专利名称：曲轴及具有它的旋转式压缩机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体而言，涉及一种曲轴及具有它的旋转式压缩机。
背景技术：
旋转式压缩机运行时，曲轴随电动机转子一起旋转。在曲轴中心沿轴向设有用于供油的供油通道，曲轴与轴承接触的圆柱侧面设置有与供油通道连通的供油孔。曲轴旋转时，由于压差作用和曲轴底端上油叶片的设置，润滑油通过供油通道和供油孔被送到轴承与轴肩接触的部分，以减少轴肩与轴承的摩擦。在压缩机运行时，曲轴的轴肩与副轴承的接触面之间由于供油不均匀，在供油少时，会产生较大的摩擦力，在经过长时间运行后，曲轴与轴承面发生磨损，接触面积进一步增大，从而增加了电机负荷，使压缩机的性能降低。
实用新型内容本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。有鉴于此，本实用新型需要提供用于旋转式压缩机的曲轴，轴肩的底面上具有槽体，轴肩与对应的轴承的接触面积较小，可以降低摩擦，提高压缩机的性能。进一步地，本实用新型需要提供一种具有上述曲轴的旋转式压缩机。根据本实用新型的第一方面，提供了一种用于旋转式压缩机的曲轴，包括:本体；偏心部；以及轴肩，所述轴肩设在所述本体上，所述轴肩的底面上设有槽体，所述槽体构造成由位于所述轴肩的底面内的出油侧向外部延伸到所述轴肩的侧壁的进油侧，在所述进油侧具有形成在所述轴肩 的侧壁与所述轴肩的底面相交处的豁口。根据本实用新型的用于旋转式压缩机的曲轴，所述曲轴的轴肩的底面上具有槽体，使得轴肩与对应的轴承的接触面积减小，由此，可以降低摩擦，提高压缩机的性能。所述豁口的横截面积大于所述槽体出油侧端部的横截面积。所述槽体两个侧边向同一方向弯曲，且与所述曲轴的旋转方向相反。。所述槽体的深度小于3mm。所述槽体的底面构造成由进油侧到出油侧的深度逐渐变浅的斜面。所述槽体的底面的倾角在O度到60度之间。所述进油侧的深度小于等于3mm，所述出右侧的深度小于1mm。根据本实用新型的第二方面，提供了一种冰旋转式压缩机，所述旋转式压缩机包括如本实用新型上述实施例的曲轴。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
[0016]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1显示了根据本实用新型的一个实施例的用于旋转式压缩机的曲轴的立体结构示意图；图2显示了图1中的线A-A所取的剖视图；图3显示了根据本实用新型的另一个实施例的用于旋转式压缩机的曲轴的立体结构示意图；图4显示了图3中的线B-B所取的剖视图；图5显示了根据本实用新型的一个实施例的用于旋转式压缩机的曲轴的仰视示意图；以及图6显示了根据本实用新型的另一个实施例的用于旋转式压缩机的曲轴的仰视示意图。附图标记:100曲轴;10本体;20轴肩;21底面;30槽体；32出油侧；31进油侧;301豁口 ；40偏心部。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。如图1-6所示，根据本实用新型的实施例的用于旋转式压缩机的曲轴100，包括:本体10 ;偏心部40以及轴肩20。具体而言，轴肩20可以设在本体10上，轴肩20的底面21上设有槽体30，槽体30可以构造成由位于轴肩20的底面21内的出油侧32向外部延伸到轴肩20的侧壁的进油侧31，在进油侧31具有形成在轴肩20的侧壁与轴肩20的底面21相交处的豁口 301。换言之，轴肩20设在本体10上，且轴肩20的底面21上具有由内向外辐射到底面21边缘的槽体30，槽体30的内端为出油侧32，槽体30的外端为进油侧，进油侧31在轴肩20的底面21和侧壁相交处形成有豁口 301。[0030]根据本实用新型的实施例的用于旋转式压缩机的曲轴100，曲轴100的轴肩20的底面21上具有槽体30，使得轴肩20与对应的轴承的接触面积减小，由此，可以降低摩擦，提高压缩机的性能。