专利名称：适用于拖拉机的真空抽吸装置和拖拉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种适用于拖拉机的真空抽吸装置和拖拉机。
背景技术：
我国现有的沼渣沼液抽排运输机均利用汽车底盘改装而成，把储液罐和真空抽吸装置设置在汽车底盘架上，这种沼渣沼液抽排运输机需要增设取力机构来为真空抽吸装置提供动力和操纵真空抽吸装置，取力机构的成本较高，同时，汽车底盘车轴距较大，转弯通过半径大，在丘陵山区很多农村道路不适合其通行，限制了沼渣沼液抽排运输机在丘陵山区的使用范围
实用新型内容
本实用新型提供一种适用于拖拉机的真空抽吸装置和拖拉机，能够使得真空抽吸装置安装在拖拉机上，从而降低沼渣沼液抽排运输机的成本，同时扩大了在丘陵山区的使用范围。本实用新型提供了一种适用于拖拉机的真空抽吸装置，包括安装框架、真空泵、分离器、阀、储液罐连接管、排放管；所述真空泵，其与拖拉机的动力输出系统连接，所述动力输出系统将所述拖拉机的动力传递至所述真空泵；所述分离器，其连通地设置于所述真空泵和所述储液罐连接管之间；所述分离器、所述储液罐连接管、所述真空泵和所述排放管通过所述阀连通，所述阀设置在所述分离器的一侧；所述储液罐连接管与储液罐连通；其中，所述真空泵和所述分离器固定在所述安装框架上，所述安装框架与所述拖拉机连接。在本实用新型的各实施例中，优选地，所述阀包括四通阀，所述四通阀包括第一状态和第二状态，当所述四通阀处于第一状态时，所述储液罐连接管、所述阀、所述真空泵、所述分离器、所述阀和所述排放管依次连通；当所述四通阀处于第二状态时，所述排放管、所述阀、所述真空泵、所述分离器、所述阀与所述储液罐连接管依次连通。在本实用新型的各实施例中，优选地，所述真空泵的一侧设置真空泵皮带轮，所述动力输出系统包括动力输出皮带轮，所述真空泵皮带轮通过传动带与所述动力输出皮带轮转动连接，所述动力输出皮带轮将所述拖拉机的动力通过所述传动带传递至所述真空泵。在本实用新型的各实施例中，优选地，所述传动带包括三角胶带，所述真空泵皮带轮通过两个所述三角胶带与所述动力输出皮带轮转动连接。在本实用新型的各实施例中，优选地，所述安装框架还包括拖拉机连接架、真空泵盛放架、分离器紧固架和挂车牵引架；所述真空泵盛放架设置于所述拖拉机连接架的上表面，用于盛放所述真空泵；所述分离器紧固架设置于所述真空泵盛放架的上表面，用于将所述分离器紧固在所述真空泵盛放架的上表面；所述挂车牵引架设置于所述拖拉机连接架的侧面，用于与挂车连接，其中，所述挂车用于盛放所述储液罐。在本实用新型的各实施例中，优选地，所述拖拉机连接架具有一个或多个通孔，用于与所述拖拉机的变速箱体通过螺栓连接；和/或所述挂车牵引架包括上下分布的两个连接板，所述两个连接板具有安装孔，所述挂车的牵引板设置于所述两个连接板之间，通过销与所述挂车牵引架转动连接；和/或所述分离器紧固架包括压板和拉杆，所述拉杆与所述真空泵盛放架固定，所述压·板沿所述拉杆的长度方向移动。在本实用新型的各实施例中，优选地，所述分离器包括粗分离器和细分离器，所述粗分离器的一端与所述真空泵连通，所述细分离器分别于所述粗分离器的另一端和所述阀连通；和/或所述储液罐连接管通过高压胶管与所述储液罐连通。在本实用新型的各实施例中，优选地，进一步包括消声器，其连通的设置在所述阀与所述排放管之间，用于降低排放时的噪音。在本实用新型的各实施例中，优选地，进一步包括止回阀，其分别于所述阀和所述真空泵连通，用于防止所述储液罐内的液体流到所述真空泵内。本发明提供一种拖拉机，其特征在于，包括如所述的适用于拖拉机的真空抽吸装置；动力系统，其包括动力输出系统，其与所述拖拉机真空抽吸装置的所述真空泵连接，用于将所述拖拉机的动力传递至所述真空泵。