一种轴端附带润滑油泵的煤气加压风的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴端附带润滑油泵的煤气加压风机，包括风机本体、通过联轴器与风机主轴连接的电动机、润滑系统，所述润滑系统由润滑油泵、油泵座、油箱、油冷却器等组成，其特征在于：所述润滑油泵安装在油泵座上，所述油泵座固定在风机主轴的自由端轴承座端面上，所述风机主轴与润滑油泵连接，所述风机主轴与润滑油泵之间设有连接轴套，所述油箱和油冷却器安装在风机底座内部，所述油箱和油冷却器通过管道连通。本实用新型将传统的分离式独立润滑油站设计成与风机融为一体的内置润滑系统，它不仅使机组变得造型简洁，大大缩小了机组占地面积，而且节省了能源消耗，节约了生产成本。
【专利说明】一种轴端附带润滑油泵的煤气加压风机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种轴端附带润滑油泵的煤气加压风机。
【背景技术】
[0002] 煤气加压风机由于工作环境特殊，因此要求风机具有故障率低，运行可靠的特点。 但一般煤气加压风机的运行转速都较高，因此常设计成由单独的润滑油站对风机轴承强制 供油润滑冷却。但是由单独的润滑油站对风机轴承强制供油润滑冷却有以下缺点：一是独 立油站体积较大，占有一定的现场空间，这对于现场空间较小，要求设备布置紧凑的场合显 然不适用；二是独立油站加大了设备投入及运行成本，不仅增加了设备购置及现场安装费 用（需另安装油站电气设施)，而且也增加了电路负荷(油站单独电机耗功)。 实用新型内容
[0003] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种轴端附带润滑油泵的油润滑方式的煤 气加压风机。
[0004] 本实用新型的技术方案是：
[0005] -种轴端附带润滑油泵的煤气加压风机，包括风机本体、通过联轴器与风机主轴 连接的电动机、润滑系统，所述润滑系统由润滑油泵、油泵座、油箱、油冷却器等组成，其特 征在于：所述润滑油泵安装在油泵座上，所述油泵座固定在风机主轴的自由端轴承座端面 上，所述风机主轴与润滑油泵连接，所述风机主轴与润滑油泵之间设有连接轴套，所述油箱 和油冷却器安装在风机底座内部，所述油箱和油冷却器通过管道连通。
[0006] 所述油冷却器与风机主轴两端轴承座之间设有润滑油进油管，所述轴承座与油箱 之间设有润滑油回油管。
[0007] 本实用新型的有益效果：
[0008] 本实用新型将传统的分离式独立润滑油站设计成与风机融为一体的内置润滑系 统，它不仅使机组变得造型简洁，大大缩小了机组占地面积，而且节省了能源消耗，节约了 生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1是本实用新型风机机组的正面示意图；
[0010] 图2为本实用新型风机机组的轴向示意图；
[0011] 图3是本实用新型正面润滑系统示意图；
[0012] 图4是本实用新型轴向润滑系统示意图。
【具体实施方式】
[0013] 如图1至图4所示，本实用新型的一种轴端附带润滑油泵的煤气加压风机，包括风 机本体1、通过联轴器3与风机主轴2连接的电动机4、润滑系统，所述润滑系统由润滑油泵 5、油泵座6、油箱7、油冷却器8等组成，其特征在于：所述润滑油泵5安装在油泵座6上，所 述油泵座6固定在风机主轴2的自由端轴承座端面上，所述风机主轴2与润滑油泵5连接， 所述风机主轴2与润滑油泵5之间设有连接轴套，所述油箱7和油冷却器8安装在风机1 底座内部，所述油箱7和油冷却器8通过管道连通。
[0014] 所述油冷却器8与风机主轴2两端轴承座9之间设有润滑油进油管10,所述轴承 座9与油箱7之间设有润滑油回油管11。
【权利要求】
1. 一种轴端附带润滑油泵的煤气加压风机，包括风机本体、通过联轴器与风机主轴连 接的电动机、润滑系统，所述润滑系统由润滑油泵、油泵座、油箱、油冷却器等组成，其特征 在于：所述润滑油泵安装在油泵座上，所述油泵座固定在风机主轴的自由端轴承座端面上， 所述风机主轴与润滑油泵连接，所述风机主轴与润滑油泵之间设有连接轴套，所述油箱和 油冷却器安装在风机底座内部，所述油箱和油冷却器通过管道连通。
2. 根据权利要求1所述的一种轴端附带润滑油泵的煤气加压风机，其特征在于：所述 油冷却器与风机主轴两端轴承座之间设有润滑油进油管，所述轴承座与油箱之间设有润滑 油回油管。
【文档编号】F04D29/063GK203892234SQ201420284155
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】许云龙 申请人:安徽安风风机有限公司