩装置于结构上是非常的复杂，而且制作 组装上亦较为不便及麻烦，相对的其成本亦非常的高。有鉴于此，本设计人针对上述现有的冷媒压缩装置于结构上未臻完善所导致的诸 多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。
发明内容本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单、制作组装方便快速及成本低廉的 冷媒压缩装置。本实用新型所述的冷媒压缩装置包括一筒体、一活塞、四个逆止阀、一环凸部止漏 环及两活塞止漏环。其中，该筒体的内壁凸设有一环凸部供将该筒体的内部区隔成一第一 容室及一第二容室。该筒体上具有供冷媒出、入的一第一冷媒入口、一第一冷媒出口、一第 二冷媒入口、一第二冷媒出口 ；供油出、入的一第一油出入口及一第二油出入口。该活塞包 含一活塞杆及分别结合在该活塞杆两端的一第一活塞片及一第二活塞片。该活塞杆可移动 地穿设在该环凸部之中。该第一活塞片将该第一容室分隔成一第一冷媒压缩空间及一第一 油压空间，该第一冷媒压缩空间与该第一冷媒入口及该第一冷媒出口相通，该第一油压空 间与该第一油出入口相通。该第二活塞片将该第二容室分隔成一第二冷媒压缩空间及一第 二油压空间，该第二冷媒压缩空间与该第二冷媒入口及该第二冷媒出口相通，该第二油压 空间与该第二油出入口相通。该四个逆止阀分别结合在该第一、二冷媒入口及该第一、二冷 媒出口上，供冷媒仅能单向的由该第一、二冷媒入口流入及单向的由该第一、二冷媒出口流 出。该环凸部止漏环嵌在该环凸部的内环面且紧密的抵在该活塞杆的周面上。该两活塞止 漏环分别嵌在该第一、二活塞片的周面且分别紧密的抵在该筒体的内壁面。如此，藉由该四个逆止阀控制冷媒仅能由该第一、二冷媒压缩空间中单方向进出， 以及使油相对进出该第一、二油压空间以连动该活塞于该筒体中往复移动的结构设计，便 可达到依序将低压气态冷媒抽入该第一冷媒压缩空间及第二冷媒压缩空间，并压缩成高压 气态冷媒后再送出的连续压缩冷媒的目的。特别是，本实用新型于结构上远较现有冷媒压 缩装置简单，相对的制作组装上亦较为方便快速，而且成本亦较低廉。
图1为本实用新型的立体组合剖面示意图；[0008]图2为本实用新型的平面组合剖面示意图；图3为本实用新型的逆止阀封闭状态的剖面放大示意图；图4为本实用新型的逆止阀流通状态的剖面放大示意图；图5为本实用新型的活塞右移的状态示意图；以及图6为本实用新型的活塞左移的状态示意图。
具体实施方式
请参阅图1、图2所示是显示本实用新型所述的冷媒压缩装置包括一筒体1、一活 塞2、四个止逆阀3、一环凸部止漏环4及两活塞止漏环5。其中该筒体1是内壁凸有一环凸部10供将该筒体1的内部区隔成一第一容室11及一 第二容室12。该筒体1上具有可供冷媒出、入的一第一冷媒入口 13、一第一冷媒出口 14、一 第二冷媒入口 15、一第二冷媒出口 16;可供油出、入的一第一油出入口 17及一第二油出入 口 18。该第一冷媒入口 13、该第一冷媒出口 14及该第一油出入口 17与该第一容室11相 通。该第二冷媒入口 15、该第二冷媒出口 16及该第二油出入口 18与该第二容室12相通。该活塞2包含一活塞杆20及分别结合在该活塞杆20两端的一第一活塞片21及 一第二活塞片22。该活塞杆20可左、右移动地穿设在该环凸部10之中。该第一活塞片21 将该第一容室11分隔成一第一冷媒压缩空间110及一第一油压空间111，该第一冷媒压缩 空间110与该第一冷媒入口 13及该第一冷媒出口 14相通，该第一油压空间111与该第一 油出入口 17相通。该第二活塞片22将该第二容室12分隔成一第二冷媒压缩空间120及 一第二油压空间121，该第二冷媒压缩空间120与该第二冷媒入口 15及该第二冷媒出口 16 相通，该第二油压空间121与该第二油出入口 18相通。