通过本实用新型提供适用于拖拉机的真空抽吸装置和拖拉机，能够带来以下至少一种有益效果通过设置适用于拖拉机的真空抽吸装置各个部件的安装位置，能够缩小拖拉机真空抽吸装置的体积，从而将真空抽吸装置与拖拉机连接而不影响拖拉机的使用；通过在拖拉机上安装真空抽吸装置，使得拖拉机能够进行沼渣沼液的抽排和运输，从而适应了丘陵山区的道路，扩大了使用范围；通过将拖拉机的动力输出系统与真空抽吸装置连接，能够将拖拉机的动力传送至真空泵，为真空泵提供了动力，从而不需要额外增加取力机构，降低了沼渣沼液抽排运输机的成本；通过设置四通阀，能够简便的改变真空抽吸装置的工作状态，便于使用；通过设置安装框架，能够将真空抽吸装置各个部件的结构更紧凑，减少总体的尺寸，更适合安装在拖拉机上；通过设置消声器，能够降低真空泵在抽吸或排放时的噪音，更环保；通过设置止回阀，能够防止当储液罐内的报警器失灵时，储液罐内的液体流到真空泵内，而影响真空泵的正常工作。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，以下描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。图I为本实用新型适用于拖拉机的真空抽吸装置的实施例的主视图；图2为本实用新型适用于拖拉机的真空抽吸装置的实施例的后视图；图3为本实用新型适用于拖拉机的真空抽吸装置的安装框架的实施例图；图4为本实用新型适用于拖拉机的真空抽吸装置的安装框架的实施例图；图5为本实用新型真空抽吸方法的实施例的示意图；图6为本实用新型真空抽吸方法的实施例的示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。本实用新型提供了一种适用于拖拉机的真空抽吸装置，包括安装框架、真空泵、分离器、阀、储液罐连接管、排放管；所述真空泵，其与拖拉机的动力输出系统连接，所述动力输出系统将所述拖拉机的动力传递至所述真空泵；所述分离器，其连通地设置于所述真空泵和所述储液罐连接管之间；所述分离器、所述储液罐连接管、所述真空泵和所述排放管通过所述阀连通，所述阀设置在所述分离器的一侧；所述储液罐连接管与储液罐连通；其中，所述真空泵和所述分离器固定在所述安装框架上，所述安装框架与所述拖拉机连接。应理解，所述拖拉机具有主变速杆和副变速杆，当副变速杆处于空挡位置时，所述拖拉机停止行驶，此时，通过改变所述主变速杆的档位，用于调节所述拖拉机的动力输出的转速，从而改变所述真空泵的转速。应理解，所述拖拉机还具有动力输出手柄，通过所述拖拉机的动力输出手柄的切断和接合，从而控制所述拖拉机是否将动力传递给所述真空泵。应理解，所述拖拉机的动力输出系统、主变速杆、副变速杆和动力输出手柄均为现有技术，在此不进行详细描述。所述真空泵通过与所述拖拉机现有的所述动力输出系统连接，不需要重新提供动力，节约成本和能源。所述分离器设置在所述真空泵和所述储液罐连接管之间，而且与所述真空泵和所述储液罐连接管连通。所述储液罐连接管与所述储液罐连通。应理解，所述储液罐为所述拖拉机之外的
一个装置。当所述阀处于一种状态时，所述真空泵通过所述储液罐连接管抽吸所述储液罐内的流体，所述储液罐内的流体通过所述真空泵传送至所述分离器，所述分离器将所述储液罐内的流体中的液体进行分离，经过分离后的所述储液罐内流体中的气体通过所述排放管排放至所述真空抽吸装置之外，而在所述储液罐内形成真空，将所述储液罐之外的沼渣和/或沼液抽吸至所述储液罐内。应理解，在一个实施例中，储液罐内的流体为储液罐内的润滑油和储液罐内的气体的混合。分离器将润滑油与气体分离，润滑油在真空抽吸装置内循环，起到了循环的作用。