离心式压缩机末级排气管排气装置的制作方法

文档序号:5425423阅读:191来源:国知局
专利名称:离心式压缩机末级排气管排气装置的制作方法
技术领域
本发明涉及压缩机技术领域,尤其涉及离心式压缩机末级排气管排气装置。
背景技术
随着压缩空气已被各行各业广泛采用,对压缩机的功能要求也越来越高,功能相 对单一的压缩机已经无法满足生产的需要,传统的设计也可以实现为客户提供高温和冷却 后的压缩空气,一般采用中断冷却水循环来实现,传统方案大大降低了冷却器的使用寿命, 因为,中断冷却水循环后,管束内容易结垢,长时间会造成管束堵塞,冷却水不循环,则换热 器一致处于高温气体冲击的状态,易造成表面涂层脱落,甚至氧化翅片表面和管束外表面, 造成冷却器损坏等。

发明内容
本发明的目的是提供离心式压缩机末级排气管排气装置,它可以通过后部冷却器 冷却后供气,也可以经过旁通管路直接提供高温压缩气体,使得压缩机应用范围更加广泛, 更加节能环保。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用以下技术方案它是由末级排气 管1、旁通支管2、第一涡轮蝶阀3、第二涡轮蝶阀4、后部冷却器5组成;末级排气管I与旁 通支管2连接,旁通支管2上设置有第一涡轮蝶阀3,旁通支管2的下端与后部冷却器5之 间设置有第二涡轮蝶阀4。
所述的压缩空气通过三级压缩后温度可达到90_120°C,首先进入末级排气管1, 然后将第一涡轮蝶阀3开启,第二涡轮蝶阀4关闭,高温压缩空气通过管道直接输送到用气 端;或者将第一涡轮蝶阀3关闭,第二涡轮蝶阀4开启,高温气体进入后部冷却器5,冷却后 气体输送到用气端。
本发明可以通过后部冷却器冷却后供气,也可以经过旁通管路直接提供高温压缩 气体,使得压缩机应用范围更加广泛,更加节能环保。


图1是本发明的结构示意图。
具体实施例方式
参照图1,本具体实施方式
采用以下技术方案它是由末级排气管1、旁通支管2、 第一涡轮蝶阀3、第二涡轮蝶阀4、后部冷却器5组成;末级排气管I与旁通支管2连接,旁 通支管2上设置有第一涡轮蝶阀3,旁通支管2的下端与后部冷却器5之间设置有第二涡轮 蝶阀4。
所述的压缩空气通过三级压缩后温度可达到90_120°C,首先进入末级排气管1, 然后将第一涡轮蝶阀3开启,第二涡轮蝶阀4关闭,高温压缩空气通过管道直接输送到用气端;或者将第一涡轮蝶阀3关闭,第二涡轮蝶阀4开启,高温气体进入后部冷却器5,冷却后气体输送到用气端。
具体实施方式
可以通过后部冷却器冷却后供气,也可以经过旁通管路直接提供高温压缩气体,使得压缩机应用范围更加广泛,更加节能环保 。
权利要求
1.离心式压缩机末级排气管排气装置,其特征在于它是由末级排气管(1旁通支管(2)、第一涡轮蝶阀(3)、第二涡轮蝶阀(4)、后部冷却器(5)组成;末级排气管(1)与旁通支管(2)连接,旁通支管(2)上设置有第一涡轮蝶阀(3),旁通支管(2)的下端与后部冷却器(5)之间设置有第二涡轮蝶阀(4)。
全文摘要
离心式压缩机末级排气管排气装置,其特征在于它是由末级排气管(1)、旁通支管(2)、第一涡轮蝶阀(3)、第二涡轮蝶阀(4)、后部冷却器(5)组成;末级排气管(1)与旁通支管(2)连接,旁通支管(2)上设置有第一涡轮蝶阀(3),旁通支管(2)的下端与后部冷却器(5)之间设置有第二涡轮蝶阀(4)。它可以通过后部冷却器冷却后供气,也可以经过旁通管路直接提供高温压缩气体,使得压缩机应用范围更加广泛,更加节能环保。
文档编号F04D29/00GK103047167SQ20111031282
公开日2013年4月17日 申请日期2011年10月17日 优先权日2011年10月17日
发明者赵丕玉 申请人:复盛易利达(上海)压缩机有限公司
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