该四个逆止阀3分别结合在该第一冷媒入口 13、该第一冷媒出口 14、该第二冷媒 入口 15及该第二冷媒出口 16上，供冷媒仅能单向的由该第一冷媒入口 13流入该第一冷媒 压缩空间110中进行压缩后再由该第一冷媒出口 14流出，以及供冷媒仅能单向的由该第二 冷媒入口 15流入该第二冷媒压缩空间120中进行压缩后再由该第二冷媒出口 16流出。该环凸部止漏环4嵌在该环凸部10的内环面且紧密的抵在该活塞杆20的周面 上，以使其接触部具有止漏的效果。该两活塞止漏环5分别嵌在该第一活塞片21及该二活塞片22的周面且分别紧密 的抵在该筒体1的内壁面，以使其接触部具有止漏的效果。在图1、图2中更指出，该筒体1具有一第一禁止部190及一第二禁止部191。该 第一禁止部190凸设在该第一容室11的内壁面上可供挡住该第一活塞片21，以使该第一 冷媒压缩空间110能达到预定的一最小空间。该第二禁止部191凸设在该第二容室12的 内壁面上可供挡住该第二活塞片22，以使该第二冷媒压缩空间120能达到预定的一最小空 间。请参阅图3、图4所示，指出该逆止阀3包括一阀体30、一挡片31及一弹性薄膜 32，其中该阀体30具有贯穿的一流道300，该流道300的两端分别具有一入口 301及一出 口 302，且于该流道300的内侧壁上环设有一凸缘303。该挡片31为金属材质，其由该出口 302组装入该流道300中，且该挡片31上具有贯通两相对侧面的复数穿孔310。该弹性薄膜32具有韧性且可弹性伸缩变形，其材质可为硅胶或橡胶等。该弹性薄 膜32覆盖在该挡片31朝向流道300的出口 302的一侧面，且周边延伸到该挡片31的另一 侧面而被夹在该挡片31与该凸缘303之间。该弹性薄膜32上具有贯穿的至少一通孔320， 该通孔320对应位在该挡片31上的复数穿孔310以外的区域处。在该图3中指出，当流体由该出口 302流入时，该弹性薄膜32会受到该流体的压 力而贴覆在该挡片31的侧面上。如此该弹性薄膜32上的通孔320会被该挡片31封住， 该挡片31上的复数穿孔310亦会被该弹性薄膜32封住，进而导致该流体无法流到该入口 301，藉此可达到良好的防止逆流的效果。权利要求在该图4中指出，当流体由该入口 301流入时，该流体会穿过该挡片31的复数穿 孔310，在该流体的压力达到一定值时会使该弹性薄膜32向外弯曲变形而离开该挡片31的 侧面，如此流体便可由该弹性薄膜32的通孔320流到该出口 302，进而达到单向流通的目 的。请配合参阅图2、图3所示，指出其中该两个逆止阀3的阀体30的流道300的出口 302分别结合在该第一冷媒入口 13及该第二冷媒入口 15上。该另两个逆止阀3的阀体30 的流道300的入口 301分别结合在该第一冷媒出口 14及该第二冷媒出口 16上。请参阅图5、图6所示，指出一油压进出控制系统6具有一油压进出控制箱60及一 控制阀61，该油压进出控制箱60可透过该控制阀61控制油从该第一油出入口 17及该第二 油出入口 18进出。一主冷媒进入管7分出一第一冷媒进入管70及一第二冷媒进入管71， 该第一冷媒进入管70连接到该第一冷媒入口 13的逆止阀3上，该第二冷媒进入管71连接 到该第二冷媒入口 15的逆止阀3上。一主冷媒排出管8分出一第一冷媒排出管80及一第 二冷媒排出管81，该第一冷媒排出管80连接到该第一冷媒出口 14的逆止阀3上，该第二冷 媒排出管81连接到该第二冷媒出口 16的逆止阀3上。在图5中指出，当该油压进出控制系统6使油从该第二油出入口 18进入该第二油 压空间121，以及使该第一油压空间111中的油从该第一油出入口 17排出时，该活塞2会 向右移动，使该第二活塞片22将该第二冷媒压缩空间120中的低压冷媒压缩成高压冷媒， 再由该第二冷媒出口 16经该第二冷媒排出管81排出至该主冷媒排出管8中。同时该第一 活塞片21会将该主冷媒进入管7中的低压冷媒经该第一冷媒进入管70及该第一冷媒入口 13抽入该第一冷媒压缩空间110之中。在此当中藉由该些逆止阀3的作用，使高压冷媒仅 能由该第二冷媒出口 16排出，而无法由该第二冷媒入口 15出入；以及使该低压冷媒仅能由 该第一冷媒入口 13进入，而无法由该第一冷媒出口 14出入。