专利名称：风机网罩用减振垫圈的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风机网罩用减振垫圈。
背景技术：
风机包括外转子风机一般带防护网罩，防护人的肢体或动物以及其它物体接触风叶等旋转部位，带来不安全因数及损坏风机。目前大部分场合是直接将风机用紧固组件固定在应用设备(如冷凝器、蒸发器等)上，这样就将风机运行时的振动传到应用设备，产生更大的振动和噪声。
发明内容为了降低风机安装在应用设备上后的振动和噪声，本实用新型提供一种安装工艺要求简单、维修拆卸简单的风机网罩用减振垫圈。本实用新型的技术方案风机网罩用减振垫圈，包括本体，其特征在于所述本体的侧面上开有用于支撑风机网罩的圆柱状凹槽，且其中间开有作为螺钉安装孔的通孔。进一步，所述本体的四周侧面均开有凹槽。或者，所述本体的三侧面上开有凹槽。进一步，所述本体是用橡胶或软性塑料制成。风机安装前，先将本实用新型的凹槽卡入风机网罩内，风机网罩仅与本实用新型的凹槽接触，紧固组件及应用设备的安装面板仅与本实用新型的两端面及中间通孔接触， 风机网罩与应用设备没有直接的硬连接。风机运行时，本实用新型可吸收振动能量，从而减小应用设备的振动和噪声。本实用新型的有益效果安装工艺简单，维修拆卸方便，减小了应用设备的振动和噪声。
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。图2是本实用新型沿图1中A-A向的剖视图。图3是本实用新型沿图1中B-B向的剖视图。图4是本实用新型的另一种实施例的结构示意图。图5是本实用新型沿图4中C-C向的剖视图。图6是本实用新型沿图4中D-D向的剖视图。图7是本实用新型的应用实例图。图8是图7的侧视图。图9是图7中a部分的放大图。图10是图9的侧视图。
具体实施方式
实施例一参照图1-3，风机网罩用减振垫圈，包括本体1，所述本体1的侧面上开有用于支撑风机网罩的圆柱状凹槽2，且其中间开有作为螺钉安装孔的通孔3。所述本体1的四周侧面均开有凹槽2。所述本体1是用橡胶或软性塑料制成。参见图7-10，一种风机，包括电动机4、叶轮5、风机网罩6，通过本实用新型所述的风机网罩用减振垫圈7和通过紧固组件8固定到应用设备的安装面板9上，所述的风机网罩6与本实用新型所述的风机网罩用减振垫圈7的凹槽2接触固接，用所述的紧固组件8 压紧本实用新型所述的风机网罩用减振垫圈7并固定到应用设备的安装面板9上。风机出厂时，采用先将本实用新型所述的风机网罩用减振垫圈7卡入风机网罩6， 由于本实用新型所述的风机网罩用减振垫圈7有凹槽2存在，在运输过程中不易掉落。用户在安装，只需用紧固组件8串过本实用新型所述的风机网罩用减振垫圈7的通孔3，固定到应用设备的安装面板9上。风机网罩6仅与本实用新型所述的风机网罩用减振垫圈7的凹槽2接触，紧固组件8及应用设备的安装面板9仅与本实用新型所述的风机网罩用减振垫圈7的两端面及中间通孔3接触，风机网罩6与应用设备没有直接的硬连接。风机运行时，本实用新型可吸收振动能量，从而减小应用设备的振动和噪声。实施例二参照图4-6，本实施例与实施例一的不同之处在于所述本体1的三侧面上开有凹槽2。其余结构和功能均与实施例一相同。本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
权利要求1.风机网罩用减振垫圈，包括本体，其特征在于所述本体的侧面上开有用于支撑风机网罩的圆柱状凹槽，且其中间开有作为螺钉安装孔的通孔。
2.根据权利要求1所述的风机网罩用减振垫圈，其特征在于所述本体的四周侧面均开有凹槽。
3.根据权利要求1所述的风机网罩用减振垫圈，其特征在于所述本体的三侧面上开有凹槽。
4.根据权利要求广3之一所述的风机网罩用减振垫圈，其特征在于所述本体是用橡胶或软性塑料制成。
专利摘要风机网罩用减振垫圈，包括本体，所述本体的侧面上开有用于支撑风机网罩的圆柱状凹槽，且其中间开有作为螺钉安装孔的通孔。本实用新型的有益效果安装工艺简单，维修拆卸方便，减小了应用设备的振动和噪声。
文档编号F04D29/66GK201963611SQ20102067917
公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年12月24日
发明者吴玉礼, 宋永平 申请人:杭州马尔微电机有限公司