当所述 阀处于另一种状态时，所述真空泵通过所述排放管抽吸所述真空抽吸装置之外的外部流体，所述外部流体通过所述真空泵传送至所述分离器，所述分离器将所述外部流体中的液体进行分离，经过分离后的所述外部流体中的气体通过所述储液罐连接管排入至所述储液罐内，而使所述储液罐内的压力增大，将所述储液罐内的所述沼渣和/或沼液排放至所述储液罐之外。应理解，在一个实施例中，外部流体为空气和空气中的水分，分离器将空气中的水分分离出来，通过干燥剂或定时将水分排出。在本实用新型的各实施例中，优选地，所述阀包括四通阀，所述四通阀包括第一状态和第二状态，当所述四通阀处于第一状态时，所述储液罐连接管、所述阀、所述真空泵、所述分离器、所述阀和所述排放管依次连通；当所述四通阀处于第二状态时，所述排放管、所述阀、所述真空泵、所述分离器、所述阀与所述储液罐连接管依次连通。所述四通阀的四个方向都可以相通，通过调节所述四通阀的手柄或转盘等控制所述四通阀的连通方向，从而节约了所述储液罐连接管、所述真空泵、所述细分离器、所述排放管之间的连接管路，节约成本，同时节约了空间，使得结构更紧凑。应理解，所述真空泵、所述排放管、所述储液罐连接管、所述分离器与所述四通阀连通。应理解，所述四通阀可以有多种，这里没有限定所述四通阀的种类。所述四通阀可以通过手动调节，也可以通过机器调节。在本实用新型的各实施例中，优选地，所述真空泵的一侧设置真空泵皮带轮，所述动力输出系统包括动力输出皮带轮，所述真空泵皮带轮通过传动带与所述动力输出皮带轮转动连接，所述动力输出皮带轮将所述拖拉机的动力通过所述传动带传递至所述真空泵。所述真空泵具有所述真空泵皮带轮，所述真空泵皮带轮设置在所述真空泵的一侧，用于通过所述传送带与所述拖拉机的动力输出皮带轮连接，接收由所述动力输出皮带轮传递的动力，从而不需要另外设置取力系统，降低了成本。在本实用新型的各实施例中，优选地，所述安装框架还包括拖拉机连接架、真空泵盛放架、分离器紧固架和挂车牵引架；所述真空泵盛放架设置于所述拖拉机连接架的上表面，用于盛放所述真空泵；所述分离器紧固架设置于所述真空泵盛放架的上表面，用于将所述分离器紧固在所述真空泵盛放架的上表面；所述挂车牵引架设置于所述拖拉机连接架的侧面，用于与挂车连接，其中，所述挂车用于盛放所述储液罐。通过所述安装框架的作用，需要在所述安装框架上设置与所述拖拉机连接的所述拖拉机连接架，以保证所述拖拉机真空抽吸装置与所述拖拉机的紧固连接；需要在所述安装框架上设置所述细分离器紧固架，用于将所述细分离器紧固，应理解，所述细分离器紧固架是可以高度可调的紧固架，即所述细分离器紧固架的高度可以随所述细分离器的高度进行调节，从而满足不同大小的所述细分离器，增强适用范围；所述真空泵盛放架用于将所述真空泵固定，同时为所述细分离器提供盛放的平台，将所述真空泵盛放架和所述细分离器紧固架设置为上下的空间关系，能够节约空间，使得结构紧凑。所述挂车用于盛放所述储液罐。在本实用新型的各实施例中，优选地，所述拖拉机连接架具有一个或多个通孔，用于与所述拖拉机的变速箱体通过螺栓连接。应理解，由于所述拖拉机的变速箱体上具有螺栓孔，可以用于和其它的设备连接，所以在所述拖拉机连接架上设置螺栓孔，便于和所述拖拉机的变速箱体连接。优选地，所述拖拉机连接架具有6个通孔。在本实用新型的各实施例中，优选地，所述挂车牵引架包括上下分布的两个连接板，所述两个连接板具有安装孔，所述挂车的牵引板设置于所述两个连接板之间，通过销与所述挂车牵引架转动连接。应理解，所述挂车具有牵引板，所述牵引板上具有销孔，将所述牵引板设置于上下分布的两个连接板之间，所述两个连接板和所述牵引板上的所述安装孔对齐，通过销来进行连接和安装，能够保证挂车与拖拉机转动连接。 在本实用新型的各实施例中，优选地，所述分离器紧固架包括压板和拉杆，所述拉杆与所述真空泵盛放架固定，所述压板沿所述拉杆的长度方向移动。