如图1、图2所示，根据本实用新型的实施例，豁口 301的横截面积大于槽体30的出油侧32端部的横截面积。由此，可以方便润滑油通过槽体30流到轴肩20的底面与轴承的接触面之间。可选地，槽体30两个侧边可以向同一方向弯曲。由此，可以方便润滑油进入槽体30之中。根据本实用新型的一个实施例，从加工方面考虑，为方便机械加工，本实用新型中轴肩20的底面所开设的槽体的深度可以小于3mm。如图3、图4所示，为了更有效的形成动压油膜，轴肩20的底面21所开设的槽体可以设计成斜坡状，倾角为9，0°〈0〈60°。沟槽外圆柱面侧深度为H2，0〈H2 ( 3mm，相反侧深度为h，0彡h彡1mm。换句话说，槽体30的底面构造成由进油侧31到出油侧32的深度逐渐变浅的斜面。槽体30的底面的倾角可以在0度到60度之间。进油侧31的深度可以小于等于3mm,出右侧32的深度可以小于1mm。如图5所示，根据本实用新型的一个实施例在轴肩20的底面21开设的槽体30，其正面投影边界由四条曲线段(L1、L2、L3、L4)构成，曲线L3与LI的交点为A，A点与曲轴100中心点0的连线为L5，L3在A点处的切线与L5的夹角为a，60°彡a彡80°。可选地，为方便机械加工，如图6所示，将本实用新型上述实施例的中的L2和L4合为一条L6，即轴肩20的底面21开设的槽体30正面投影边界由L1、L3、L6三条曲线段构成。根据本实用新型的实施例旋转式压缩机，旋转式压缩机包括本实用新型上述实施例所述的曲轴。 根据本实用新型的实施例的旋转式压缩机，该旋转式压缩机的曲轴100的轴肩20的底面21上具有槽体30，使得轴肩20与对应的轴承的接触面积减小，由此，可以降低摩擦，提闻压缩机的性能。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
权利要求1.一种用于旋转式压缩机的曲轴，其特征在于，包括: 本体；偏心部；以及 轴肩，所述轴肩设在所述本体上，所述轴肩的底面上设有槽体，所述槽体构造成由位于所述轴肩的底面内的出油侧向外部延伸到所述轴肩的侧壁的进油侧，在所述进油侧具有形成在所述轴肩的侧壁与所述轴肩的底面相交处的豁口。
2.根据权利要求1所述的用于旋转式压缩机的曲轴，其特征在于，所述豁口的横截面积大于所述槽体出油侧端部的横截面积。
3.根据权利要求2所述的用于旋转式压缩机的曲轴，其特征在于，所述槽体两个侧边向同一方向弯曲，且与所述曲轴的旋转方向相反。
4.根据权利要求1所述的用于旋转式压缩机的曲轴，其特征在于，所述槽体的深度小于 3mm n
5.根据权利要求4所述的用于旋转式压缩机的曲轴，其特征在于，所述槽体的底面构造成由进油侧到出油侧的深度逐渐变浅的斜面。
6.根据权利要求5所述的用于旋转式压缩机的曲轴，其特征在于，所述槽体的底面的倾角在O度到60度之 间。
7.根据权利要求6所述的用于旋转式压缩机的曲轴，其特征在于，所述进油侧的深度小于等于3mm，所述出油侧的深度小于1mm。
8.一种旋转式压缩机，其特征在于，所述旋转式压缩机包括如权利要求1-7中任一项所述的用于旋转式压缩机的曲轴。
专利摘要本实用新型公开一种用于旋转式压缩机的曲轴，包括本体；偏心部；以及轴肩，轴肩设在本体上，轴肩的底面上设有槽体，槽体构造成由位于轴肩的底面内的出油侧向外部延伸到轴肩的侧壁的进油侧，在进油侧具有形成在轴肩的侧壁与轴肩的底面相交处的豁口。根据本实用新型的用于旋转式压缩机的曲轴，曲轴的轴肩的底面上具有槽体，使得轴肩与对应的轴承的接触面积减小，由此，可以降低摩擦，提高压缩机的性能。另外本实用新型还公开了一种旋转式压缩机。
文档编号F04C29/02GK203098293SQ201320019488
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月14日 优先权日2013年1月14日
发明者吉国强 申请人:广东美芝制冷设备有限公司