滑片和压缩的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种滑片和压缩机。滑片包括本体，本体具有顺次连接的前端面、上端面、尾端面和下端面，且尾端面为与弹簧相抵接的端面，本体还具有柔性槽，柔性槽的槽口开设在尾端面上，柔性槽偏离本体的中心平面且靠近上端面所在的一侧，中心平面为上端面与下端面之间的二分之一处的平面。由于设置有柔性槽，因而使得本体的尾端上部具有一定的变形量，当本体在颠覆力矩的作用下与上法兰摩擦时，柔性槽可起到柔性变形的作用，从而减小滑片与上法兰之间的摩擦力，进而改善滑片与上法兰之间的磨损情况，并有效改善了滑片卡死的情况。由于降低了滑片与上法兰之间的磨损度，因而有效避免冷媒泄漏，提高了压缩机的吸气饱和度。
【专利说明】 滑片和压缩机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压缩机【技术领域】，更具体地，涉及一种滑片和压缩机。
【背景技术】
[0002]在旋转式压缩机内，为了滑片可自如运动，因而滑片与气缸一般存有10?20u的高度差。
[0003]如图1所示，当滑片10’在气缸内运动时，由于滑片10’的尾端面所受的弹簧力与滑片10’的下端面所受的摩擦力不作用在同一直线上，使得滑片10’在运动过程中会产生颠覆力矩，从而导致滑片10’与压缩机的上、下法兰20’的接触部分在运动过程中的反复摩擦，进而破坏了滑片10’与上、下法兰20’之间的精磨面，并导致冷媒泄露，降低了压缩机的吸气饱和度。同时，随着滑片10’与上、下法兰20’之间的精磨面损坏，导致摩擦力增加，使得系统的功耗变大，进而影响压缩机的压缩性能。
实用新型内容
[0004]本实用新型旨在提供一种滑片和压缩机，以解决现有技术中滑片在颠覆力矩的作用下与上下法兰磨损严重的问题。
[0005]为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种滑片，包括本体，本体具有顺次连接的前端面、上端面、尾端面和下端面，且尾端面为与弹簧相抵接的端面，本体还具有柔性槽,柔性槽的槽口开设在尾端面上,柔性槽偏离本体的中心平面且靠近上端面所在的一侧，中心平面为上端面与下端面之间的二分之一处的平面。
[0006]进一步地，尾端面与上端面的交接处具有过渡圆角。
[0007]进一步地，柔性槽贯通本体的厚度方向设置。
[0008]进一步地，柔性槽的槽底与前端面之间的第一距离L1和本体的伸入缸体内的最大尺寸L2之间应满足:L1彡(L2+lmm)。
[0009]进一步地，柔性槽的相对设置的两个槽壁之间的距离沿槽口向柔性槽的槽底的方向逐渐减小。
[0010]进一步地，本体还具有用于安装弹簧的定位凹部，定位凹部的开口开设在尾端面上，定位凹部偏离本体的中心平面且靠近下端面所在的一侧。
[0011]进一步地，定位凹部的底部与前端面之间的第二距离L3和本体的伸入缸体内的最大尺寸L2之间应满足:L3彡(L2+lmm)。
[0012]进一步地，柔性槽的第一槽壁与上端面倾斜设置，且第一槽壁与上端面之间的距离沿尾端面向前端面的方向逐渐增大。
[0013]进一步地，柔性槽为矩形槽、V形槽、梯形槽或弧面形槽。
[0014]根据本实用新型的另一个方面，提供了一种压缩机，包括滑片，滑片是上述的滑片。
[0015]本实用新型中的本体具有顺次连接的前端面、上端面、尾端面和下端面，且尾端面为与弹簧相抵接的端面，本体还具有柔性槽，柔性槽的槽口开设在尾端面上，柔性槽偏离本体的中心平面且靠近上端面所在的一侧，中心平面为上端面与下端面之间的二分之一处的平面。由于设置有柔性槽，因而使得本体的尾端上部具有一定的变形量，当本体在颠覆力矩的作用下与上法兰摩擦时，柔性槽可起到柔性变形的作用，从而减小滑片与上法兰之间的摩擦力，进而改善滑片与上法兰之间的磨损情况，并有效改善了滑片卡死的情况。由于降低了滑片与上法兰之间的磨损度，因而有效避免冷媒泄漏，提高了压缩机的吸气饱和度，并降低了系统的功耗，从而提高了压缩机的压缩性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1示意性示出了现有技术中的滑片的结构示意图；以及