所述分离器紧固架的高度可以随所述分离器的高度进行调节，从而满足不同大小的所述分离器，增强适用范围。优选地，所述压板设置在所述分离器的上方，所述拉杆沿所述分离器的高度方向设置，通过所述压板沿所述拉杆的长度方向移动，从而将所述分离器压紧。在本实用新型的各实施例中，优选地，所述分离器包括粗分离器和细分离器，所述粗分离器的一端与所述真空泵连通，所述细分离器分别于所述粗分离器的另一端和所述阀连通。通过所述粗分离器和所述细分离器能够将所述气体内的油与所述气体分离，将所述油可以通过油管回到真空泵进行回收再利用。在本实用新型的各实施例中，优选地，所述储液罐连接管通过高压胶管与所述储液罐连通。所述高压胶管具有较好的柔软性，在连接后所述储液罐连接管能够与所述储液罐发生一定的位移，扩大了使用范围。在本实用新型的各实施例中，优选地，所述传动带包括三角胶带，所述真空泵皮带轮通过两个所述三角胶带与所述动力输出皮带轮转动连接。由于所述三角胶带的传力面积较大，能够将所述拖拉机的动力更大限度的传递给所述真空泵。在本实用新型的各实施例中，优选地，进一步包括消声器，其连通的设置在所述阀与所述排放管之间，用于降低排放时的噪音。由于在排放气体时的噪音很大，对工作人员有很大影响，所以在所述阀与所述排放管之间设置了所述消声器，降低噪音对环境和工作人员的影响。在本实用新型的各实施例中，优选地，进一步包括止回阀，其分别于所述阀和所述真空泵连通，用于防止所述储液罐内的液体流到所述真空泵内。在所述储液罐内设置有报警器，用于防止所述储液罐内的液体流到所述真空泵内，但当报警器失灵时，则需要在所述阀和所述真空泵之间安装所述止回阀，代替所述报警器，当有液体流入到所述真空泵内时，则将所述止回阀关闭。本实用新型提供一种拖拉机，包括如所述的适用于拖拉机的真空抽吸装置；动力系统，其包括动力输出系统，其与所述拖拉机真空抽吸装置的所述真空泵连接，用于将所述拖拉机的动力传递至所述真空泵。所述动力系统包括所述拖拉机的动力输出系统,所述拖拉机本身自带有动力输出系统，能够通过所述动力输出系统将所述拖拉机的动力传送给与所述拖拉机连接的其它动力装置。应理解，所述拖拉机具有主变速杆和副变速杆，当副变速杆处于空挡位置时，所述拖拉机停止行驶，此时，通过改变所述主变速杆的档位，用于调节所述拖拉机的动力输出的转速，从而改变所述真空泵的转速。应理解，所述拖拉机还具有动力输出手柄，通过所述拖拉机的动力输出手柄的切断和接合，从而控制所述拖拉机是否将动力传递给所述真空泵。应理解，所述拖拉机的动力输出系统、主变速杆、副变速杆和动力输出手柄均为现有技术，在此不进行详细描述。本实用新型还提供一种适用于拖拉机的真空抽吸方法，包括如所述的适用于拖拉机的真空抽吸装置；调节所述阀的状态；将所述拖拉机的动力传递至所述真空泵；当所述阀处于一种状态时，所述真空泵通过所述储液罐连接管抽吸所述储液罐内的流体，所述储液罐内的流体通过所述真空泵传送至所述分离器，所述分离器将所述储液罐内的流体中的液体进行分离，经过分离后的所述储液罐内的流体通过所述排放管排放至所述真空抽吸装置之外，而在所述储液罐内形成真空，将所述储液罐之外的沼渣和/或沼液抽吸至所述储液罐内；当所述阀处于另一种状态时，所述真空泵通过所述排放管抽吸所述真空抽吸装置之外的外部流体，所述外部流体通过所述真空泵传送至所述分离器，所述分离器将所述外部流体中的液体进行分离，经过分离后的所述外部流体通过所述储液罐连接管排入至所述储液罐内，而使所述储液罐内的压力增大，将所述储液罐内的所述沼渣和/或沼液排放至所述储液罐之外。首先根据需要调节所述阀的状态，判断是将所述储液罐内的流体从所述储液罐中抽吸出来还是将所述真空抽吸装置之外的外部流体排入至所述储液罐中。然后发动所述拖拉机，将所述拖拉机的动力传送至所述真空泵，为所述真空泵提供了动力来源。