在图6中指出，当该油压进出控制系统6使油从该第一油出入口 17进入该第一油 压空间111，以及使该第二油压空间121中的油从该第二油出入口 18排出时。该活塞2会 向左移动，使该第一活塞片21将该第一冷媒压缩空间110中的低压冷媒压缩成高压冷媒， 再由该第一冷媒出口 14经该第一冷媒排出管80排出至该主冷媒排出管8中。同时该第二 活塞片22会将该主冷媒进入管7中的低压冷媒经该第二冷媒进入管71及该第二冷媒入口 15抽入该第二冷媒压缩空间120之中。在此当中藉由该些逆止阀3的作用，使高压冷媒仅 能由该第一冷媒出口 14排出，而无法由该第一冷媒入口 13出入；以及使该低压冷媒仅能由 该第二冷媒入口 15进入，而无法由该第二冷媒出口 16出入。[0030] 连续上述图5、图6的动作，便可达到将该主冷媒进入管7导入的低压冷媒压缩成 高压冷媒后送入该主冷媒排出管8的目的。
权利要求1.一种冷媒压缩装置，其特征是包括一筒体，内壁凸有一环凸部供将该筒体的内部区隔成一第一容室及一第二容室，该筒 体上具有供冷媒出、入的一第一冷媒入口、一第一冷媒出口、一第二冷媒入口、一第二冷媒 出口，供油出、入的一第一油出入口及一第二油出入口 ；一活塞，包含一活塞杆及分别结合在该活塞杆两端的一第一活塞片及一第二活塞片， 该活塞杆可移动地穿设在该环凸部之中，该第一活塞片将该第一容室分隔成一第一冷媒压 缩空间及一第一油压空间，该第一冷媒压缩空间与该第一冷媒入口及该第一冷媒出口相 通，该第一油压空间与该第一油出入口相通，该第二活塞片将该第二容室分隔成一第二冷 媒压缩空间及一第二油压空间，该第二冷媒压缩空间与该第二冷媒入口及该第二冷媒出口 相通，该第二油压空间与该第二油出入口相通；四个逆止阀，分别结合在该第一、二冷媒入口及该第一、二冷媒出口上，供冷媒仅能单 向的由该第一、二冷媒入口流入及单向的由该第一、二冷媒出口流出；一环凸部止漏环，嵌在该环凸部的内环面且紧密的抵在该活塞杆的周面上；以及 两活塞止漏环，分别嵌在该第一、二活塞片的周面且分别紧密的抵在该筒体的内壁面。
2.如权利要求1所述的冷媒压缩装置，其特征是该每一个逆止阀包括一阀体、一挡片 及一弹性薄膜，其中该阀体具有贯穿的一流道，该流道的两端分别具有一入口及一出口，且于该流道的内 侧壁上环设有一凸缘；该挡片由该出口组装入该流道中，且该挡片上具有贯通两相对侧面的复数穿孔； 该弹性薄膜具有韧性且可弹性伸缩变形，该弹性薄膜覆盖在该挡片朝向流道的出口的 一侧面，且周边延伸到该挡片的另一侧面而被夹在该挡片与该凸缘之间，该弹性薄膜上具 有贯穿的至少一通孔，该通孔对应位在该挡片上的复数穿孔以外的区域处。
3.如权利要求2所述的冷媒压缩装置，其特征是该两个逆止阀的阀体的流道的出口分 别结合在该第一、二冷媒入口上，另两个逆止阀的阀体的流道的入口分别结合在该第一、二 冷媒出口上。
4.如权利要求1或2或3所述的冷媒压缩装置，其特征是该筒体具有一第一禁止部及 一第二禁止部，该第一禁止部凸设在该第一容室的内壁面上可供挡住该第一活塞片，该第 二禁止部凸设在该第二容室的内壁面上可供挡住该第二活塞片。
5.如权利要求4所述的冷媒压缩装置，其特征是该逆止阀的弹性薄膜的材质为硅胶， 该挡片的材质为金属。
专利摘要本实用新型是一种冷媒压缩装置，包括一筒体，一活塞，具有两活塞片、供于该筒体中分隔形成一第一冷媒压缩空间、一第二冷媒压缩空间、一第一油压空间及一第二油压空间，四个逆止阀结合在该筒体上，供控制冷媒仅能由该第一、二冷媒压缩空间中单方向进出，使油相对进出该第一、二油压空间以连动该活塞于该筒体中往复移动时，便可达到依序将低压气态冷媒抽入该第一冷媒压缩空间及第二冷媒压缩空间，并压缩成高压气态冷媒后再送出的连续压缩冷媒的目的；藉由上述的结构使其具有结构简单、制作组装方便快速及成本低廉的功效。
文档编号F04B39/00GK201818463SQ20102027147
公开日2011年5月4日 申请日期2010年7月15日 优先权日2010年7月15日
发明者江升晖, 江杰龙, 江耀进 申请人:毅安有限公司