[0018]图2示意性示出了本实用新型中的滑片的结构示意图。
[0019]图中附图标记:10、如?而面；20、上立而面；30、尾立而面；40、下立而面；50、弹黃；60、柔性槽；61、槽口 ；62、槽底；63、第一槽壁；64、第二槽壁；70、中心平面；80、过渡圆角；90、定位凹部；10’、滑片；20’、法兰。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0021]作为本实用新型的第一个方面，提供了一种滑片。如图2所示，滑片包括本体，本体具有顺次连接的前端面10、上端面20、尾端面30和下端面40，且尾端面30为与弹簧50相抵接的端面，本体还具有柔性槽60，柔性槽60的槽口 61开设在尾端面30上，柔性槽60偏离本体的中心平面70且靠近上端面20所在的一侧，中心平面70为上端面20与下端面40之间的二分之一处的平面。由于设置有柔性槽60，因而使得本体的尾端上部具有一定的变形量，当本体在颠覆力矩的作用下与上法兰摩擦时，柔性槽60可起到柔性变形的作用，从而减小滑片与上法兰之间的摩擦力，进而改善滑片与上法兰之间的磨损情况，并有效改善了滑片卡死的情况。
[0022]如图2所示的优选实施方式中，尾端面30与上端面20的交接处具有过渡圆角80。由于在尾端面30与上端面20的交接处具有过渡圆角80，因而当滑片在颠覆力矩的作用下使本体的尾端上部与上法兰产生摩擦时，过渡圆角80可保证本体与上法兰切向接触，从而避免可能因尖角接触或面接触而导致的磨损严重的问题。
[0023]优选地，柔性槽60贯通本体的厚度方向设置。由于柔性槽60贯通本体的厚度方向设置，因而进一步减小了本体在柔性槽60处的结构强度，使得本体的尾端上部在受力时柔性槽60处更易变形，从而提高了滑片的耐磨可靠性。
[0024]本实用新型中的柔性槽60的槽底62与前端面10之间的第一距离L1和本体的伸入缸体内的最大尺寸L2之间应满足:L1彡(L2+lmm)(请参考图2)。为了保证滑片的工作可靠性和密封可靠性，因而第一距离L1的尺寸不能设置的过长，否则会导致冷媒泄漏等问题。经发明人研究，当第一距离L1与本体的伸入缸体内的最大尺寸L2之间满足L1彡(L2+lmm)时，能够保证滑片的密封可靠性。
[0025]优选地，柔性槽60的相对设置的两个槽壁之间的距离沿槽口 61向槽底62的方向逐渐减小。由于槽口 61的面积大于槽底62的面积，因而使得柔性槽60具有易加工的特点，从而提高了滑片的生产可靠性。当然，柔性槽60也可以是槽底62面积大于槽口 61面积的。
[0026]本实用新型中的柔性槽60为矩形槽、V形槽、梯形槽或弧面形槽。优选地，当柔性槽60是弧面形槽时，柔性槽60可以进一步设置为半圆形槽。
[0027]如图2所示的优选实施方式中，柔性槽60的第一槽壁63与上端面20倾斜设置，且第一槽壁63与上端面20之间的距离沿尾端面30向前端面10的方向逐渐增大。由于第一槽壁63与上端面20之间的距离沿尾端面30向前端面10的方向逐渐增大，因而使得滑片越靠近尾端面30和上端面20的位置处结构强度越小，使得该处在受到摩擦力使更易变形，从而有效改善滑片与上法兰的磨损情况。优选地，柔性槽60的第二槽壁64与上端面20平行设置。当然，柔性槽60的第二槽壁64与上端面20也可以倾斜设置。
[0028]如图2所示的优选实施方式中，柔性槽60的槽底62的第一宽度H1、槽口 61的第二宽度H2和第一槽壁63靠近槽口 61的一端与上端面20之间的第三宽度H3之间应满足:0〈H1〈(H2+H3)的关系。
[0029]优选地，过渡圆角80的圆角半径R和第三宽度H3需要根据不同滑片的实际所需弹性大小而进一步确定。
[0030]本实用新型中的本体还具有用于安装弹簧50的定位凹部90，定位凹部90的开口开设在尾端面30上，定位凹部90偏离本体的中心平面70且靠近下端面40所在的一侧。由于定位凹部90偏离本体的中心平面70且靠近下端面40所在的一侧，因而能够有效减小颠覆力矩，从而改善滑片与上下法兰的磨损程度。