将所述真空泵发动，所述拖拉机真空抽吸装置进入工作状态。应理解，当所述阀处于一种状态时，所述真空泵通过所述储液罐连接管抽吸所述储液罐内的流体，所述流体通过所述真空泵传送至所述分离器，所述分离器将所述流体中的液体进行分离，将所述经过分离后的所述流体中的气体通过所述排放管排放至所述拖拉机的真空抽吸装置之外。在抽吸的同时所述储液罐内形成了较大的真空度，从而将沼渣和/或沼液吸入至所述储液罐内。应理解，在一个实施例中，储液罐内的流体为储液罐内的润滑油和储液罐内的气 体的混合。分离器将润滑油与气体分离，润滑油在真空抽吸装置内循环，起到了循环的作用。应理解，当所述阀处于另一种状态时，所述真空泵通过所述排放管从所述拖拉机的真空抽吸装置之外抽吸外部流体，所述外部流体通过所述真空泵传送至所述分离器，所述分离器将所述外部流体中的液体进行分离，经过分离的所述外部流体通过所述储液罐连接管排入至所述储液罐内，增大了所述储液罐内的压力，从而将所述储液罐内的沼渣和/或沼液排出。应理解，在一个实施例中，外部流体为空气和空气中的水分，分离器将空气中的水分分离出来，通过干燥剂或定时将水分排出。应理解，在所述真空泵进行抽吸时，沼渣和/或沼液就同时被吸入所述储液罐内。在本实用新型的各实施例中，优选地，在所述经过分离后的所述储液罐内的流体通过所述排放管排放至所述真空抽吸装置之外时包括将所述分离后的所述储液罐内的流 体通过所述排放管排放时进行消声处理。由于在排放气体时的噪音很大，对工作人员有很大影响，所以在所述阀与所述排放管之间设置了所述消声器，降低噪音对环境和工作人员的影响。在本实用新型的各实施例中，优选地，在所述真空泵通过所述排放管抽吸所述真空抽吸装置之外的外部流体时包括在抽吸所述外部流体时进行消声处理。由于在抽吸气体时的噪音很大，对工作人员有很大影响，所以在所述阀与所述排放管之间设置了所述消声器，降低噪音对环境和工作人员的影响。在本实用新型一个实施例中，如图I所示，图I为适用于拖拉机的真空抽吸装置的实施例的主视图，包括拖拉机连接架I、止回阀与真空泵连接管2、止回阀3、四通阀与止回阀连接管4、细分离器5、拉杆6、压板7、四通阀8、储液罐连接管9、细分离器与四通阀连接管10、粗分离器与细分离器连接管11、手柄12、粗分离器13、真空泵与粗分离器连接管14、消声器15、真空泵16、真空泵进气口 17。通过拖拉机连接架I将真空抽吸装置与拖拉机连接，储液罐连接管9与储液罐连接。储液罐连接管9与四通阀8连接，止回阀3两端与四通阀8和真空泵16连接，消声器15与四通阀8连接，真空泵16与粗分离器13连接，粗分离器13还与细分离器5连接，细分离器5与四通阀8连接。在手柄12位于竖直位置时，储液罐内的气体依次通过储液罐连接管9、四通阀8、止回阀3、真空泵16、粗分离器13、细分离器5、四通阀8、消声器15后排出。细分离器5通过拉杆6和压板7固定在安装框架上。在手柄12位于水平位置时，真空抽吸装置外的气体依次通过消声器15、四通阀8、止回阀3、真空泵16、粗分离器13、细分离器5、四通阀8、储液罐连接管9排入至储液罐中。图2为图I的实施例的后视图，包括与图I相同的拖拉机连接架I、细分离器5、细分离器与四通阀连接管10、粗分离器与细分离器连接管11、粗分离器13，还包括粗分离器出油口 20、真空泵进油口 19、真空泵出气口 18、真空泵皮带轮26、真空泵进油口 25、油管24、细分离器出油口 23、细分离器进油口 22、粗分离器与细分离器连接油管21。图3为图I的实施例的安装框架的示意图，包括拖拉机连接架通孔27。拖拉机连接架I通过拖拉机连接架通孔27与拖拉机连接。图4为图I的实施例的安装框架的示意图，包括上连接板28、下连接板29、挂车牵引销的安装孔30。挂车牵引架放置于上连接板28和下连接板29之间，上连接板28和下连接板29都具有挂车牵引销的安装孔30，挂车牵引架上也具有安装孔，将三个孔对齐，通过销将真空抽吸装置与挂车连接。在一个实施例中，如图5所示，真空抽吸方法包括如下步骤步骤501 :调节阀的状态；此步骤为真空抽吸前的准备工作，通过改变阀的状态而改变抽吸的方向。步骤502 :将拖拉机的动力传递至真空泵；此步骤为真空抽吸前的准备工作，为真空栗提供动力。步骤503 :真空泵通过储液罐连接管抽吸储液罐内的流体，储液罐内的流体通过真空泵传送至分离器，分离器将储液罐内的流体中的液体进行分离，经过分离后的储液罐内的流体通过排放管排放至真空抽吸装置之外，而在储液罐内形成真空，将储液罐之外的沼渣和/或沼液抽吸至储液罐内；应理解，此步骤为对储液罐进行抽真空，使储液罐内形成真空，储液罐内的压力低于外界的压力，从而能够将沼渣和/或沼液抽吸至储液罐内。 步骤504 :将分离后的储液罐内的流体通过排放管排放时进行消声处理。此步骤能够防止噪音对工作者和环境的污染。在一个实施例中，如图6所示，真空抽吸方法包括如下步骤步骤601 :调节阀的状态。步骤602 :将拖拉机的动力传递至真空泵。应理解，步骤601和步骤602与步骤501和步骤502完全相同，不详细说明。步骤603 :真空泵通过排放管抽吸真空抽吸装置之外的外部流体，外部流体通过真空泵传送至分离器，分离器将外部流体中的液体进行分离，经过分离后的外部流体通过储液罐连接管排入至储液罐内，而使储液罐内的压力增大，将储液罐内的沼渣和/或沼液排放至储液罐之外。此步骤是增大储液罐内的压力，使得储液罐内的压力大于外界压力，从而将储液罐内的沼渣和/或沼液排出。步骤604 :在抽吸外部流体时进行消声处理。此步骤能够防止噪音对工作者和环境的污染。通过本实用新型提供适用于拖拉机的真空抽吸装置、真空抽吸方法和拖拉机，能够带来以下至少一种有益效果通过设置适用于拖拉机的真空抽吸装置各个部件的安装位置，能够缩小拖拉机真空抽吸装置的体积，从而将真空抽吸装置与拖拉机连接而不影响拖拉机的使用；通过在拖拉机上安装真空抽吸装置，使得拖拉机能够进行沼渣沼液的抽排和运输，从而适应了丘陵山区的道路，扩大了使用范围；通过将拖拉机的动力输出系统与真空抽吸装置连接，能够将拖拉机的动力传送至真空泵，为真空泵提供了动力，从而不需要额外增加取力机构，降低了沼渣沼液抽排运输机的成本；通过设置四通阀，能够简便的改变真空抽吸装置的工作状态，便于使用；通过设置安装框架，能够将真空抽吸装置各个部件的结构更紧凑，减少总体的尺寸，更适合安装在拖拉机上；通过设置消声器，能够降低真空泵在抽吸或排放时的噪音，更环保；通过设置止回阀，能够防止当储液罐内的报警器失灵时，储液罐内的液体流到真空泵内，而影响真空泵的正常工作。本实用新型提供的各种实施例可根据需要以任意方式相互组合，通过这种组合得到的技术方案，也在本实用新型的范围内。显然，本领域技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若对本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也包含这些改动和变型在内。·
权利要求1.一种适用于拖拉机的真空抽吸装置，其特征在于，包括 安装框架、真空泵、分离器、阀、储液罐连接管、排放管； 所述真空泵，其与拖拉机的动力输出系统连接，所述动力输出系统将所述拖拉机的动力传递至所述真空泵； 所述分离器，其连通地设置于所述真空泵和所述储液罐连接管之间； 所述分离器、所述储液罐连接管、所述真空泵和所述排放管通过所述阀连通，所述阀设置在所述分离器的一侧； 所述储液罐连接管与储液罐连通； 其中，所述真空泵和所述分离器固定在所述安装框架上，所述安装框架与所述拖拉机连接。