[0031]如图2所示的优选实施方式中，定位凹部90的底部与前端面10之间的第二距离L3和本体的伸入缸体内的最大尺寸L2之间应满足:L3 ^ (L2+lmm)。为了保证滑片的密封性能，避免冷媒泄漏，因而第二距离L3不应设置过大，经发明人研究，当第二距离L3与本体的伸入缸体内的最大尺寸L2之间满足L3彡(L2+lmm)时，能够保证滑片的密封可靠性。
[0032]需要说明地是，L1、L2、L3的单位均为毫米。
[0033]在另一个未图示的优选实施方式中，还可以将本体的尾部上端设置为倾斜面，也就是上端面20包括两段，靠近前端面10的第一段与下端面40平行设置，靠近尾端面30的第二段与下端面40倾斜设置，且上端面20的第二段与下端面40之间的距离沿尾端面30向前端面10的方向逐渐增大。由于本体的尾部上端设置为倾斜面，因而增加了本体的尾部上端与上法兰之间的间隙，从而使本体在产生颠覆力矩时，使本体的尾部上端与上法兰因间隙稍大而磨损降低，进而提高了滑片的使用可靠性。
[0034]作为本实用新型的第二个方面，提供了一种压缩机。压缩机包括滑片，滑片是上述的滑片。由于降低了滑片与上法兰之间的磨损度，因而有效避免冷媒泄漏，提高了压缩机的吸气饱和度，并降低了系统的功耗，从而提高了压缩机的压缩性能。
[0035]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种滑片，其特征在于，包括本体，所述本体具有顺次连接的前端面(10)、上端面(20)、尾端面(30)和下端面(40)，且所述尾端面(30)为与弹簧(50)相抵接的端面，所述本体还具有柔性槽(60)，所述柔性槽￠0)的槽口 ￠1)开设在所述尾端面(30)上，所述柔性槽(60)偏离所述本体的中心平面(70)且靠近所述上端面(20)所在的一侧，所述中心平面(70)为所述上端面(20)与所述下端面(40)之间的二分之一处的平面。
2.根据权利要求1所述的滑片，其特征在于，所述尾端面(30)与所述上端面(20)的交接处具有过渡圆角(80)。
3.根据权利要求1所述的滑片，其特征在于，所述柔性槽￠0)贯通所述本体的厚度方向设置。
4.根据权利要求1所述的滑片，其特征在于，所述柔性槽￠0)的槽底￠2)与所述前端面(10)之间的第一距离LI和所述本体的伸入缸体内的最大尺寸L2之间应满足:LI ^ (L2+lmm)。
5.根据权利要求1所述的滑片，其特征在于，所述柔性槽￠0)的相对设置的两个槽壁之间的距离沿所述槽口(61)向所述柔性槽(60)的槽底(62)的方向逐渐减小。
6.根据权利要求1所述的滑片，其特征在于，所述本体还具有用于安装所述弹簧(50)的定位凹部(90)，所述定位凹部(90)的开口开设在所述尾端面(30)上，所述定位凹部(90)偏离所述本体的所述中心平面(70)且靠近所述下端面(40)所在的一侧。
7.根据权利要求6所述的滑片，其特征在于，所述定位凹部(90)的底部与所述前端面(10)之间的第二距离L3和所述本体的伸入缸体内的最大尺寸L2之间应满足:L3 ^ (L2+lmm)。
8.根据权利要求1所述的滑片，其特征在于，所述柔性槽￠0)的第一槽壁￠3)与所述上端面(20)倾斜设置，且所述第一槽壁￠3)与所述上端面(20)之间的距离沿所述尾端面(30)向所述前端面(10)的方向逐渐增大。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的滑片，其特征在于，所述柔性槽￠0)为矩形槽、V形槽、梯形槽或弧面形槽。
10.一种压缩机，包括滑片，其特征在于，所述滑片是权利要求1至9中任一项所述的滑片。
【文档编号】F04C18/356GK204140399SQ201420526465
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】罗泽良, 范少稳, 詹大强 申请人:合肥凌达压缩机有限公司