2.如权利要求I所述的适用于拖拉机的真空抽吸装置，其特征在于，所述阀包括四通阀，所述四通阀包括第一状态和第二状态，当所述四通阀处于第一状态时，所述储液罐连接管、所述阀、所述真空泵、所述分离器、所述阀和所述排放管依次连通；当所述四通阀处于第二状态时，所述排放管、所述阀、所述真空泵、所述分离器、所述阀与所述储液罐连接管依次连通。
3.如权利要求I或2所述的适用于拖拉机的真空抽吸装置，其特征在于， 所述真空泵的一侧设置真空泵皮带轮，所述动力输出系统包括动力输出皮带轮，所述真空泵皮带轮通过传动带与所述动力输出皮带轮转动连接，所述动力输出皮带轮将所述拖拉机的动力通过所述传动带传递至所述真空泵。
4.如权利要求3所述的适用于拖拉机的真空抽吸装置，其特征在于， 所述传动带包括三角胶带，所述真空泵皮带轮通过两个所述三角胶带与所述动力输出皮带轮转动连接。
5.如权利要求I或2所述的适用于拖拉机的真空抽吸装置，其特征在于， 所述安装框架还包括拖拉机连接架、真空泵盛放架、分离器紧固架和挂车牵引架；所述真空泵盛放架设置于所述拖拉机连接架的上表面，用于盛放所述真空泵；所述分离器紧固架设置于所述真空泵盛放架的上表面，用于将所述分离器紧固在所述真空泵盛放架的上表面；所述挂车牵引架设置于所述拖拉机连接架的侧面，用于与挂车连接，其中，所述挂车用于盛放所述储液罐。
6.如权利要求5所述的适用于拖拉机的真空抽吸装置，其特征在于， 所述拖拉机连接架具有一个或多个通孔，用于与所述拖拉机的变速箱体通过螺栓连接； 和/或 所述挂车牵引架包括上下分布的两个连接板，所述两个连接板具有安装孔，所述挂车的牵引板设置于所述两个连接板之间，通过销与所述挂车牵引架转动连接； 和/或 所述分离器紧固架包括压板和拉杆，所述拉杆与所述真空泵盛放架固定，所述压板沿所述拉杆的长度方向移动。
7.如权利要求I或2所述的适用于拖拉机的真空抽吸装置，其特征在于， 所述分离器包括粗分离器和细分离器，所述粗分离器的一端与所述真空泵连通，所述细分离器分别于所述粗分离器的另一端和所述阀连通；和/或所述储液罐连接管通过高压胶管与所述储液罐连通。
8.如权利要求I或2所述的适用于拖拉机的真空抽吸装置，其特征在于，进一步包括 消声器，其连通的设置在所述阀与所述排放管之间，用于降低排放时的噪音。
9.如权利要求I或2所述的适用于拖拉机的真空抽吸装置，其特征在于，进一步包括止回阀，其分别于所述阀和所述真空泵连通，用于防止所述储液罐内的液体流到所述真空泵内。
10.一种拖拉机,其特征在于,包括 如权利要求1-9中任一项所述的适用于拖拉机的真空抽吸装置； 动力系统，其包括动力输出系统，其与所述拖拉机真空抽吸装置的所述真空泵连接，用于将所述拖拉机的动力传递至所述真空泵。
专利摘要本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种适用于拖拉机的真空抽吸装置和拖拉机，能够使得真空抽吸装置安装在拖拉机上，从而降低沼渣沼液抽排运输机的成本，同时扩大了在丘陵山区的使用范围。一种适用于拖拉机的真空抽吸装置，包括安装框架、真空泵、分离器、阀、储液罐连接管、排放管；真空泵，其与拖拉机的动力输出系统连接，动力输出系统将拖拉机的动力传递至真空泵；分离器，其连通地设置于真空泵和储液罐连接管之间；分离器、储液罐连接管、真空泵和排放管通过阀连通，阀设置在分离器的一侧；储液罐连接管与储液罐连通；其中，真空泵和分离器固定在安装框架上，安装框架与拖拉机连接。
文档编号F04B35/00GK202448753SQ201220056680
公开日2012年9月26日 申请日期2012年2月21日 优先权日2012年2月21日
发明者张兴, 林忠, 甘世平, 詹友林 申请人:四川川龙拖拉机制造有限公司